技术领域
[0001] 本发明涉及土壤污染治理技术领域，具体是涉及一种去除土壤中有机污染物的热脱附修复装置及其方法。
相关背景技术
[0002] 土壤热脱附修复是指通过直接或间接加热，将土壤中的有机污染物加热到沸点以上，使有机污染物从土壤中挥发进入气体处理系统的过程，热脱附技术因其无需复杂的工艺、相对经济的成本、无二次污染等优点在土壤修复领域得到的广泛的应用。
[0003] 土壤热脱附修复又分为原位热脱附与异位热脱附，其中异位热脱附用来处理一些适于开展异位环境修复的区域，其方法是将污染土壤提取出来，再通过加热将污染物与土壤进行分离。
[0004] 目前现有的异位热脱附设备存在加热过程中土壤受热不均匀，导致土壤土壤中的污染物去除不彻底，影响污染物的去除效果，同时脱附设备的内壁容易粘连土壤，土壤大量粘连在脱附设备内壁会影响热量传递效果，影响污染物的去除，且脱附设备内壁的粘连土壤也不易清理。
[0005] 因此，现急需一种能够使土壤均匀受热，且不易粘连土壤的的热脱附修复装置。
具体实施方式
[0036] 下面结合具体实施方式来对本发明进行更进一步详细的说明，以更好地体现本发明的优势。
[0037] 实施例1
[0038] 如图1所示，一种去除土壤中有机污染物的热脱附修复装置，装置包括脱附罐1；
[0039] 脱附罐1顶面设有盖体11，盖体11与脱附罐1转动连接，且盖体11中心位置处设有通孔，通孔处设有与盖体11转动连接的固定盘12；
[0040] 如图4所示，脱附罐1内竖向设有两个搅拌轴23，两个搅拌轴23上端均穿过盖体11并连接有第二齿轮231，位于固定盘12中心位置处设有第一轴套22，第一轴套22外固定套设有用于与两个第二齿轮231啮合的第一齿轮221，脱附罐1内竖向设有传动轴21，传动轴21上端穿过第一轴套22并设有用于驱动传动轴21转动的电机2，电机2采用市售电机或对市售电机外形进行调整以适配安装至本装置；
[0041] 如图5所示，位于脱附罐1内的两个搅拌轴23均套设有第二轴套232，两个第二轴套232与盖体11固定连接，且传动轴21上设有用于与第二轴套232固定连接的第一连接杆；
[0042] 脱附罐1内侧壁设有两个用于刮除脱附罐1内侧壁土壤的刮板13，传动轴21上设有与两个刮板13一一对应连接的第二连接杆；
[0043] 如图6、7所示，固定盘12上设有与脱附罐1内连通的集气仓17，如图8所示，集气仓17内设有用于收集脱附罐1内气体的负压叶片171，负压叶片171与集气仓17转动连接，集气仓17内竖向设有轴杆，轴杆上端与负压叶片171固定连接，且轴杆下端延伸至脱附罐1内并固定连接有第三齿轮172，盖体11上设有用于与第三齿轮172啮合进行传动的齿环111，集气仓17上设有与其连通的管道，管道穿过第一齿轮221并与尾气处理装置连通，且管道内设有单向阀；
[0044] 脱附罐1外侧壁上设有进料口，且位于进料口下方的脱附罐1外套设有用于燃烧燃料向脱附罐1内提供热量的燃烧仓14，脱附罐1底面设有可拆卸的舱门，脱附罐1与舱门通过螺栓进行连接，脱附罐1的底面呈漏斗形，舱门位于漏斗的出口位置，固定盘12上设有用于限制固定盘12转动的固定杆，固定杆穿过第一齿轮221并与脱附罐1侧壁固定连接；燃烧仓14外套设有支架15，支架15上设有六个支腿；
[0045] 如图2、3所示，进料口处设有与进料口连通的进料管16，进料管16内竖向设有两个用于将土壤细化的压辊161，两个压辊161下端均与进料管16内壁转动连接，压辊161上端穿过进料管16侧壁并设有用于与盖体11外侧面摩擦进行传动的摩擦轮162；进料管16右端与加料管连通，加料管呈漏斗形；
[0046] 使用上述装置进行去除土壤中有机污染物的热脱附修复方法，包括以下步骤：
[0047] 步骤1：通过进料口向脱附罐1内添加待修复的土壤，添加完成后点燃燃烧仓14；
[0048] 步骤2：启动电机2，使电机2带动传动轴21转动，由于第二轴套232与盖体11固定连接，传动轴21会通过第一连接杆带动盖体11进行旋转，盖体11旋转时会带动两个搅拌轴23旋转，由于固定盘12上设有固定杆，固定盘12无法转动，由于第一齿轮221通过第一轴套22与固定盘12连接，在搅拌轴23旋转时第二齿轮231会绕第一齿轮221做圆周运动，此时第二齿轮231会带动搅拌轴23自转，在搅拌轴23的作用下脱附罐1内土壤会均匀受热升温，使土壤中的有机污染物受热挥发与土壤分离；
[0049] 步骤3：所述传动轴21转动的同时会通过第二连接杆带动刮板13转动将脱附罐1内侧壁的土壤刮下，同时齿环111会跟随盖体11旋转并带动第三齿轮172转动，第三齿轮172带动负压叶片171将脱附罐1内产生的气体通过集气仓17输送至尾气处理装置；
[0050] 步骤4：土壤修复完成后打开舱门，取出脱附罐1内土壤。
[0051] 上述压辊161的工作原理为：在通过加料管向脱附罐1内添加土壤时，启动电机2，电机2会带动传动轴21转动，由于第二轴套232与盖体11固定连接，传动轴21会通过第一连接杆带动盖体11进行旋转，盖体11旋转时会与摩擦轮162摩擦并带动压辊161转动，使压辊161将大块的土壤压碎。
[0052] 实施例2
[0053] 如图9、10所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，尾气处理装置包括位于脱附罐1外侧壁的处理仓18，如图11所示，处理仓18内设有用于将处理仓18分隔为冷凝区与干燥区的分隔板，冷凝区侧壁上设有进水管与出水管，且冷凝区内设有冷凝管181，冷凝管181的进口与管道连通，且冷凝管181的出口穿过分隔板进入干燥区内，干燥区的底板为导热板，且导热板与燃烧仓14的顶面接触。
[0054] 上述结构的工作原理为：负压叶片171转动时会将脱附罐1内产生的气体通过管道送入处理仓18内，通过进水管与出水管向冷凝区内添加冷却水，在气体通过管道进入冷凝管181内时会冷却沉降为固体，并进入干燥区内，干燥区通过燃烧仓14传递的余热将固体干燥。
