技术领域

本发明涉及发酵生产装置技术领域，尤其涉及一种发酵装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。而有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。

根据中国专利号CN110194690A公开的一种有机肥料发酵装置通过在筒体的上端连接有出气管，可对筒体内部的气体进行排出，出气管上端活动连接有活动盖，活动盖可在内部气压下自动开启，便于内部气体的自动排出，在筒体的内部设置有侧板，侧板上连接有换热管，换热管内部可通入不同温度的水流，进行内部加温或冷却，控制内部温度保证有机肥的合适发酵温度，提高发酵效率，但是不易进行内部的清洁。

根据中国专利号CN110194690A公开的一种有机肥料发酵装置用于解决发酵效率低下，无法进行快速的发酵升温的问题。根据中国专利号CN110194690A公开的一种有机肥料发酵装置通过在筒体的上端连接有出气管，可对筒体内部的气体进行排出，出气管上端活动连接有活动盖，活动盖可在内部气压下自动开启，便于内部气体的自动排出，在筒体的内部设置有侧板，侧板上连接有换热管，换热管内部可通入不同温度的水流，进行内部加温或冷却，但是不易进行内部的清洁，内部的残渣易影响发酵效果，不易观察发酵情况。

综上所述，不易进行内部的清洁，内部的残渣易影响发酵效果，不易观察发酵情况。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种发酵装置，解决了不易进行内部的清洁，内部的残渣易影响发酵效果，不易观察发酵情况的问题。

本发明提供了一种发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部右侧开设有进料口，所述发酵罐的顶部左侧连通有输水管，所述发酵罐的正面中部设置有观察窗，所述发酵罐的正面底部中间位置开设有出料口，所述发酵罐的正面底部位于出料口的右侧转动连接有箱门，所述发酵罐的正面底部位于出料口的左侧中间位置固定连接有固定块，所述发酵罐的底部固定连接有支撑架。

优选的，所述发酵罐包括外壳，所述外壳的右侧外壁中部开设有进水口，所述外壳的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆靠近外壳的一端设置有发酵装置，所述发酵装置的底部固定连接有存放装置。

优选的，所述发酵装置包括壳体，所述壳体的顶部两侧均开设有通气孔，所述壳体的内部设置有扰动片，所述扰动片的底部固定连接有支撑块，所述壳体的内壁固定连接有底板，所述底板的内部设置有辅助机构，所述辅助机构远离扰动片的一侧固定连接有板体，所述板体的内部设置有外伸杆，所述底板远离壳体的一侧设置有波浪刮板，发酵完成后，通过波浪刮板对内部的壳体进行清洁，保持内部的干净便于下一次发酵，外伸板在板体内的移动控制波浪刮板的工作。

优选的，所述存放装置包括框体，所述框体的内腔顶部固定连接有漏板，所述框体的两侧内壁固定连接有调整机构，所述框体的左侧底部设置有移动机构，所述框体的右侧底部连通有出水管，所述框体的内腔底部中间位置开设有气孔，所述框体的内腔底部位于气孔的左侧固定连接有复位条，所述复位条的顶部动凌驾于顶板，所述顶板的顶部设置有接触球，顶板在复位条的作用下进行气孔的封闭，使得内部进行空气的控制，便于发酵的进行。

优选的，所述辅助机构包括弹板，所述弹板的内腔底部固定连接有固定架，所述弹板的右侧开设有凹槽，所述弹板的左侧固定连接有连接齿，弹板在移动中通过凹槽进行固定调整，连接齿便于控制工作的进行。

优选的，所述调整机构包括板块，所述板块的顶部设置有撞击球，所述板块的底部固定连接有支杆，所述支杆的左侧固定连接有隔板，撞击球在碰撞时不易损伤装置，隔板通过支杆进行支撑连接。

优选的，所述移动机构包括弧形板，所述弧形板的正面顶部固定连接有接触块，所述弧形板的底部固定连接有防损块，所述防损块的底部设置有转轴，接触块增大了保护的面积，转轴便于进行转动不易损坏装置。

