技术领域
[0001] 本发明涉及化工分离领域，具体涉及到一种N,N-二甲基乙酰胺-乙酸混合体系的分离方法，特别是以所选疏水相萃取剂和亲水相萃取剂构成的萃取剂组和采用的双相多级逆流萃取工艺，打破了混合体系，分别获得了产品。
相关背景技术
[0002] N,N-二甲基乙酰胺，简称DMAC，是一种常用的无色透明的非质子化溶剂，能与水、乙醇、酯、醚等多种溶剂互溶，对多种化合物也具有很好的溶解度，广泛用于聚合物合成纺丝、医药农药领域、涂料行业。此外，在催化、萃取、电解方面也有运用。
[0003] N,N-二甲基乙酰胺的合成工艺主要是以乙酸及其衍生物为原料与二甲胺进行酰胺化反应，从而生成N,N-二甲基乙酰胺。反应终结后，除了产物外，还会有一定量的乙酸存在。同时，N,N-二甲基乙酰胺在长时间的高温操作下，也会发生分解，分解为二甲胺和乙酸，而分解产生的乙酸又会加速N,N-二甲基乙酰胺的分解，造成一个恶性的循环。综合N,N-二甲基乙酰胺生产过程和其废水回收过程，有必要对N,N-二甲基乙酰胺和乙酸进行分离，以获得N,N-二甲基乙酰胺产品。
[0004] 然而，实际情况下，N,N-二甲基乙酰胺和乙酸虽然沸点存在较大的差异，一个常压下的沸点为166℃，一个为119℃。但是由于氢键效应的原因，在乙酸存在条件下，N,N-二甲基乙酰胺起到碱的作用，对其有很强的吸引，最终表现为它们可以按一定比例形成最高混合物，新组成的混合物，沸点为171℃，高于两者的沸点，其中N,N-二甲基乙酰胺占79％，乙酸占21％。由于它们两者形成最高混合物，因而采用常规的精馏分离较为困难，形成的混合物会在精馏过程中保留在塔釜中。
[0005] 对于N,N-二甲基乙酰胺-乙酸混合体系的分离，现有的研究报道较少，方法主要集中在使用碱去中和掉其中的酸，然后继续通过精馏的方式回收其中的N,N-二甲基乙酰胺，如专利文献CN 101462977B。该方法虽可以回收得到N,N-二甲基乙酰胺，但是会造成乙酸资源的浪费。同时，还有专利文献如CN 1665574A报道了采用两个串联分馏塔对含有乙酸污染物的水溶液中的N,N-二甲基乙酰胺进行纯化的方法。该方法的操作弹性较小，分离效果的好坏，完全取决于操作的好坏。
具体实施方式
[0033] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
[0034] 本发明中，所有实施例中的N,N-二甲基乙酰胺纯度均通过HPLC检测得到，乙酸的纯度均通过酸碱中和滴定的方法测定。
[0035] 实施例1
[0036] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为50:50，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第6级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为92.6％，换算得回收率为91.3％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.25atm，回流比为0.2，控制塔釜温度为120℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.0％，换算得回收率为95.2％。
[0037] 实施例2
[0038] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为30:70，以丁香酚为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第4级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为0.5。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为1，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为93.2％，换算得回收率为91.9％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔顶温度为141℃，最终在塔顶获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.1％，换算得回收率为95.5％。
[0039] 实施例3
[0040] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为20:80，以苯胺为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第3级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为0.2。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为2，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为93.9％，换算得回收率为92.4％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.75atm，回流比为1，控制塔顶温度为156℃，最终在塔顶获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.6％。
[0041] 实施例4
[0042] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为3，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为94.5％，换算得回收率为93.0％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为1atm，回流比为1.5，控制塔釜温度为166℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.8％。
[0043] 实施例5
[0044] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为60:40，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第7级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为0.8。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为4，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.2％，换算得回收率为94.0％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为2，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.3％，换算得回收率为96.3％。
[0045] 实施例6
[0046] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为85:15，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第9级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为2。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.7％，换算得回收率为94.5％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.5％，换算得回收率为96.7％。
[0047] 实施例7
[0048] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为6级，其中混合物从疏水相进料口数起的第4级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.01倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为6，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.0％，换算得回收率为90.8％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为10，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.7％，换算得回收率为95.1％。
[0049] 实施例8
[0050] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为8级，其中混合物从疏水相进料口数起的第6级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.05倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在5℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为8，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.2％，换算得回收率为92.2％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.0％。
[0051] 实施例9
