用于制造用以包装至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的装置的坯 件、以及对应的包装装置 [0001] 本发明涉及包装(特别是用于机动车辆的)备用零件的领域，并且更特别地涉及一种制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置的坯件，还以及一种由所述坯件制造的用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置。本发明还涉及一种用于制造该包装装置的方法。 [0002] 机动车辆通常配备有挡风玻璃雨刮器系统，以确保挡风玻璃被刮擦并防止驾驶员对其环境的视野受到干扰。这种系统通常包括一个或两个挡风玻璃雨刮器刮片，该一个或两个挡风玻璃雨刮器刮片承载由弹性材料制成的雨刮器胶条。这些胶条中的一个位于驾驶员前方并且另一个位于前排乘客前方，擦拂挡风玻璃并将水清除从而将水移出驾驶员和前排乘客的视野。 [0003] 如今，出现了新一代的挡风玻璃雨刮器刮片，其特定特征是它们没有轭状件结构，与常用的直胶条刮片不同。这种新型刮片(称为扁平刮片)仍然具有柔性雨刮器胶条，但负责支撑该雨刮器胶条的外部框架在这里被直接集成到胶条中的柔性结构所取代。该组件以这样一种方式布置，使得在静止时，胶条在其矢状平面中在纵向上具有凹形形状，但是在与待刮擦的表面接触时，所述胶条能够通过其柔性结构的弹性变形而将其自身拉直，以便在其整个运动过程中最佳地紧挨所述表面。 [0004] 正是由于其弯曲的形状，这种具有弯曲胶条的挡风玻璃雨刮器刮片在静止时可能具有比对应的具有轭状件结构和直胶条的雨刮器刮片大得多的总体尺寸。因此，期望使用长形形状的包装装置，这使得刮片能够在直位置被拉直，从而减小刮片的体积。 [0005] 为此目的，已知使用一种坯件来制造包装装置，该坯件包括两个相邻的纵向区域，这两个纵向区域可以经由纵向折叠线彼此铰接，每个纵向区域旨在形成包装装置的纵向面。两个纵向区域中的每个在其每个纵向端部处经由横向折叠线铰接至端部区域。每个端部区域能够形成包装装置的大致横向翼片。 [0006] 然后，例如利用连接到纵向面之一的粘合纵向翼片、通过沿着纵向折叠线折叠坯件来制造包装装置，以便形成包括包装装置的纵向面的横向闭合轮廓。包装装置的制造是通过沿横向闭合轮廓的方向折叠坯件的翼片以形成包装装置的横向端面来完成的。 [0007] 然而，这样的包装装置通常在闭合的水平处因坯件的翼片相对于(例如由包装装置的运输引起的)外部冲击而易碎。换言之，在外部冲击之后，特别是在纵向表面上，容易使至少一个折叠翼片处于其展开状态。在这种状态下，包装装置由于翼片展开而变得体积更大。因此，更难以对包装装置进行装箱，并且因此需要进行附加的处理步骤以折叠展开的翼片。 [0008] 还可以使用比如胶带或胶等紧固手段来确保翼片的折叠状态。然而，这需要附加的手段和至少一个附加的步骤，这使得制造包装装置的方法更加昂贵且更加复杂。 [0009] 因此，需要提出一种技术方案，使得能够便于对由坯件制造的用于包装至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的装置进行装箱，同时确保用于制造坯件的方法以维持成本和降低复杂性的方式进行。 [0010] 根据一个方面，提出了一种制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置的坯件。所述坯件具有长形形状并且包括相邻的至少第一纵向区域和第二纵向区域，所述至少第一纵向区域和第二纵向区域中的每个旨在形成包装装置的纵向面，所述第一纵向区域和所述第二纵向区域分别在它们的每个端部处经由横向折叠线铰接至第一端部区域和第二端部区域，所述第一端部区域和所述第二端部区域能够分别形成包装装置的大致横向的第一翼片和大致横向的第二翼片，其特征在于，第一端部区域的纵向长度大于第二端部区域的纵向长度，并且第一翼片旨在在第二翼片之前形成。 [0011] 应当理解，第一翼片旨在在第二翼片之前被折叠或弯曲。换言之，第二翼片被构造成当第一翼片和第二翼片被折叠或弯曲时设置在第一翼片上。换言之，当两个翼片叠置时，第二翼片相对于第一翼片定位成朝向包装装置的外侧。 [0012] 这种坯件有利地使得可以具有第一翼片和第二翼片，第二翼片的纵向长度小于第一翼片的纵向长度。由于第一翼片旨在在第二翼片之前折叠，因此在外部冲击的情况下总是第二翼片首先展开。由于第二翼片的纵向长度减小，这样的坯件有利地使得即使第二翼片展开也可以具有维持的总体尺寸。 [0013] 此外，由于没有添加紧固手段，因此不存在用于由这样的坯件制造包装装置的附加成本或附加方法步骤。 [0014] 根据一个实施例，横向折叠线是弯曲的、优选地呈圆弧形式弯曲，并且朝向第一纵向区域或第二纵向区域的中心凹形地弯曲。 [0015] 第一端部区域可以例如包括与横向折叠线相反的与横向折叠线的形状互补的凸形弯曲边缘，并且第二端部区域可以例如包括与横向折叠线相反的直边缘。 [0016] 作为非限制性示例，第二端部区域的纵向长度等于或小于第一端部区域的纵向长度的一半。 [0017] 有利地，第二端部区域的这种纵向长度(换言之，第二翼片的纵向长度)使得即使第二翼片展开，也可以确保由坯件制造的包装装置具有相同的体积。因此，将有利的是不会对包装装置的装箱产生负面影响。 [0018] 根据一个实施例，第一端部区域包括防错手段，该防错手段旨在被由第二端部区域形成的第二翼片遮蔽。 [0019] 这种包括防错手段的坯件使得可以在由坯件制造包装装置期间避免可能的使用误操作。由于防错手段旨在在第二翼片形成之后被第二端部区域遮蔽，因此如果在制造包装装置之后防错手段仍然保持可见，则使用者将意识到他们进行了不当操作。 [0020] 作为非限制性指示，防错手段包括一句话和/或符号和/或实色形式的指示符。 [0021] 因此，这可以清楚地帮助使用者遵循包装装置的正确制造顺序。 [0022] 根据另一实施例，坯件由塑料材料或纸板制成。 [0023] 坯件可以由塑料材料制成(塑料材料优选地是透明的或半透明的)，并且优选地由刚性塑料材料制成。因此，该材料可以选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(更通常称为PET)、聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)。作为变体，坯件也可以由纸板制成。 [0024] 根据另一方面，提出了一种用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置。包装装置由如上所限定的坯件制造。 [0025] 根据一个实施例，包装装置容纳至少一个挡风玻璃雨刮器刮片。 [0026] 根据又一方面，提出了一种利用如上所述的坯件来制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置的方法。该方法包括折叠或胶合步骤。第一翼片由第一端部区域形成，然后第二翼片由第二端部区域形成。 [0027] 这种制造方法有利地使得即使第二翼片展开也可以确保包装装置的体积保持不变。 [0028] 本发明的其他优点和特征将在仔细审查实施例和附图的详细描述后变得显而易见，这些实施例绝不是限制性的，在附图中： [0029] [图1]以立体图展示了制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置的坯件的示例性实施例， [0030] [图2]以立体图展示了由坯件制造的用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置的示例性实施例， [0031] [图3]展示了一种利用坯件1以不正确的顺序制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片50的包装装置10的方法，以及 [0032] [图4]展示了一种利用坯件1以正确的顺序制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片50的包装装置10的方法。 [0033] 应当注意的是，在全部图1至图4中，相同的元件具有相同的附图标记。 [0034] 图1中的附图标记1表示根据本发明的示例的制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置的坯件，该坯件包括通过第一纵向折叠线4彼此铰接的至少两个纵向区域 2、3。 [0035] 例如，图1展示了包括第一纵向区域2和第二纵向区域3的坯件，这将使得制造设置有两个纵向侧向面(这里是例如由第一纵向折叠线4形成的第一边缘4'连接的前表面2'和后表面3')的包装装置。然而，坯件1可以包括多于两个纵向区域，一旦包装装置制造完成，则多个纵向区域限定了包装装置的多边形纵向轮廓。 [0036] 坯件1进一步包括纵向翼片5，该纵向翼片在这里例如邻近于第一纵向区域2，并且经由第二纵向折叠线6铰接到第一纵向区域2。第一纵向折叠线4和第二纵向折叠线6在这里大致平行。 [0037] 这个纵向翼片5有利地是这样的翼片，该翼片使得可以通过粘合剂、胶合或焊接将这个纵向翼片5的一个面附着到第二纵向区域3的一个面的一部分。在这种附着之后，第二纵向折叠线6与第二纵向区域3的位于第一折叠线4的相反侧上的纵向边缘9大致重合。 [0038] 至少一个纵向区域2、3(这里是例如它们两者)在其每个纵向端部处经由横向折叠线11、12、13、14铰接至端部区域21、22；31、32，即两个第一端部区域21、22和两个第二端部区域31、32。 [0039] 第一端部区域21和22中的每个旨在形成包装装置的大致横向的第一翼片R1，并且第二端部区域31和32中的每个旨在形成包装装置的大致横向的第二翼片R2。