[0001] 本发明属于机械工程密封技术领域，具体涉及一种磁性液体密封装置。

[0002] 传统的磁性液体密封装置采用永磁体作为磁源，密封装置的启动扭矩将会随着静置时间的延长而不断增大，尤其是在低温环境中这种现象更为明显。启动扭矩的增大是制约磁性液体密封进一步发展的因素之一。而若单纯的用电磁铁替代永磁体，一方面其产生的磁场强度难以达到密封要求，另一方面电路一旦断路，会直接导致磁性液体密封件的密封间隙处失去磁场，对于密封有毒有害物质的场合，密封失效的后果是严重的。如果将电磁铁与永磁体同时安置于两极靴之间，从永磁体N极发出的磁感线会直接经过电磁铁内部的导磁芯，返回永磁体S极，削弱了密封间隙处的磁场强度，同时电磁线圈的发热会削弱永磁体的性能，这极大削弱了磁性液体密封装置的密封性能。如果采用不带导磁芯的线圈与永磁体搭配，虽然解决了导磁芯的漏磁问题，但是无法消除线圈发热对永磁体的影响。故本发明提出一种在冷却槽安置带芯电磁线圈的磁性液体密封装置。

[0015] 以附图为具体实施方式对本发明做进一步说明，为叙述方便，下文中如出现“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

[0016] 一种磁性液体密封装置如图1所示，该装置包括：转轴(1)、左极靴(2)、带芯电磁线圈Ⅰ(3)、外壳(5)、密封圈Ⅰ(6)、密封圈Ⅱ(7)、密封圈Ⅲ(9)、永磁体(10)、密封圈Ⅳ(11)、密封圈Ⅴ(14)、端盖(15)、带芯电磁线圈Ⅱ(16)、右极靴(17)、磁性液体(19)。

[0017] 构成该装置各部分之间的连接：

[0018] 带芯电磁线圈Ⅰ(3)安装于左极靴(2)的冷却槽Ⅰ(4)中，带芯电磁线圈Ⅱ(16)安装于右极靴(17)的冷却槽Ⅱ(13)中，需保证带芯电磁线圈内部的导磁芯两端与冷却槽两壁相接触；带芯电磁线圈Ⅰ(3)和带芯电磁线圈Ⅱ(16)的数量和尺寸由实际工况确定，需保证在冷却槽中沿周向均匀密布排列；

[0019] 密封圈Ⅰ(6)安装于外壳(5)左端面的环形凹槽内，密封圈Ⅱ(7)和密封圈Ⅲ(9)分别安装于左极靴(2)外环面的两个环形凹槽内，此处的两个环形凹槽布置在冷却槽Ⅰ(4)的两侧；密封圈Ⅳ(11)和密封圈Ⅴ(14)分别安装于右极靴(17)外环面的两个环形凹槽内，此处的两个环形凹槽布置在冷却槽Ⅱ(13)的两侧；

[0020] 左极靴(2)、永磁体(10)和右极靴(17)依次安装于外壳(5)内，需保证冷却槽Ⅰ(4)和冷却槽Ⅱ(13)分别正对冷却口Ⅰ(8)和冷却口Ⅱ(12)，外壳(5)上的冷却口Ⅰ(8)和冷却口Ⅱ(12)的数量均为两个，分别用于冷却气体流入和流出；

[0021] 将组装好的部件套装到已经被轴承定位的转轴(1)上；左右两极靴内圆面均加工有极齿(18)，来产生磁场梯度；将磁性液体(19)注入到左右两极靴内圆面和转轴(1)表面之间的密封间隙处，磁性液体(19)因磁场梯度而在极齿(18)下形成具有耐压能力的“O”型环；

[0022] 将端盖(15)通过螺栓连接安装于外壳(5)上，并压紧左极靴(2)、永磁体(10)和右极靴(17)；永磁体(10)在径向上的定位，由左极靴(2)右端面的凸台和右极靴(17)左端面的凸台确定。

[0023] 所述外壳(5)为不导磁材料；所述左极靴(2)、右极靴(17)和转轴(1)均为导磁的2Cr13；

[0024] 所述磁性液体(19)的种类根据使用环境和密封介质的不同，选择不同的磁性液体；

[0025] 所述永磁体(10)的材料为钕铁硼；

[0026] 所述两极靴上加工的极齿(18)数目，由实际工况确定，最少可以设计成单级密封。