[0052] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为10级，其中混合物从疏水相进料口数起的第7级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.1倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在15℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为10，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.5％，换算得回收率为93.4％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.3％，换算得回收率为95.4％。
[0053] 实施例10
[0054] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在20℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.8％，换算得回收率为94.6％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.8％。
[0055] 实施例11
[0056] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为14级，其中混合物从疏水相进料口数起的第10级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.3倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在30℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.0％，换算得回收率为95.2％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为96.2％。
[0057] 实施例12
[0058] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为16级，其中混合物从疏水相进料口数起的第13级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.5倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在35℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.7％，换算得回收率为95.4％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为96.8％。
[0059] 实施例13
[0060] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在40℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.5％，换算得回收率为94.3％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.6％。
[0061] 实施例14
[0062] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在45℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.4％，换算得回收率为94.0％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.1％，换算得回收率为95.4％。
[0063] 实施例15
[0064] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.25atm，回流比为5，控制塔釜温度为79℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为93.6％，换算得回收率为92.9％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.7％。
[0065] 实施例16
[0066] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.75atm，回流比为5，控制塔釜温度为108℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.2％，换算得回收率为94.8％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.1％，换算得回收率为96.1％。
[0067] 实施例17
[0068] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为1atm，回流比为5，控制塔釜温度为116℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.7％，换算得回收率为95.5％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.3％，换算得回收率为95.6％。
[0069] 实施例18
[0070] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.9％，换算得回收率为94.5％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为96.1％。
[0071] 实施例19
[0072] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为0.8。萃取在20℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.9％，换算得回收率为95.1％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.2％，换算得回收率为95.4％。
[0073] 实施例20
[0074] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为0.5。萃取在20℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.1％，换算得回收率为95.4％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.1％，换算得回收率为95.1％。
[0075] 实施例21
[0076] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为12级，其中混合物从疏水相进料口数起的第8级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为2。萃取在20℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为5，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为95.2％，换算得回收率为92.7％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为0.5，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.4％，换算得回收率为96.6％。
[0077] 实施例22
[0078] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为5级，其中混合物从疏水相进料口数起的第4级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.01倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为6，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为96.2％，换算得回收率为85.6％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为10，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为98.7％，换算得回收率为96.5％。
[0079] 实施例23
[0080] 有一批N,N-二甲基乙酰胺和乙酸的混合物，质量比例为79:21，以氯仿为疏水相，水为亲水相，进行双相多级逆流萃取，萃取总级数为16级，其中混合物从疏水相进料口数起的第11级位置进入。所处理混合物的质量流量为总萃取剂(包含疏水相和亲水相)质量流量的0.2倍，其中疏水相与亲水相的质量比为1.25。萃取在25℃的条件下进行，分别获得萃取相和萃余相。萃余相进入萃余相精馏塔，操作压力为1atm，回流比为10，控制塔釜温度为96℃，最终在塔釜获得乙酸产品，经检测纯度为97.0％，换算得回收率为96.2％。萃取相进入萃取相精馏塔，操作压力为0.5atm，回流比为10，控制塔釜温度为141℃，最终在塔釜获得N,N-二甲基乙酰胺产品，经检测纯度为99.7％，换算得回收率为97.2％。
[0081] 应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不对本发明构成任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性的词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可以扩展至其它所有具有相同功能的方法和应用。
