[0001] 本发明涉及雾化技术领域，特别涉及一种雾化设备。

[0002] 随着用户的需求越来越高，市面上出现了双口味的雾化设备，通过在壳体内设置两个不同口味的雾化器，并将吸嘴与壳体通过可拆卸的方式连接，需要切换口味时，将吸嘴从主体上拆下，调整吸嘴的安装角度，使吸嘴的出雾通道与所需口味的雾化器对准后，再将吸嘴与壳体连接。然而，此种切换方式操作比较繁琐，用户使用不便。而且，现有技术中，只设置一个进气通道分别与两个雾化器连通，增加了雾化设备内部气流通道的复杂性，容易出现气体流动不稳定的情况，难以保证雾化设备的雾化效果。

[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0042] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0043] 另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0044] 以下将主要描述雾化设备的具体结构。

[0045] 参照图1至图11，在本发明实施例中，雾化设备包括：

[0046] 外壳100，开设有第一进气孔131、第二进气孔、第一出雾孔101和第二出雾孔102，所述外壳100内形成有相互独立的第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道与所述第一进气孔131连通，所述第二进气通道与所述第二进气孔连通；

[0047] 第一雾化器210和第二雾化器220，设于所述外壳100内，并且相互独立设置，所述第一雾化器210具有第一雾化通道214，所述第一雾化通道214的两端分别与所述第一出雾孔101和第一进气通道连通，所述第二雾化器220具有第二雾化通道224，所述第二雾化通道224的两端分别与所述第二出雾孔102和第二进气通道连通；

[0048] 吸嘴组件300，具有出雾通道301和密封部302，所述吸嘴组件300设置于所述外壳100上，并与所述外壳100转动连接，以使所述吸嘴组件300具有第一位置和第二位置；

[0049] 所述吸嘴组件300位于所述第一位置时，所述出雾通道301与所述第一出雾孔101连通，所述密封部302封堵所述第二出雾孔102；

[0050] 所述吸嘴组件300位于所述第二位置时，所述出雾通道301与所述第二出雾孔102连通，所述密封部302封堵所述第一出雾孔101。

[0051] 其中，吸嘴组件300与外壳100转动配合的方式有很多，比如，在一些实施例中，所述外壳100面向所述吸嘴组件300的一端设有活动孔140，所述吸嘴组件300面向所述外壳100的一侧凸设有转动柱312，所述转动柱312至少部分伸入所述活动孔140内，并可在所述活动孔140内绕所述活动孔140的轴向转动。如此，可以通过旋转吸嘴组件300或者外壳100实现吸嘴组件300相对外壳100转动。实际应用时，将外壳100的第一出雾孔101和第二出雾孔102设置成关于活动孔140对称，吸嘴组件300的出雾通道301和密封部302关于转动柱312对称，且第一出雾孔101和第二出雾孔102之间的距离与出雾通道301和密封部302之间的距离相当甚至相同，如此，在吸嘴组件300或者外壳100的旋转轨迹上，吸嘴组件300具有出雾通道301与第一出雾孔101连通，而密封部302刚好可以封堵第二出雾孔102的第一位置，以及出雾通道301与第二出雾孔102连通，密封部302刚好可以封堵第一出雾孔101的第二位置。

[0052] 进一步的，为避免吸嘴组件300脱离外壳100，所述活动孔140的内侧壁开设有限位槽141，所述限位槽141沿所述活动孔140的径向延伸；所述转动柱312开设有安装孔313，所述雾化设备还包括限位件330，所述限位件330包括相连的安装部331和限位部332，所述安装部331安装于所述安装孔313内，所述限位部332沿所述安装部331的径向凸出，所述限位部332插设于所述限位槽141，以将所述转动柱312限位于所述活动孔140。在转动吸嘴组件300时，限位件330也跟随吸嘴组件300的转动而转动，由于限位件330的限位部332插设于限位槽141内，且限位槽141沿活动孔140的径向凸出，使得限位部332限位于限位槽141内，从而使得限位件330不会滑出活动孔140外，如此，吸嘴组件300不会脱离于外壳100。

