[0001] 本发明涉及针织机械技术领域，具体为一种选针器用芯棒独立固定结构。

[0002] 电子选针器分压电式和电磁式2类，其中电磁式又分为电保持和磁保持2类。磁保持电磁式选针器由于换向力大，往返工作频率快，且电路系统不工作时，可以靠芯棒磁场保持选针器初始位置，使选针器不发热等特点成为电子选针技术的发展趋势。而电磁选针器按选针刀头数，可以分为8段、10段以及16段，每一段分别对应一个由线圈绕制的磁性铁芯，整体采用前后两排错位放置的方法组合而成，将磁性铁芯通过一个整体铁块均匀铆压并装配相应的线圈，使之形成多组线圈和磁性铁芯一体化。此类结构制约着产品的开发、生产和维修。如何简化选针器的组合方式，提高选针器生产效率、可靠性和可维修性成为了本领域技术人急需解决的技术问题。

[0003] 现有常规设置中，大都为多组线圈和磁性铁芯一体化，在生产制造时，因为磁性铁芯均采用铆压方式装配在铁块上，无法保证铁芯于铁芯间铆压后的位置关系，易产生错位、不垂直等诸多问题，所带来的影响不单单是尺寸上的偏差，各组线圈磁路无法保证在同一水平面上，使磁场分布无法统一至一个水平面，制约着选针器的精准性。因此其中一个铁芯铆压异常，将导致前工序全部报废。其次，在检测上，多组铆压铁芯，无常规检测手段可测量其位置尺寸，需使用专用投影仪，无法满足量产需求。

[0004] 为解决上述问题本产品将磁性铁芯、线圈通过互相独立的方式排列组成，解决了选针器生产瓶颈，本案由此而生。

[0030] 下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

[0031] 如图1‑3所示：一种选针器用芯棒独立固定结构，包括阀体2，阀体2上设有选刀1、多组电磁线圈9组件，选刀1设有多个并间隔枢接于阀体2内，电磁线圈9组件与选刀1位置一一对应，电磁线圈9组件包括磁性铁芯8、套于磁性铁芯8上的线圈。

[0032] 实施例一

[0033] 阀体2内独立设计有铁芯固定块11，需要说明的是，一个大的铁芯固定块11由多个小的铁芯固定块11并排连接并形成一体化结构。

[0034] 具体的，参见附图4‑5，铁芯固定块11采用单孔槽13结构和双孔槽13结构，或者全部采用双孔槽13结构、或单孔槽13结构，孔槽13一一对应套合磁性铁芯8的下部。采用孔槽13的方式需根据所使用到的磁性铁芯8总数量为主。

[0035] 如果磁性铁芯8总数量为单数，则采用单孔槽13结构和双孔槽13结构结合，或者全部采用单孔槽13结构(最外端为单孔槽13结构的铁芯固定块11)，如果如果磁性铁芯8总数量为双数，则全部采用双孔槽13结构，或者全部采用单孔槽13结构。

[0036] 铁芯固定块11上开设有孔槽13，孔槽13的尺寸受力后缩小孔径，其中常态下孔槽13的径向尺寸大于铁芯的径向尺寸，铁芯固定块11上开设有螺纹孔14，并通过适配螺钉将其紧固于阀体2，同时螺钉拧入过程中不断增大作用力缩小孔槽13的孔径以紧固铁芯。螺钉旋入越紧，则孔槽13的孔径缩的越小，直到将磁性铁芯8完全限死。

[0037] 因此，本方案不需要装配的时候，不采用常规繁琐的过盈配合、铆压的方式即可具有对磁性铁芯8的抱紧力，限位方式更加简单高效，同时后续在检修时拆卸、更换时更加便捷。

