技术领域
[0001] 本发明涉及混凝土领域，更具体的说是一种混凝土、混凝土制备工艺。
相关背景技术
[0002] 混凝土制备是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得，被广泛应用于土木工程。传统的混凝土制备是将物料添加进搅拌罐内推动物料搅拌快速的进行混凝土的制备，而一般装载物料搅拌的容器为一个整体，充分搅拌物料后，不便于容器内的混凝土充分下料。
具体实施方式
[0026] 参考图1和2，详细说明制备混凝土的工艺过程：
[0027] 一种混凝土制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0028] 步骤一：准备制备混凝土的原料并将各组分按照比例待用，提前进行制备混凝土的备料，还可以先将体积相近的物料进行初步混合，便于后续制备混凝土时，进行物料的充分混合；
[0029] 步骤二：将原料添加进两个锥桶31耦合的容器内进行混料，从而通过物料的运动实现物料的充分混合；
[0030] 步骤三：从两个锥桶31相互远离的端部推动物料运动并对冲实现物料的混合，推动物料运动加快物料的快速混合，推动物料对冲进一步使得物料充分的分散，进一步加快物料的混合；
[0031] 步骤四：驱动两个锥桶31往复转动，驱动容器内物料的整体运动，进一步加快物料的混合完成混凝土的制备；
[0032] 步骤五：驱动耦合的两个锥桶31分离进行混凝土的倒料并收集，通过两个锥桶31分离能够保证制备的混凝土充分下料。
[0033] 参考图2、3和5，详细说明混合容器内物料的实施例：
[0034] 所述两个锥桶31分别转动连接在两个转框23上，每个转框23转动连接在滑架21上，两个滑架21均滑动连接在限位架11上，限位架11上固定连接有带动对应的滑架21滑动的气缸Ⅱ22，能够通过启动气缸Ⅱ22，气缸Ⅱ22带动滑架21滑动，滑架21带动转框23线性滑动，两个转框23带动两个锥桶31相互靠近进行耦合，然后向两个锥桶31组合成的容器内添加物料进行混凝土的制备，限位架11上滑动连接有两个支撑锥桶31的托架12，限位架11上固定连接有带动对应的托架12滑动的气缸Ⅰ13，启动气缸Ⅰ13使得气缸Ⅰ13的气缸杆带动托架12滑动确保当两个锥桶31靠近耦合时能够同轴线相互靠近耦合确保两个锥桶31组成一个容器，当完成混凝土制备后，进行混凝土的下料时，通过两个气缸Ⅱ22推动两个滑架21相互远离带动两个转框23远离进而实现两个锥桶31的分离，同时，驱动两个气缸Ⅰ13带动两个托架12滑动，使得托架12支撑对应的锥桶31靠近转框23的位置，因为两个锥桶31为直径变化的回转体，因此，在托架12向转框23靠近时，两个锥桶31进行转动，使得两个锥桶31向下倾斜，从而确保制备的混凝土充分下料，同时，也更加便于对两个锥桶31的内部进行清洁。所述托架12的上部均为弧形圆杆，从而能够通过托架12上部的弧形圆杆对两个锥桶31承托的同时，防止对锥桶31造成划伤，进而避免在锥桶31长期使用后，造成锥桶31的破坏，且可以通过托架12上部的弧形圆杆避免滑动时对锥桶31的支撑造成干涉，导致卡死的情况发生，避免造成两个锥桶31无法耦合的情况，所述两个锥桶31耦合的端面设置有密封圈，从而在两个锥桶31耦合时，对耦合处进行密封，防止物料泄露。
[0035] 参考图4，详细说明推动物料运动混合以及对冲实现物料制备成混凝土的实施例：
[0036] 每个所述锥桶31上靠近转框23的一侧设置有注料管32，能够通过两个注料管32向耦合的两个锥桶31内进行物料的添加，两个注料管32的轴线与对应的锥桶31的轴线位于同一平面且成锐角，从而能够实现添加进锥桶31内的物料沿着两个锥桶31的内壁向耦合的中部汇聚，每个锥桶31内转动连接有推料架51，每个推料架51固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，每个减速电机Ⅰ固定连接在对应的锥桶31上，启动减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ带动推料架51转动，每个所述推料架51上固定连接有多个螺旋叶片，两个推料架51上对应的螺旋叶片旋向相反，从而两个推料架51转动时能够推动物料相互靠近对冲并进行混合，通过物料的快速流动配合物料对冲加快物料的混合速度，从而加快混凝土的制备速度。
[0037] 参考图2、3、6、7和8，详细说明驱动两个耦合的锥桶31转动的实施例：
[0038] 所述限位架11上转动连接有两个丝杆41，两个丝杆41上螺纹连接有升降架42，升降架42上设置有与丝杆41传动的丝杆套。两个所述丝杆41同步正转和反转，每个丝杆41固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，减速电机Ⅱ固定连接在限位架11上，启动减速电机Ⅱ，两个减速电机Ⅱ带动两个丝杆41同步正转和反转，两个丝杆41通过螺纹驱动升降架42上升或下降，升降架42的下部固定连接有定位套43，每个锥桶31上固定连接有与定位套43耦合的定位环33。当两个锥桶31耦合时，两个定位环33相对位置固定，定位套43嵌插在两个定位环33上实现定位套43对两个锥桶31的固定，确保两个锥桶31完全耦合，能够防止物料从两个锥桶31的耦合处泄露，每个所述锥桶31上固定连接有齿圈61，升降架42上固定连接有弯架
44，每个弯架44上转动连接有驱动对应的齿圈61转动的主动轮62，同轴的主动轮62固定连接，主动轮62固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上，减速电机Ⅲ固定连接在对应的弯架44上，启动减速电机Ⅲ，减速电机Ⅲ带动主动轮62转动，主动轮62啮合驱动齿圈61转动，从而实现两个锥桶31的同步转动，从而实现两个锥桶31内物料的翻动，从而配合两个推料架51的反复转动推动物料运动和对冲，实现物料的快速混合完成混凝土的制备。
[0039] 详细说明混凝土成分的实施例一：
[0040] 根据上述的混凝土制备工艺制备的混凝土，该混凝土包括以下重量份数比的各组分：水泥30份、碎石100份、砂砾60份、粉煤灰5份、二氧化硅粉3份、聚丙烯纤维5份、沸石粉2份、消泡剂5份、火山灰6份、改性剂8份、减水剂2份、水50份。
[0041] 详细说明混凝土成分的实施例二：
[0042] 水泥40份、碎石110份、砂砾70份、粉煤灰12份、二氧化硅粉7份、聚丙烯纤维10份、沸石粉5份、消泡剂7份、火山灰7份、改性剂9份、减水剂4份、水55份。
[0043] 详细说明混凝土成分的实施例三：
[0044] 水泥50份、碎石120份、砂砾80份、粉煤灰18份、二氧化硅粉12份、聚丙烯纤维15份、沸石粉8份、消泡剂8份、火山灰8份、改性剂10份、减水剂5份、水60份。