[0053] 可以理解的是，为便于从外观上判断吸嘴组件300是否处于第一位置和第二位置，可以通过合理设置吸嘴组件300和外壳100的外观形状，以便判断，也可以通过在吸嘴组件300和外壳100上做记号便于观察等。

[0054] 值得一提的是，第一雾化器210和第二雾化器220内储存的油液可以相同也可以不同，以第一雾化器210和第二雾化器220内储存的油液不同为例，当用户需要选择第一口味时，可以先通过转动吸嘴组件300或者外壳100从而使得吸嘴组件300位于第一位置，此时，出雾通道301与第一出雾孔101连通，密封部302封堵第二出雾孔102，当用户抽吸雾化设备时，雾化设备外部的气体在抽吸力的作用下依次通过第一进气孔131和第一进气通道后进入第一雾化通道214内，携带第一雾化器210产生的气雾经过第一出雾孔101进入出雾通道301，从出雾通道301的出雾端流出，供用户抽吸。当用户需要切换成第二口味时，再通过转动吸嘴组件300或者外壳100从而使得吸嘴组件300位于第二位置，此时，出雾通道301与第二出雾孔102连通，密封部302封堵第一出雾孔101，当用户抽吸雾化设备时，雾化设备外部的气体在抽吸力的作用下依次通过第二进气孔和第二进气通道后进入第二雾化通道224内，携带第二雾化器产生的气雾经过第二出雾孔102进入出雾通道301，从出雾通道301的出雾端流出，供用户抽吸。

[0055] 本发明的技术方案，通过设置相互独立的第一雾化器210和第二雾化器220，以可以储存不同口味的油液，然后通过将吸嘴组件300与外壳100转动配合，使得用户可以通过转动吸嘴组件300或者外壳100使得吸嘴组件300的出雾通道301与第一雾化器210和第二雾化器220中的一者连通，并且通过设置密封部302遮挡另外一者，如此，不需拆卸吸嘴组件300即可实现切换口味，操作简单便捷，提高了用户的使用体验，且密封部302还可以起到防止串味的效果，提高用户的抽吸体验。而且，由于与第一雾化器210连通的第一进气通道和与第二雾化器220连通的第二进气通道相互独立设置，使得雾化设备外部的气体进入外壳
100内后，具有固定的流动方向，相比只设置一个进气通道分别与两个雾化器连通的方式，降低了气体流动的复杂性，从而提高了气体流动的稳定性，最终提高了雾化设备的雾化效果。

[0056] 为保证吸嘴组件300的稳固性，在一些实施例中，所述外壳100安装有第一磁吸件151，所述吸嘴组件300安装有第二磁吸件303，所述吸嘴组件300位于所述第一位置和第二位置时，所述第一磁吸件151与所述第二磁吸件303磁性吸合。需要切换口味时，用力旋转吸嘴组件300或外壳100即可，既不影响吸嘴组件300与外壳100可转动配合，还能保证吸嘴组件300位于所述第一位置和第二位置时，吸嘴组件300不会轻易走位，保证雾化设备结构的稳定性和可靠性，从而提高用户的使用体验。实际应用时，外壳100开设有第一安置孔152，第一磁吸件151安装于第一安置孔152，吸嘴组件300开设有第二安置孔304，第二磁吸件303安装于第二安置孔304。

