[0001] 本发明属于机械工程密封技术领域，具体涉及一种高速磁性液体密封装置。

[0002] 磁性液体密封装置利用磁性液体对磁场的响应特性，把磁性液体注入由永磁体、极靴和转轴所构成的导磁回路的间隙中，形成数个“O”形密封环，起到密封作用。磁性液体密封装置由于其具有零泄漏、长寿命、可靠性高等优点被越来越多行业所使用。然而，在高速工况下，磁性液体受到离心力的作用，会从极齿下甩出，造成密封泄漏。并且磁性液体大量飞溅出密封间隙，会造成磁液浪费和设备污染。同时，由于磁性液体密封的极齿越多，密封级数越多，耐压能力越好。然而增加极齿数量会导致密封装置的尺寸显著增大。为了解决高速下磁性液体密封中磁液受离心力影响甩离极齿及增加极齿数量导致设备增大等问题，提出一种高速磁性液体密封装置。

[0013] 以附图为具体实施方式对本发明做进一步说明，但以下具体实施方式仅是本发明的较优实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制。

[0014] 如图1所示，构成该装置包括：转轴(1)、壳体(2)、左极靴左密封圈(3)、左冷却槽(4)、左极靴右密封圈(5)、左极靴(6)、隔磁环(7)、永磁体(8)、右极靴左密封圈(9)、右冷却槽(10)、右极靴右密封圈(11)、右极靴(12)、端盖(13)、磁性液体(14)、螺钉(15)、导磁套(16)、极齿(17)。

[0015] 构成该装置各部分之间的连接：所述左极靴左密封圈(3)安装在左极靴(6)左侧外环面的环形凹槽内；所述左极靴右密封圈(3)安装在左极靴(6)右侧外环面的环形凹槽内；所述右极靴左密封圈(3)安装在右极靴(6)左侧外环面的环形凹槽内；所述右极靴右密封圈(3)安装在右极靴(6)右侧外环面的环形凹槽内。

[0016] 左极靴(6)上加工有用于冷却的左冷却槽(4)；右极靴(12)上加工有用于冷却的右冷却槽(10)；左极靴(6)右侧面和内圆面以及右极靴(12)左侧面和内圆面加工有极齿(17)；转轴(1)外圆面与导磁套(16)通过螺钉(15)相连接。

[0017] 将转轴(1)、左极靴(6)、隔磁环(7)、永磁体(8)、依次安装到壳体(2)中；将导磁套(16)与转轴(1)通过螺钉相互连接；将右极靴(12)安装到壳体(2)中；向导磁套(16)和极齿(17)之间的密封间隙注入磁性液体(14)；端盖(13)与壳体(2)之间是螺纹连接，将端盖(13)旋入壳体(2)中，压紧左极靴(6)、隔磁环(7)、永磁体(8)、右极靴(12)；永磁体(8)沿轴向方向充磁，其左右分别为S极和N极。

[0018] 其中，左极靴(6)、右极靴(12)、转轴(1)和导磁套(16)均为导磁材料，壳体(2)、隔磁环(7)、端盖(13)为不导磁材料；冷却液通过左冷却槽(4)和右冷却槽(10)对左极靴(6)和右极靴(12)进行热量交换，从而降低左极靴(6)和右极靴(12)的温度，防止磁性液体因为温度过高而失效，从而影响密封的耐压能力。

[0019] 所述环形永磁体(8)的材料为钕铁硼；

[0020] 所述转轴(2)、左极靴(6)、右极靴(8)均为导磁性良好的2Cr13；

[0021] 所述磁性液体(14)的种类根据使用环境和密封介质的不同，选择不同的磁性液体；

[0022] 下面说明磁回路的组成：永磁体(8)从N极发出的磁场经过右极靴(12)、导磁套(16)、转轴(1)、左极靴(6)到达永磁体(8)的S极。

[0023] 下面说明本实施例的工作原理：

[0024] 左极靴(6)右侧面和右极靴(12)左侧面上的极齿(17)可以使磁性液体(14)存在于左极靴(6)和右极靴(12)与导磁套(16)之间的密封间隙中，起到密封作用。当用于高速工况下，磁性液体(14)受到离心力的影响，会沿密封间隙向外甩出，但仍储存于永磁体(8)与导磁套(16)的间隙内，并在此间隙内形成新的液环，依旧可以发挥密封作用，防止在高速工况下，磁性液体受到离心力的作用，离开密封间隙，影响密封性能。

[0025] 在左极靴(6)右侧面和内圆面以及右极靴(12)左侧面和内圆面上均加工极齿(17)并注入磁性液体，可以在不显著增大密封尺寸的情况下，增加了极齿数量，使密封能力增强。

[0026] 虽然本发明已以较优实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。