技术领域
[0001] 本发明涉及过滤机技术领域，具体的，涉及一种用于混凝土制备用原料过滤机。
相关背景技术
[0002] 混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其原料主要包括沙子、水泥和骨料矿石等，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003] 而现有的沙子在进行混凝土配比的时候是需要进行筛选的，进行筛选的时候一般进入到过滤装置后中然后经过过滤网进行过滤，使得较细的沙子经被收集，其中的泥土就会被筛选掉，但工作一段时间后，发现沙子在过滤装置内流动较快，导致其中的泥土还未完全清理干净，就已经从过滤装置内排出，过滤效果仍需提高。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
[0020] 如图1 图6所示，本实施例提出了一种用于混凝土制备用原料过滤机，用于筛选沙~子中的泥土，包括：
机架1；
筛选架2，所述筛选架2移动设置在所述机架1上；
若干个凸辊3和若干个凹辊4，所述凸辊3和所述凹辊4依次交替设置在所述筛选架
2上，若干个所述凸辊3和若干个所述凹辊4均转动设置在所述筛选架2上，所述凸辊3和所述凹辊4之间形成筛选间隙5，所述筛选间隙5用于通过所述泥土，所述筛选架2移动后，所述凸辊3靠近或远离所述机架1，所述凸辊3和所述凹辊4形状相吻合。
[0021] 本实施例中，为了制备出良好的混凝土，通常会对各种原料进行处理，其中就会对沙子进行过滤处理，将其中的泥土过滤掉，传统过滤装置通常直接将沙子放置于筛网上，通过震动将沙子中的泥土筛选出来，最终回收沙子，该装置存在通病，即沙子在过滤装置内流动较快，导致其中的泥土还未完全清理干净，就已经从过滤装置内排出，需要反复过滤，为了解决上述问题，设计了一种用于混凝土制备用原料过滤机。
[0022] 还是利用往复移动在机架1上的筛选架2为基础，通过依次交替转动设置的凸辊3和凹辊4，来加长沙子在过滤装置内的时长，进而提高过滤效果，工作原理：即沙子等混合物在凸辊3和凹辊4转动带动作用下，逐步向出料口19排出，利用二者之间的筛选间隙5来代替筛网的网孔，在排出过程中将沙子中的泥土从筛选间隙5筛掉，且由于凸辊3和凹辊4的形状相吻合，排出过程中，相比于现有技术沙子沿排出方向线性排出的形式，该装置内的沙子具有沿着凸辊3和凹辊4轴向的位移量，从而大大提高了筛选时长，过滤效果也就得到了提升。
[0023] 进一步，所述凸辊3横截面积从一端到另一端先逐渐增大再逐渐减小，所述凹辊4横截面积从一端到另一端先逐渐减小再逐渐增大。
[0024] 本实施例中，限定凸辊3和凹辊4的结构形式，凸辊3为两端小中间大的结构，凹辊4和两端大中间小的结构，二者正好吻合，形成弧形的筛选间隙5也在一定程度上加长了筛选间隙5，不仅仅只是线性的筛选间隙5，沙子也更容易从筛选间隙5中筛出。
[0025] 进一步，所述凸辊3两端和所述凹辊4两端均转动设置在所述筛选架2上，所述筛选架2、所述凸辊3和所述凹辊4之间形成倾斜筛选区域6，所述倾斜筛选区域6连通所述筛选间隙5。
[0026] 本实施例中，为了方便沙子在筛选过程中排出，设计筛选架2和凸辊3和凹辊4之间形成倾斜筛选区域6，沙子在自身重力以及筛选架2的往复筛选作用下，逐渐排向出料口19，凸辊3和凹辊4的两端均与筛选架2转动连接，使转动更加稳定。
[0027] 进一步，所述凸辊3具有环形槽7，还包括：若干个清理块8，若干个所述清理块8沿所述凹辊4周向设置，所述凹辊4转动后，所述清理块8伸入或伸出所述环形槽7。
[0028] 本实施例中，为了防止一段时间后，泥土卡在筛选间隙5内，导致过滤效果变差，凸辊3开设环形槽7，并在凹辊4周向设置若干个清理块8，转动过程中，若干个清理块8会依次伸入环形槽7内，将卡住的泥土排出，环形槽7与清理块8只要分别对应设置在凸辊3和凹辊4上即可，也可以使用凹辊4开设环形槽7，凸辊3加设清理块8的结构形式，起到防堵的作用即可。