[0057] 在一些实施例中，所述吸嘴组件300包括吸嘴310和弹性密封件320，所述弹性密封件320安装于所述吸嘴310的内壁与所述外壳100之间，且随所述吸嘴310的转动而转动，所述弹性密封件320具有所述密封部302和第一出雾通道321，所述吸嘴310具有第二出雾通道311，所述第一出雾通道321与所述第二出雾通道311接通以形成所述出雾通道301。其中，吸嘴310主要用于供用户抽吸，弹性密封件320由弹性材料制成，比如由橡胶、或硅胶、或其他弹性材料制成，以具有发生弹性形变的能力，从而有利于增加密封部302的密封效果，有效防止串味。具体而言，所述吸嘴310形成有出雾柱314，所述第二出雾通道311贯穿所述出雾柱314的两端，所述弹性密封件320面向所述吸嘴310的一侧凸设有密封柱322，所述密封柱
322开设有密封槽323，所述密封槽323的槽底开设有通孔，所述通孔延伸至所述弹性密封件
320背离所述吸嘴310的一侧，所述通孔的内部形成所述第一出雾通道321，所述出雾柱314插合于所述密封槽323的槽底。如此设置，实现第二出雾通道311与第一出雾通道321接通，而且保证了出雾通道301的密封性。

[0058] 在一些实施例中，所述弹性密封件320面向所述吸嘴310内壁的一侧开设有限位孔324，所述吸嘴310内壁凸设有限位柱315，所述限位柱315插合于所述限位孔324。如此，保证弹性密封件320能随吸嘴310的转动而转动。进一步的，所述限位孔324的数量为多个，多个所述限位孔324围绕所述吸嘴组件300的转动轴线排布，所述限位柱315的数量和位置与所述限位孔324的数量和位置对应。如此排布，确保弹性密封件320不会相对吸嘴310发生偏移，保证弹性密封件320能随吸嘴310的转动而转动，从而保证弹性密封件320能可靠的发挥密封作用。

[0059] 关于第一进气通道和第二进气通道的形成方式有很多，比如，在一些实施例中，所述第一进气孔131和第二进气孔开设于所述外壳100的底壁，所述雾化设备还包括安装于所述外壳100内的安装架400，所述安装架400用于安装电池620和/或电路板610，所述安装架400的底壁开设有第一通气孔401和第二通气孔402，所述安装架400的顶壁开设有第一过气孔411和第二过气孔412，所述安装架400的侧壁形成有第一过气腔421和第二过气腔，所述第一雾化器210的底部和所述第二雾化器220的底部分别与所述安装架400的顶部围合形成有第一进气空间451和第二进气空间452，所述第一通气孔401、第一过气腔421、第一过气孔
411和第一进气空间451依次连通形成所述第一进气通道，所述第二通气孔402、第二过气腔、第二过气孔412和第二进气空间452依次连通形成所述第二进气通道。

[0060] 具体而言，所述安装架400包括架本体470、第一密封条471和第二密封条，所述架本体470的一侧开设有第一过气槽431和第二过气槽434，所述第一过气槽431的侧槽壁形成有第一限位台阶441，所述第一密封条471安装于所述第一过气槽431的槽口与所述第一限位台阶441之间，以与所述第一过气槽431的槽壁围合形成所述第一过气腔421；所述第二过气槽434的侧槽壁形成有第二限位台阶442，所述第二密封条安装于所述第二过气槽434的槽口与所述第二限位台阶442之间，以与所述第二过气槽434的槽壁围合形成所述第二过气腔。其中，第一密封条471和第二密封条均采用弹性材料制成，比如由橡胶、或硅胶、或其他弹性材料制成，以具有发生弹性形变的能力，从而可以通过设置合适尺寸的第一密封条471和第二密封条，保证第一密封条471和第二密封条安装稳固的同时，有效密封第一过气槽431和第二过气槽434的槽口，保证第一过气腔421和第二过气腔的密封性，从而保证第一进气通道和第二进气通道的密封性，使得气流按照预设的方向流动，保证气流的稳定性，提高雾化设备的雾化效果。