优选的，所述箱门远离发酵罐的一侧中部位置固定连接有卡块。

优选的，所述搅拌杆靠近发酵装置的位置两侧固定连接有搅拌刀。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(一)、该发酵装置，设置了发酵装置、搅拌杆、存放装置、输水管，输水管对发酵装置输送水流，实现了内部湿度的调节，工作时，通过观察窗便于进行发酵过程的观察，避免了打开装置观察影响发酵，便于进行内部的清洁，内部的残渣不易影响发酵效果，方便观察发酵情况。

(二)、该发酵装置，设置了弧形块，弧形块具有转弧，使得弧形块紧密贴合时便于移动，通过转轴的配合便于进行转动不易损坏装置，弧形块在移动过程中限制了范围，使得移动较为便捷。

(三)、该发酵装置，通过防护块保护转轴，使得转轴不易进行损伤，接触块使得移动时接触装置会进行微量收缩，出现一定的空间，使得弧形块的移动不易进行碰撞，便于进行定量保护。

(四)、该发酵装置，设置了撞击球、支杆、板块，工作时，支杆为板块进行支撑，使得支杆通过隔板进行固定增大了承受力，从而受到撞击时撞击球便于进行保护，板块具有弧形结构，受到压力便于进行分散承受，进一步的增大了承受的压力，使得装置不易损坏。

(五)、该发酵装置，设置了复位条，复位条为弧形状，使得顶板进行紧密固定，复位条对为弧形的顶板进行复位时，顶板的移动较为快捷便利的挡住气孔，使得通气停止与开启。

(六)、该发酵装置，通过漏板方便进入一些小的进行发酵，同时便于水流通过出水管进行流通带走部分杂质，接触球具有弹性，使得接触时出现微量的回弹，增大接触的面积，使得顶板具有一定的防护。

(七)、该发酵装置，设置了固定架，固定架具有弧形环，使得固定架在弹板内的固定面较大，从而增加了支撑，使其固定后不易出现移动，弧形环使得固定架的弧形增大了接触面积，进一步增加了自身的强度，避免变形。

(八)、该发酵装置，通过具有弹性的弹板，使得弹板通过固定架限制的收缩范围，弹板在移动中通过凹槽进行固定调整，进一步使得装置不易出现晃动，连接齿便于控制工作的进行，增大固定接触面，从而便于接触的固定。

(九)、该发酵装置，通过板体、外伸杆与波浪刮板始终贴合，从而提高了往复刮除的效果，使得刮除时不易出现卡住的情况，通气孔进一步的提高了内部空气的控制，支撑块对扰动片的支撑，使其不易晃动，扰动片使得便于调节，搅拌杆的转动提高了发酵均匀性，提高了发酵的密封性。

附图说明

图1为本发明的立体的结构示意图。

图2为本发明的发酵罐的俯视结构示意图。

图3为本发明的发酵装置的结构示意图。

图4为本发明的存放装置的结构示意图。

图5为本发明的辅助机构的结构示意图。

图6为本发明的调整机构的结构示意图。

图7为本发明的移动机构的结构示意图

附图标记：1、发酵罐；11、外壳；12、发酵装置；121、壳体；122、通气孔；123、底板；124、辅助机构；1241、弹板；1242、固定架；1243、凹槽；1244、连接齿；125、波浪刮板；126、支撑块；127、扰动片；128、外伸杆；129、板体；13、进水口；14、搅拌杆；15、存放装置；151、框体；152、漏板；153、调整机构；1531、板块；1532、撞击球；1533、支杆；1534、隔板；154、移动机构；1541、弧形块；1542、防损块；1543、接触块；1544、转轴；155、复位条；156、气孔；157、顶板；158、接触球；159、出水管；2、输水管；3、进料口；4、观察窗；5、固定块；6、出料口；7、箱门；8、支撑架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例一：

如图1-2，本发明提出的一种技术方案：一种发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶部右侧开设有进料口3，发酵罐1的顶部左侧连通有输水管2，发酵罐1的正面中部设置有观察窗4，发酵罐1的正面底部中间位置开设有出料口6，发酵罐1的正面底部位于出料口6的右侧转动连接有箱门7，发酵罐1的正面底部位于出料口6的左侧中间位置固定连接有固定块5，发酵罐1的底部固定连接有支撑架8。

