[0001] 本发明涉及电源模块领域，具体而言，涉及一种7千瓦直流电源模块及充电设备。

[0002] 直流电源模块是一种将交流电转换为直流电的电源供应器，这种电源模块通常由整流电路、滤波电路和控制电路组成，具有高效率、高可靠性、长寿命等优点，它通常用于为电动汽车、电动工具、电子设备等提供直流电源。传统的直流电源模块大都堆积安装在机箱内部，固定结构不够优化，使得直流电源模块散发的热量无法快速流通，直流电源模块网板表面容易堆积灰尘，影响热量的散发，不利于直流电源模块的稳定供电。

[0003] 例如：中国实用新型专利（申请号：201922332220.5）所公开的“一种VPX直流电源模块”，其说明书公开VPX电源采用VITA62标准，为VPX机箱内的各个功能模块及板卡供电。VPX电源支持PMBUS通讯协议，同时具备多路电压的输出能力。现有电源模块未采用模块化设计，内部布局不够优化，且在用于VPX机箱上时，经常出现因散热不良而引起故障，不利于稳定供电；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

[0004] 因此我们对此做出改进，提出一种7千瓦直流电源模块及充电设备。

[0020] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

[0021] 如背景技术所述的，传统的直流电源模块固定结构不够优化，使得直流电源模块散发的热量无法快速流通，直流电源模块网板表面容易堆积灰尘，影响热量的散发，不利于直流电源模块的稳定供电。

[0022] 为了解决此技术问题，本发明提供了一种7千瓦直流电源模块及充电设备，其应用于电源设备。

[0023] 具体地，请参考图1和图2，一种7千瓦直流电源模块，包括电源模块本体1，电源模块本体1的顶部和前侧均开设有网板2，电源模块本体1的表面固定套设有散热翅片3，电源模块本体1的顶部安装有清洁机构4，清洁机构4包括直线电机40，直线电机40的底部与电源模块本体1连接，直线电机40的表面滑动连接有清洁板41，清洁板41的底部粘接有清洁棉，电源模块本体1的前侧开设有接线槽，接线槽的内壁固定连接有接线柱56，电源模块本体1的前侧设置有防尘机构5。

[0024] 散热翅片3的数量为若干个，散热翅片3之间等距离排列，通过设置多个散热翅片3，便于吸收电源模块本体1内腔大量的热量，将其传导到电源模块本体1的外部，对电源模块本体1进行辅助散热，通过设置网板2，便于电源模块本体1内腔与外部空气的流通，便于热量的散发，通过设置接线柱56，方便与外部电线进行连接。

[0025] 请参考图2，清洁板41的后侧固定连接有第一连接绳42，第一连接绳42远离清洁板41的一端固定连接有T型块43，T型块43的顶部固定连接有第一弹簧44，电源模块本体1的两侧均固定连接有固定块45，第一弹簧44的顶部与固定块45固定连接。

[0026] 通过设置第一弹簧44，对T型块43产生张力，便于T型块43的回位，便于T型块43与插槽48插接。

[0027] 下方的固定块45顶部固定连接有导向杆46，导向杆46的顶部依次贯穿T型块43和第一弹簧44并与上方的固定块45连接，导向杆46的表面与T型块43活动连接。

[0028] 通过设置导向杆46，对T型块43进行导向，便于T型块43的竖向移动。

[0029] 电源模块本体1的两侧均接触有U型架47，U型架47顶部的两侧均开设有插槽48，T型块43的底部延伸至插槽48的内腔，电源模块本体1的顶部固定连接有挡板49，第一连接绳42贯穿挡板49并与挡板49活动连接。

[0030] 通过设置T型块43和插槽48，便于对电源模块本体1进行定位，避免充电设备移动过程中前后晃动，通过设置U型架47，对电源模块本体1的两侧进行支撑，避免电源模块本体1横向晃动，提高了电源模块本体1的稳定性。