[0061] 关于第一进气空间451和第二进气空间452的形成方式有很多，比如，在一些实施例中，所述第一雾化器210的外底壁形成有第一插接槽，所述第一雾化通道214延伸至所述第一插接槽的槽底，所述安装架400的顶壁凸设有第一密封凸环461，所述第一密封凸环461插设于所述第一插接槽的槽底，且所述第一密封凸环461的外壁与所述第一插接槽的槽侧壁抵接，以使所述安装架400的顶壁、第一密封凸环461的内壁与所述第一插接槽的槽底围合形成所述第一进气空间451；和/或，所述第二雾化器220的外底壁形成有第二插接槽，所述第二雾化通道224延伸至所述第二插接槽的槽底，所述安装架400的顶壁凸设有第二密封凸环462，所述第二密封凸环462插设于所述第二插接槽的槽底，且所述第二密封凸环462的外壁与所述第二插接槽的槽侧壁抵接，以使所述安装架400的顶壁、第二密封凸环462的内壁与所述第二插接槽的槽底围合形成所述第二进气空间452。如此设置，保证第一进气空间451和第二进气空间452的密封性，从而保证第一进气通道和第二进气通道的密封性，使得气流按照预设的方向流动，保证气流的稳定性，提高雾化设备的雾化效果。

[0062] 其中，第一雾化器210可以包括第一储油杯211、第一雾化组件212和第一密封件213，第一第一储油杯211的下端具有第一开口，第一密封件213安装于第一开口以与第一第一储油杯211围合形成有第一储油腔，第一雾化组件212位于所述第一储油腔，第一密封件
213背离第一储油腔的一侧开设有所述第一插接槽。第二雾化器220可以包括第二储油杯
221、第二雾化组件222和第二密封件223，第二第一储油杯221的下端具有第二开口，第二密封件223安装于第二开口以与第二第一储油杯221围合形成有第二储油腔，第二雾化组件
222位于所述第二储油腔，第二密封件223背离第二储油腔的一侧开设有所述第二插接槽。

[0063] 实际应用时，雾化设备还包括第一咪头510和第二咪头520，所述第一咪头510和第二咪头520相互间隔的安装于所述安装架400，所述安装架400形成有相互独立的第一触发孔491和第二触发孔492，所述第一触发孔491的两端分别与所述第一咪头510的一侧和第一进气空间451连通，所述第二触发孔492的两端分别与所述第二咪头520的一侧和第二进气空间452连通。也即，第一咪头510对应第一雾化器210，用于感应第一进气通道的气流，当吸嘴组件300位于第一位置，用户从吸嘴组件300吸气时，第一咪头510能感应到气体流动，以开启第一雾化器210，使得第一雾化器210产生气雾。第二咪头520对应第二雾化器220，用于感应第二进气通道的气流，当吸嘴组件300位于第二位置，用户从吸嘴组件300吸气时，第二咪头520能感应到气体流动，以开启第二雾化器220，使得第二雾化器220产生气雾。

[0064] 具体而言，在一些实施例中，所述安装架400形成第一容置槽481和第二容置槽482，所述第一容置槽481的槽壁设有所述第一触发孔491，所述第二容置槽482的槽壁设有所述第二触发孔492；