另外，第一翼片R1旨在在第二翼片R2之前形成。 [0040] 横向折叠线是大致相同的并且可以是弯曲的，尤其是以圆弧的形式弯曲。横向折叠线的凸面可以朝向彼此定向，以便朝向第一端部区域2或第二端部区域3的中心凹形地弯曲。例如，包装装置在制造之后具有凸形弯曲的前纵向面2'和3'以及两个凹形弯曲的横向面31'和32'。 [0041] 第一端部区域21或22包括第一纵向长度L1，第二端部区域31或32包括第二纵向长度L2。该第一纵向长度L1大于第二纵向长度L2。 [0042] 例如，如图1所展示，第一端部区域21、22和第二端部区域31、32各自包括与对应的横向折叠线11、12、13、14相反的凸形弯曲边缘，该凸形弯曲边缘大致与对应的横向折叠线 11、12、13、14的形状互补。 [0043] 如上所述，第一翼片R1旨在在第二翼片R2之前形成。在这种情况下，如果由坯件1制造的包装装置受到外部冲击，则更有可能的是第二翼片R2将展开。由于第二端部区域31、 32的纵向长度L2(换言之，第二翼片R2的纵向长度)小于第一端部区域21、22的纵向长度L1(换言之，第一翼片R1的纵向长度)，因此包装装置在第二翼片R2展开时变得体积不那么大，并且这种包装装置的装箱变得更容易，而无需使用任何胶或其他紧固手段。 [0044] 现在参考图2，其展示了根据本发明的由坯件1制造的包装装置10的另一示例性实施例。 [0045] 具体地，图2仅展示了由坯件1制造的包装装置10的一个纵向侧。在图2中仅可见后表面3'。横向折叠线13、14在这里以虚线的形式示出。第一端部区域21、22和第二端部区域 31、32处于它们的展开状态。 [0046] 作为相对于图1所展示的示例的变体，第二端部区域31、32(换言之，第二翼片R2)包括与横向折叠线13、14相反的直边缘15。 [0047] 此外，第二端部区域31、32的纵向长度L2等于或小于第一端部区域21、22的纵向长度L1的一半。 [0048] 从图2中可以看出，即使第二端部区域31、32(换言之，第二翼片R2)处于其展开状态，其直边缘15也不会延伸超过第二纵向区域的端部。换言之，即使在第一翼片R1之后形成的第二翼片R2处于其展开状态，由坯件1制造的包装装置也可以有利地保持其总体尺寸。 [0049] 因此，如果正确地遵守第一翼片R1在第二翼片R2之前形成的顺序，则仍然可以使第一翼片R1折叠以防止容纳在包装装置中的所述至少一个刮片离开，并且即使第二翼片R2处于其展开状态，第二翼片R2也不会阻止包装装置的装箱。 [0050] 为了确保第一翼片R1和第二翼片R2的形成的正确顺序，参考图3和图4，这两个图展示了由包括第一端部区域21、22的坯件1制造的包装装置的其他示例，该第一端部区域包括防错手段40。 [0051] 图3展示了一种利用坯件1以不正确的顺序制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片50的包装装置10的方法。 [0052] 这里应当注意的是，图3和图4示出了在形成前表面2'和后表面3'之后的包装装置 10的纵向侧的视图。图3和图4中形成护套的弯曲线分别表示前表面2'和后表面3'。 [0053] 一旦护套已经形成，由坯件1制造的包装装置10可以接纳至少一个挡风玻璃雨刮器刮片(这里是例如挡风玻璃雨刮器刮片50)以及可能还有其相关联的适配器和连接器。如果第二翼片R2(该第二翼片的纵向长度小于第一翼片R1的纵向长度)在形成包括防错手段 40的第一翼片R1之前形成，则可以看出，在第一翼片R1形成之后，防错手段40仍然可见。 [0054] 作为指示，防错手段40可以包括一句话和/或符号和/或实色形式的指示符，比如警示语句和/或感叹号，以便警示包装装置10的使用者：它们正在以不正确的顺序形成第一翼片R1和第二翼片R2。 [0055] 图4展示了一种利用坯件1以正确的顺序制造用于至少一个挡风玻璃雨刮器刮片的包装装置10的方法。 [0056] 在形成前表面2'和后表面3'之后，包装装置10可以接纳至少一个挡风玻璃雨刮器刮片，这里是例如挡风玻璃雨刮器刮片50。 [0057] 通过遵循正确的顺序，首先由包括防错手段40的第一端部区域21、22形成第一翼片R1。如在图4中可以看出，第一翼片R1很好地封闭了包装装置10的侧向侧，以便将所述挡风玻璃雨刮器刮片50保持在包装装置10内。 [0058] 然后由第二端部区域31、32形成第二翼片R2。由于第二翼片R2在第一翼片R1之后形成，因此防错手段40被第二翼片R2很好地遮蔽并且在第二翼片R2形成之后不再可见。 [0059] 在这种情况下，即使第二翼片R2由于外部冲击而展开，包装装置10的体积由于第二翼片R2的纵向长度减小而被很好地保持，如在图2中可以更清楚地看到的。因此，包装装置10的装箱将有利地不会受到第二翼片R2展开的干扰，并且不需要附加的紧固手段。