[0031] 请参考图1和图2，防尘机构5包括第一弹簧伸缩杆50，第一弹簧伸缩杆50的前侧通过转轴连接有连接杆51，连接杆51的前侧固定连接有防尘罩52，防尘罩52的前侧开设有穿线孔53，穿线孔53的数量与接线柱56的数量相同。

[0032] 通过设置防尘机构5，能够对接线槽进行遮盖防护，避免外部灰尘进入接线槽内部与接线柱56接触，对接线柱56进行保护，通过设置穿线孔53，对电线进行定位，避免电线缠绕接触，提高了安全性。

[0033] 请参考图3，电源模块本体1的前侧开设有卡槽54，防尘罩52的后侧固定连接有卡块55，卡块55的后侧延伸至卡槽54的内腔。

[0034] 通过设置卡槽54，方便与卡块55卡接，进而对防尘罩52进行定位，提高了防尘罩52的稳定性。

[0035] 工作原理：向前拉动防尘罩52带动连接杆51移动，并拉伸第一弹簧伸缩杆50，旋转防尘罩52带动连接杆51旋转，将其旋转到一侧，接线柱56裸露出来，对接线柱56进行接线，通过控制直线电机40运行带动清洁板41和清洁棉移动，可对网板2进行擦拭除尘，避免网板2表面堆积灰尘影响热量散发，清洁板41在移动过程中还带动第一连接绳42和T型块43移动，T型块43移动后脱离插槽48，可对电源模块本体1进行拆卸。

[0036] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0037] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

[0038] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0039] 实施例1请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，一种7千瓦直流电源充电设备，包括机箱6，U型架47的后侧与机箱6连接，机箱6的顶部贯穿安装有散热机构7，散热机构7包括水箱70，水箱70的底部与机箱6的顶部固定连接，水箱70的顶部通过支架连接有第一电动推杆71，水箱70的内腔设置有第一竖管72，第一电动推杆71的底部贯穿至第一竖管72的内腔并连接有第二竖管73，第二竖管73的表面贯穿安装有第二弹簧伸缩杆74，第二竖管73的内腔设置有竖杆75，竖杆75的底部通过支架连接有转管76，转管76底部延伸至机箱6的内腔并固定连接有圆盘77，圆盘77的表面固定连通有扇叶78。

[0040] 机箱6的前侧通过转轴连接有箱门，箱门的前侧固定连接有把手，箱门的前侧连接有控制器，圆盘77的底部固定连接有火焰传感器724，通过设置把手，便于箱门的开合，通过设置箱门，便于打开箱门，对机箱6内部电器件进行维护修理，便于电源模块本体1的拆卸更换，水箱70的前侧镶嵌有液位窗，可以观测水箱70内腔冷却液的液位高度，便于及时添加冷却液。

[0041] 请参考图7和图8，竖杆75的表面开设有螺旋槽79，第一竖管72的内壁固定连接有螺纹凸起710，第二弹簧伸缩杆74的一端延伸至螺旋槽79的内腔，第二竖管73的底部固定连接有圆板711，第一竖管72的表面螺纹套设有横板712，第一竖管72左侧的底部连通有第一单向阀713，水箱70的两侧均连通有第二单向阀714，第二单向阀714的底部连通有连接管715，连接管715远离第二单向阀714的一端贯穿至机箱6的内部并连通有第一圆环管716。

[0042] 螺旋槽79与第二弹簧伸缩杆74配合使用，圆板711活动套设在竖杆75的表面，螺纹凸起710与第二弹簧伸缩杆74配合使用，第一圆环管716活动套设在转管76的表面，通过设置螺旋槽79、第二弹簧伸缩杆74和第一电动推杆71，可驱动第二弹簧伸缩杆74竖向移动，进而实现竖杆75的旋转，竖杆75旋转可带动扇叶78旋转，使气体流动，可对下方的电源模块本体1进行风冷散热，通过设置圆板711，可以将第一竖管72内腔分成上下两个区间，便于第一竖管72下方进入冷却液，第二弹簧伸缩杆74的表面开设有斜面，通过设置斜面，使第二弹簧伸缩杆74在向上移动过程中螺旋槽79内壁与斜面接触挤压，使第二弹簧伸缩杆74收缩，在向下移动过程中第二弹簧伸缩杆74的右端会完全抵在螺旋槽79内腔移动，促使竖杆75旋转。