[0065] 所述雾化设备还包括第一弹性安装件530和第二弹性安装件540，所述第一弹性安装件530安装于所述第一容置槽481，所述第一弹性安装件530设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽底开设有第一通气口531，所述第一咪头510安装于所述第一安装槽的槽底，且与所述第一通气口531的侧壁和第一容置槽481的槽底壁之间围合形成有第一触发空间532，所述第一弹性安装件530面向所述第一容置槽481的底壁的一侧设有第一通气槽533，所述第一通气槽533一端与所述第一触发孔491连通，另一端延伸至贯穿所述第一通气口531的侧壁以与所述第一触发空间532接通；所述第二弹性安装件540安装于所述第二容置槽482，所述第二弹性安装件540设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽底开设有第二通气口541，所述第二咪头520安装于所述第二安装槽的槽底，且与所述第二通气口541的侧壁和第二容置槽482的槽底壁之间围合形成有第二触发空间，所述第二弹性安装件540面向所述第二容置槽482的底壁的一侧设有第二通气槽，所述第二通气槽一端与所述第二触发孔492连通，另一端延伸至贯穿所述第二通气口541的侧壁以与所述第二触发空间接通。本实施例中，第一弹性安装件530和第二弹性安装件540由弹性材料制成，比如由橡胶、或硅胶、或其他弹性材料制成，以具有发生弹性形变的能力，从而可以通过合理设置第一容置槽481、第一弹性安装件530和第一咪头510的尺寸，使得第一弹性安装件530紧密安装于安装架400，第一咪头510紧密安装于第一弹性安装件530，从而保证由第一触发空间532、第一通气槽533和第一触发孔491依次连通形成的第一触发气道的密封性，从而保证第一咪头510能准确感应气体流动，保证第一咪头510工作的可靠性。同理，可以通过合理设置第二容置槽482、第二弹性安装件540和第二咪头520的尺寸，使得第二弹性安装件540紧密安装于安装架400，第二咪头520紧密安装于第二弹性安装件540，从而保证由第二触发空间、第二通气槽和第二触发孔492依次连通形成的第二触发气道的密封性，从而保证第二咪头520能准确感应气体流动，保证第二咪头520工作的可靠性。

[0066] 在一些实施例中，所述第一过气腔421的相对两侧壁上分别设有向上倾斜的第一消音块432和第二消音块433，且所述第一消音块432和第二消音块433交错设置；和/或，所述第二过气腔的相对两侧壁上分别设有向上倾斜的第三消音块435和第四消音块436，且所述第三消音块435和第四消音块436交错设置。可以理解的是，当气流从第一过气腔421进入第一过气孔411时，由于气流通道变窄，难以避免的会在第一过气孔411的孔口处产生噪音，噪音可以依次通过第一过气腔421、第一通气孔401和外壳100的第一进气孔131传播出雾化设备外，影响用户的使用体验。而本实施例中，通过设置向上倾斜的第一消音块432和第二消音块433，一方面，可以吸收噪音，另一方面，还可以反射噪音，从而使得噪音被反射到第一过气腔421的腔壁上，被安装架400吸收，大幅度减少甚至避免噪音传播至雾化设备外，从而达到降噪效果，提高用户使用体验。而第一消音块432和第二消音块433交错设置，保证预留出足够的过气宽度保证气流顺畅通过。同理的，第三消音块435和第四消音块436的设置也同样起到降噪效果，在此不再做重复说明。结合所述第一密封条471安装于所述第一过气槽431的槽口与所述第一限位台阶441之间，以与所述第一过气槽431的槽壁围合形成所述第一过气腔421；所述第二密封条安装于所述第二过气槽434的槽口与所述第二限位台阶442之间，以与所述第二过气槽434的槽壁围合形成所述第二过气腔的实施例，第一消音块
432和第二消音块433可以分设于第一过气槽431的相对两侧槽壁上，第三消音块435和第四消音块436可以分设于第二过气槽434的相对两侧槽壁上，当然，消音块还可以设于其他位置，比如密封条上，在此不做严格限制，只做举例说明。

[0067] 进一步的，第一消音块432的数量可以为多个，多个第一消音块432沿第一过气腔421的长度方向排布，第二消音块433的数量可以为多个，多个二消音块沿第一过气腔的长度方向排布，且多个第一消音块432和多个第二消音块433交错设置。本实施例中，多个包括
2个，通过增加数量消音块而提高降噪效果。第三消音块435和第四消音块436同样可以为多个，排布方式可以参照可以第一消音块432和第二消音块433的。

[0068] 在一些实施例中，所述第一消音块432远离所述第一过气腔421的侧壁的一端的表面设置为弧形面，如此，避免在第一消音块432的端部产生倒角，从而保证气流在第一过气腔421内流动的顺畅性。同理，第二消音块433、第三消音块435、和第四消音块436的端部的表面也设置为弧形面，保证气体流动的顺畅性。

[0069] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。