[0029] 进一步，所述筛选架2两侧均具有连接部9，还包括：弹性件10，所述弹性件10一端连接所述连接部9，另一端连接所述机架1，所述弹性件10提供所述筛选架2远离所述机架1的力。
[0030] 本实施例中，限定筛选架2往复移动形式，筛选架2具有连接部9，通过弹性件10两端将连接部9和机架1连接，弹性件10提供筛选架2往复移动所需的复位能力。
[0031] 进一步，还包括：倾斜水槽11，所述倾斜水槽11设置在所述机架1上，位于所述筛选架2下方，所述筛选间隙5通向所述倾斜水槽11，所述筛选架2移动后，所述凸辊3和所述凹辊4均用于与水流接触。
[0032] 本实施例中，为防止过滤中装置内尘土飞扬，装置长期处于该环境下，也会减少一定寿命，所以在筛选架2下方加装倾斜水槽11，其中一直循环有大量水流，倾斜水槽11通过筛选间隙5连通倾斜筛选区域6，使得筛出的泥土直接掉落至倾斜水槽11内的水流中，避免尘土飞扬，同时还有一个优势，筛选架2往复移动中，凸辊3和凹辊4还会与水流接触，即拍打水面，辊的一部分也能够伸入至水面以下，水花四溅也会对凸辊3和凹辊4实施一定清洗作业，泥土直接被循环的水流带走，避免筛选架2往复过程，泥土还是会被两个辊带回去的情况发生。
[0033] 进一步，所述倾斜水槽11长度大于所述筛选架2长度，且所述倾斜水槽11宽度大于所述筛选架2宽度，还包括：水箱12和循环泵，所述水箱12设置在机架1上，所述倾斜水槽11位于所述水箱12
内，所述循环泵用于将所述水箱12内的水流循环至所述倾斜水槽11内。
[0034] 本实施例中，为了防止筛选架2无法再倾斜水槽11内往复移动，被其某些部分卡住，设计倾斜水槽11的长宽均大于筛选架2的长宽，将其整个包裹住，进一步安装水箱12和循环泵，使用循环泵将水箱12内的水循环至倾斜水槽11内，为了方便回收循环水流，将倾斜水槽11设置在机架1上，且位于水箱12内；使用一段时间后，水箱12内的水可能会越来越浑浊，由于泥土量增多，可以在水箱12内安装过滤网等结构，或定期更换水箱12内的水，保证倾斜水槽11内循环的水流是干净的。
[0035] 进一步，还包括：安装架13，所述安装架13设置在所述筛选架2内壁上，所述凸辊3一端和所述凹辊4一端均转动设置在所述安装架13上，所述安装架13和所述筛选架2内壁之间形成驱动区域
14，所述筛选架2、所述安装架13、所述凹辊4和所述凸辊3之间形成所述倾斜筛选区域6；
链条15，所述链条15循环设置在所述筛选架2上，位于所述驱动区域14内，所述凹辊4和所述凸辊3均与所述链条15连接。
[0036] 本实施例中，为了方便为筛选架2内的若干个凸辊3和凹辊4提供动力，在其中安装于筛选架2内壁形成驱动区域14的安装架13，驱动区域14不会过水，且辊的一端与安装架13转动连接，由于若干个辊依次排列设置，使用链条15驱动形式会更稳定一些，链条15与若干个辊的转轴连接，实现链条15循环，就会驱动若干个辊同时转动。
[0037] 进一步，还包括：电机16，所述电机16设置在所述筛选架2上，所述电机16具有驱动端17，所述驱动端17驱动所述链条15循环；
凸轮件18，所述凸轮件18设置在所述驱动端17，所述凸轮件18抵接所述机架1，所述凸轮件18用于驱动所述筛选架2往复移动。
[0038] 本实施例中，电机16的驱动端17驱动链条15循环，且通过凸轮件18与机架1联系起来，实现辊的动力源也为筛选架2的往复移动提供动力，凸轮件18设置在驱动端17，并在其转动后抵接或取消抵接机架1，在弹性件10作用下，实现筛选架2的往复移动。
[0039] 进一步，所述倾斜筛选区域6具有出料口19，还包括：螺旋输送件20，所述螺旋输送件20设置在所述水箱12内，所述螺旋输送件20用于
输送所述出料口19处的所述沙子。
[0040] 本实施例中，沙子最终从出料口19排出后，被水箱12内的螺旋输送件20承接输送出去，即使沙子中带有一定水分，水分也会在螺旋输送件20向上输送过程中流失掉，完成排料。
[0041] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