[0043] 请参考图7和图9，第一圆环管716的表面套设有第二圆环管717，第二圆环管717的底部与圆盘77连通，第二圆环管717的表面连通有弧形管718，弧形管718的一端连通有圆环架719，扇叶78远离圆盘77的一侧与圆环架719连通，扇叶78之间连通有吸热管720，机箱6的两侧和底部均开设有散热网721，扇叶78的底部连通有喷头723。

[0044] 横板712的顶部连通有加液管722，加液管722的顶部贯穿至水箱70的顶部并螺纹套设有管盖，通过设置加液管722，便于向水箱70内腔添加冷却液，通过设置管盖，能够对加液管722顶部进行密封，避免此处渗漏，通过设置吸热管720，扇叶78内腔的冷却液可以进入吸热管720内腔，增大冷却液的扩散面积，提高冷却液的吸热效率，通过设置圆盘77、扇叶78、圆环架719和吸热管720，可以快速吸收机箱6内腔的热量，通过冷却液的流动带走，提高了充电设备的散热效率，外部制冷设备可以将冷气通入水箱70内腔，对冷却液进行制冷，使冷却液长时间具有吸热功能。

[0045] 实施例2对实施例1提供的7千瓦直流电源充电设备进一步优化，具体地，如图10、图11和图
12所示，机箱6的底部安装有支撑机构8，支撑机构8用于对机箱6进行支撑，支撑机构8包括壳体80，壳体80的顶部与机箱6的底部固定连接，壳体80内腔的底部固定连接有第二电动推杆81，第二电动推杆81的顶部固定连接有平板82，平板82的一侧贯穿壳体80并与壳体80活动连接，平板82的底部固定连接有竖板83，壳体80的表面贯穿安装有横杆84，横杆84的两端均通过转轴连接有连接块85，连接块85远离横杆84的一侧活动连接有连接轴86，横杆84的表面套设有套管87，套管87和竖板83之间通过转轴连接有第一斜杆88，连接轴86远离连接块85的一端固定套设有轮盘89，轮盘89的表面固定连接有第三弹簧伸缩杆810，第三弹簧伸缩杆810的表面套设有第三弹簧811，第三弹簧伸缩杆810的表面套设有圆块812，圆块812的一侧通过转轴连接有第二斜杆813，第二斜杆813的一端通过转轴连接有套环814，套环814套设在连接轴86的表面，第三弹簧伸缩杆810的远离轮盘89的一端连接有车轮815。

[0046] 通过设置壳体80，对平板82进行导向支撑，便于平板82的竖向移动，通过设置平板82，向下移动时可带动竖板83移动挤压连接轴86旋转，向上移动可对顶部的散热网721进行密，在灭火时可避免大量空气通过机箱6底部进入机箱6，提高灭火效率，通过设置套管87，对横杆84和连接块85进行支撑，使其保持水平，在充电设备移动过程中更加稳定，通过设置第三弹簧811和第三弹簧伸缩杆810，对圆块812进行缓冲支撑，进而对车轮815进行缓冲支撑，对机箱6内部的电源模块本体1进行减震保护。

[0047] 实施例3对实施例1或2提供的7千瓦直流电源充电设备进一步优化，具体地，车轮815的一
侧设置有吸盘816，吸盘816和连接轴86的表面均开设有气孔817，连接轴86的内壁固定连接有第四弹簧818，第四弹簧818的一侧固定连接有活动块819，活动块819的远离第四弹簧818的一侧固定连接有第二连接绳820，第二连接绳820远离活动块819的一端贯穿至连接轴86的外部并与套环814固定连接，连接轴86的表面贯穿连通有气管821，气管821远离连接轴86的一端贯穿车轮815并延伸至吸盘816的内腔。