[0038] 缩小孔槽13采用铁芯固定块11在孔槽13处的槽壁15形变的方式实现。具体的，铁芯固定块11的上设有弹性缺口12，该弹性缺口12与孔槽13相连通，且弹性缺口12上、下贯穿铁芯固定块11。同时，铁芯固定块11位于弹性缺口12的外侧的槽壁15采用柔性材质，槽壁15的外侧端为自由端，受力以向内收束，使得受到螺钉旋入过程中，弹性缺口12向内弯曲达到与磁性铁芯8紧贴抵置而紧固。

[0039] 参见附图4‑7所示，铁芯固定块11可设计成一拖一、一拖二乃至一拖多的模式设计。

[0040] 如图4和5分别展示为一拖二，一拖一模式，附图3/8和9为前述两者分别应用后的附图展示。

[0041] 选针器的工作原理：

[0042] 1.装配关系一：在选刀1设计上，选刀1中间预留圆柱销孔，可贯穿圆柱销5，使选刀1绕着圆柱销5旋转，同时选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选刀1旋转提供驱动力。由图1、图2可知，选刀1中间贯穿圆柱销5，通过圆柱销5均匀铆压于阀体2一侧，刀头挡板4采用均匀分布镂空式设计，通过螺钉连接方式紧固在阀体2端面约束了选刀1的旋转角度。

[0043] 2.装配关系二：铁芯8套入铁芯固定块11对应的槽孔内，为了可以紧固铁芯8，将铁芯固定块11设计成弹性夹紧方式，通过紧固螺钉将铁芯固定块11和隔磁架10对应的螺纹孔相连接，在螺纹力的作用下，铁芯固定块11中间弹性缺口向内弯曲达到于铁芯8相贴合的作用从而使铁芯8紧固。按照同样的方式将铁芯8、铁芯固定块11依次装入隔磁架10上，套入电磁线圈9形成整体部件。

[0044] 3.装配关系三：隔磁架10通过螺钉连接方式紧固在阀体2内部，从而上述整体部件依托隔磁架10的紧固而装配至阀体2内部，最后依次装配电路转换板6、电路板7、盖板3。

[0045] 4.初始位置：电磁线圈9不通电，由于内部铁芯是具有一种磁性的永磁铁芯，因此选刀1在磁体吸、斥磁力的作用下，使选刀1往一个方向运动，终止在刀头挡板4内部镂空区域一侧面。

[0046] 5.通电位置：由电磁感应定律可知电磁线圈9通过电流时可产生磁场，磁场瞬间作用于铁芯，使铁芯磁化并保持与线圈通电方向对应的磁性。也就是说通过改变通电方向(正通电、方通电)，可以规定铁芯磁性。当需要选刀1往反方向运动时，通过电路接口Ⅰ对电路板7通电，通过电路板7控制电路转换板6实现电磁线圈9通电，改变初始位置铁芯的磁性，使磁力方向相反，选刀1往反方向运动，同样的运动终止于刀头挡板4内部镂空区域另一侧面；当电路板7控制电路转换板6实现电磁线圈组件9断电时，整体恢复至初始位置。

[0047] 实施例二

[0048] 参见附图10，铁芯固定块11还可以为另一种设计进行使用，具体的，铁芯固定块11设有两排，每一排上间隔开设有多个弧形孔位16，两个正向相对的弧形孔位16一一对应抵合磁性铁芯的下部。铁芯固定块11位于弧形孔位16处的侧边开设有螺纹孔14，螺纹孔14将两排铁芯固定块11抵合限位磁性铁芯并固定于隔磁架10上。

[0049] 其中每个弧形孔位16的径向尺寸均需大于磁性铁芯的径向尺寸，使得两排铁芯固定块11可将磁性铁芯8底部抵合紧固。

[0050] 每一排上的铁芯固定块11上通过对应磁性铁芯而设置不同的孔位，进而可将铁芯固定块11设计成一拖一、一拖二乃至一拖多，搭配组合多样化，便于产品设计选型，如附图11所示。

[0051] 该实施例相较于实施例一而言，使用铁芯固定块11的结构相对简单，生产相对更加便捷。但是在安装过程中，需要打入更多的螺钉以紧固，装配过程更加繁琐。

[0052] 以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。