技术领域
[0001] 本发明涉及连接器技术领域,特别是一种多芯连接器的防水结构。
相关背景技术
[0002] 电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输,用于传输数据、音频、视频等通讯设备。护套采用阻燃材料,安全系数高。采用先进的工艺生产,使电缆的阻燃抗均匀性好,多芯电缆使机架敷设更加便捷,子产品装联中,电缆连接器的应用极其广泛,它是保证电气信号传输正确性和可靠性的关键产品。
[0003] 针对定制开发的容器上的连接器(20芯,预接电缆2根2×4平方电缆,外径16mm;6根2×1.5平方电缆,外径6mm),由于容器罐具有较高的气密插件需求(插座后部承压4.4兆帕,预留接口尺寸外部需要防浸水,最深2.6米,持续5个小时),而目前市面上的防水连接器多为接单一、单个电缆的结构,单个连接器接多种规格的电缆,运用在容器罐上时仍有缺陷。
具体实施方式
[0018] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019] 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
[0020] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024] 如图1‑3所示,一种多芯连接器的防水结构,包括插头、插座以及连接件,连接件用于插头与插座的密封连接,插座远离连接件的一端旋拧有贯穿墙体的带翼直管51,插座与带翼直管51采用螺纹连接,插座的端部拧入带翼直管51内,带翼直管51用于收纳插座上的线缆,位于带翼直管51内的插座的外壁上开设有第一环形槽,第一环形槽内安装有第一O型密封圈2,第一O型密封圈2通过带翼直管51压缩安装在第一环形槽内,带翼直管51靠近其翼板的外壁上设置有第一轴肩,位于带翼直管51外的插座的外壁上设置有第二轴肩,墙体与第一轴肩之间压缩安装有第二O型密封圈3,墙体与第二轴肩之间压缩安装有橡胶垫片4,插头远离插座的一端旋拧有直管5,直管5用于收纳插头上的电缆,直管5内设置有第三轴肩,插头远离插座的端面与第三轴肩之间压缩安装有第三O型密封圈6,通过拧紧插座,压缩第一O型密封圈2、第二O型密封圈3以及橡胶垫片4,保证了气密性,防止了气体泄漏,直管5内还设置有密封件,密封件用于密封插头上的电缆与直管5之间的间隙,本发明接多种电缆后,令插座穿墙安装后,承压4.4兆帕无泄漏。
[0025] 在本实施例中,如图1‑3所示,连接件包括连接帽7和第四O型密封圈8,插头的外周轴向防脱的转动安装连接帽7,连接帽7的内壁与插头的外壁之间设有环形间隙,插座旋拧入环形间隙内,位于连接帽7内的插头的外壁上设置有第四轴肩,第四O型密封圈8通过插座压缩安装在第四轴肩上,插头的外壁上还开设有环形的安装槽,安装槽内卡有卡圈,连接帽7内设置有第六轴肩,第六轴肩则卡在卡圈与第四轴肩之间,令连接帽7轴向防脱的转动安装在插头上,而在连接帽7拧紧在插座上后,防止了外部水源从插头与插座的连接处进入。
[0026] 在本实施例中,如图1‑3所示,密封件包括旋紧螺母9、封线体10以及压板11,封线体10采用弹性橡胶材料制成,封线体10呈柱状且沿其轴心线开设有大小不一的通孔,通孔的大小与数量和直管5内的电缆的数量相匹配,第三轴肩夹在压板11与第三O型密封圈6之间,压板11为两块且分别夹在封线体10的两端,旋紧螺母9旋拧在直管5远离插头的一端,旋紧螺母9内设置有第五轴肩,第五轴肩用于将封线体10压缩安装在两块压板11之间,压板11和封线体10依次套在电缆上,再将旋紧螺母9旋拧在直管5上,第五轴肩挤压压板11,从而令抵紧在第三轴肩上的封线体10发生形变,从而将电缆与直管5之间的缝隙填充进行密封,防止了直管5内渗水,配合插头与插座连接处的防水,令防水等级可以保持IP68(水深2.6米,持续5个小时)。
[0027] 在本实施例中,如图1‑4所示,密封件远离插座的一端外壁上轴向防脱的转动装配有带翼螺母12,带翼直管51的翼板与带翼螺母12的翼板上均通过螺钉可拆卸安装有夹线件,夹线件上开设有A线孔17,夹线件由两对夹线板组成,两对夹线板分别位于翼板的两侧,夹线板上开设有B线孔18,夹线板由A线夹19和B线夹20组成,B线夹20位于A线夹19与翼板之间,A线孔17均分在两个B线夹20上,B线孔18均分在同对的A线夹19与B线夹20上,A线孔17和B线孔18固定夹紧两种规格的多根电缆,使电缆受到外力时,不影响连接器内部的防水性能和信号传输,带翼螺母12与旋转螺母选择卡圈连接(带翼螺母12和旋紧螺母9航均开设有环形槽,安装时先用外力收缩卡圈,将其压入旋紧螺母9上的环形槽内,再将带翼螺母12套上,然后撤销外力,卡圈外扩进入带翼螺母12上的环形槽),这样两者间可以相互旋转,这样旋转螺母旋合到位后,再将带翼螺母12上压线板的个压线孔与封线体10的出线孔位旋转在相同的轴向上;可避免两者在不同轴向上时电缆发生弯曲变形。
[0028] 在本实施例中,如图1和2所示,插座包括壳体13和插针14,插针14通过玻璃烧结在壳体13内,5mm厚的玻璃烧结在4.4兆帕的压差下,可保证无泄漏,第二轴肩一体成型在壳体13的中部外壁上,带翼直管51与密封件均与壳体13螺纹连接,位于带翼直管51内的壳体13的内壁上开设有第二环形槽,第二环形槽内安装有挡圈15,插针14上套有安装板16,挡圈15用于将安装板16夹紧在玻璃上,带翼直管51与插座之间需要一定的螺纹连接长度,以保证第一O型密封圈2、第二O型密封圈3以及橡胶垫片4达到承压4.4兆帕的压缩安装,故插针14随之需要加长,而加长的插针14在玻璃烧结上的力臂变大,加个安装板16即可令玻璃烧结的稳定性得到保证。
[0029] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。