[0048] 通过设置吸盘816、气孔817和气管821，充电设备在移动过程中吸盘816内部充满气体，可对车轮815的侧面进行减震保护，在充电时，吸盘816可吸附在地面上，对充电设备进行稳定支撑，通过设置第四弹簧818，对活动块819产生拉力，便于活动块819的回位，通过设置气管821，便于吸盘816内腔与连接轴86内腔气体的流通。

[0049] 本发明提供的一种7千瓦直流电源充电设备的使用过程如下：S1、散热：通过控制第一电动推杆71收缩带动第二竖管73竖向移动，第二竖管73带动第二弹簧伸缩杆74和圆板711向上移动时，使第二弹簧伸缩杆74在向上移动过程中螺旋槽79内壁与斜面接触挤压，使第二弹簧伸缩杆74收缩脱离螺旋槽79，竖杆75不会旋转，在向下移动过程中第二弹簧伸缩杆74的右端会完全抵在螺旋槽79内腔移动，促使竖杆75旋转，反复上下会使竖杆75快速朝一个方向旋转，竖杆75带动转管76、圆盘77、和扇叶78旋转，对电源模块本体1进行风冷散热，圆板711在向上移动过程中第一竖管72内腔底部压力减小，第一单向阀713开启，第二单向阀714为关闭状态，水箱70内腔冷却液通过第一单向阀713进入第一竖管72内腔，圆板711向下移动时推动第一竖管72内腔冷却液流动，冷却液依次经过转管76、圆盘77、扇叶78、圆环架719、弧形管718和连接管715，连接管715内腔压力增大促使第二单向阀714开启，冷却液通过第二单向阀714进入水箱70内腔，循环往复，冷却液流动过程中可吸收圆盘77、扇叶78、圆环架719和吸热管720表面的热量，进而快速吸收机箱6内腔的热量，提高了充电设备的散热效率；
S2、灭火：通过火焰传感器724检测机箱6内腔着火后，反馈给控制器，通过控制第一电动推杆71收缩带动第二竖管73和第二弹簧伸缩杆74向上移动，当第二弹簧伸缩杆74与螺纹凸起710接触后继续移动，促使第一竖管72旋转，第一竖管72螺纹带动横板712向下移动，使水箱70内腔压力增大，此时第一单向阀713开启大量冷却液进入第一竖管72内腔，通过控制喷头723开启，对火焰喷洒冷却液，冷却液为双氧水，可进行高效灭火，通过控制第二电动推杆81伸长带动平板82向上移动与机箱6底部接触，对机箱6底部进行密封，避免外部大量空气从机箱6底部进入，可提高灭火效率；
S3、移动减震：充电设备移动时车轮815转动，车轮815颠簸时会带动第三弹簧伸缩杆810和圆块812震动，通过第三弹簧伸缩杆810和第三弹簧811吸收车轮815的震动，圆块
812震动会推动第二斜杆813移动，第二斜杆813带动套环814、第二连接绳820和活动块819移动，活动块819会拉伸或挤压第四弹簧818，通过第四弹簧818对震动力进行削弱，进而对电源模块本体1进行减震保护，吸盘816内部含有气体，当吸盘816侧面受到撞击时，吸盘816内部的气体通过气管821进入连接轴86内腔，可对车轮815侧面的减震保护，进行充电时；
S4、支撑：通过控制第二电动推杆81收缩带动平板82向下移动，平板82带动竖板83向下移动，竖板83通过第一斜杆88推动套管87移动，使套管87远离连接块85，竖板83继续向下移动推动连接块85旋转，连接块85带动连接轴86和车轮815旋转九十度，使吸盘816贴敷在地面上，竖板83继续向下移动推动套环814移动，套管87拉动第二连接绳820和活动块819移动，活动块819移动时连接轴86内腔靠近吸盘816一侧压力减小，吸盘816内腔气体通过气管821进入连接轴86内腔，使吸盘816收缩变成圆锥形，活动块819继续移动，吸盘816内部气体排空后，吸盘816与地面之间的气体进入连接轴86内部，会促使吸盘816紧密的吸附在地面上，提高充电设备的稳定性。

[0050] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0051] 显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。