其中，发酵罐1包括外壳11，外壳11的右侧外壁中部开设有进水口13，外壳11的中部设置有搅拌杆14，搅拌杆14靠近外壳11的一端设置有发酵装置12，发酵装置12的底部固定连接有存放装置15。

其中，发酵装置12包括壳体121，壳体121的顶部两侧均开设有通气孔122，壳体121的内部设置有扰动片127，扰动片127的底部固定连接有支撑块126，壳体121的内壁固定连接有底板123，底板123的内部设置有辅助机构124，辅助机构124远离扰动片127的一侧固定连接有板体129，板体129的内部设置有外伸杆128，底板123远离壳体121的一侧设置有波浪刮板125。

使用时，关闭箱门7，固定块5卡紧卡块，将有机物通过进料口3进入发酵罐1内，输水管2通过进水口13使水流进入发酵装置内，搅拌杆14进行转动，发酵完成后板体129内的外伸杆128带动波浪刮板125运动，板体129、外伸杆128与波浪刮板125始终贴合，从而提高了往复刮除的效果，使得刮除时不易出现卡住的情况，通气孔122进一步的提高了内部空气的控制，支撑块126对扰动片127的支撑，使其不易晃动，扰动片127使得便于调节，搅拌杆14的转动提高了发酵均匀性，提高了发酵的密封性，发酵装置12、搅拌杆14、存放装置15、输水管2，输水管2对发酵装置12输送水流，实现了内部湿度的调节，工作时，通过观察窗4便于进行发酵过程的观察，避免了打开装置观察影响发酵，便于进行内部的清洁，内部的残渣不易影响发酵效果，方便观察发酵情况。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：存放装置15包括框体151，框体151的内腔顶部固定连接有漏板152，框体151的两侧内壁固定连接有调整机构153，框体151的左侧底部设置有移动机构154，框体151的右侧底部连通有出水管159，框体151的内腔底部中间位置开设有气孔156，框体151的内腔底部位于气孔156的左侧固定连接有复位条155，复位条155的顶部动凌驾于顶板157，顶板157的顶部设置有接触球158。

使用时，关闭箱门7，固定块5卡紧卡块，将有机物通过进料口3进入发酵罐1内，输水管2通过进水口13使水流进入发酵装置内，搅拌杆14进行转动，发酵完成后板体129内的外伸杆128带动波浪刮板125运动，板体129、外伸杆128与波浪刮板125始终贴合，从而提高了往复刮除的效果，使得刮除时不易出现卡住的情况，通气孔122进一步的提高了内部空气的控制，支撑块126对扰动片127的支撑，使其不易晃动，扰动片127使得便于调节，搅拌杆14的转动提高了发酵均匀性，提高了发酵的密封性，发酵装置12、搅拌杆14、存放装置15、输水管2，输水管2对发酵装置12输送水流，实现了内部湿度的调节，工作时，通过观察窗4便于进行发酵过程的观察，避免了打开装置观察影响发酵，便于进行内部的清洁，内部的残渣不易影响发酵效果，方便观察发酵情况，复位条155为弧形状，使得顶板157进行紧密固定，复位条155对为弧形的顶板157进行复位时，顶板157的移动较为快捷便利的挡住气孔156，便于通气停止与开启，漏板152方便进入一些小的进行发酵，同时便于水流通过出水管159进行流通带走部分杂质，接触球158具有弹性，使得接触时出现微量的回弹，增大接触的面积，使得顶板具有一定的防护。

实施例三：

如图1-7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：辅助机构124包括弹板1241，弹板1241的内腔底部固定连接有固定架1242，弹板1241的右侧开设有凹槽1243，弹板1241的左侧固定连接有连接齿1244。

其中，调整机构153包括板块1531，板块1531的顶部设置有撞击球1533，板块1531的底部固定连接有支杆1533，支杆1533的左侧固定连接有隔板1534。

其中，移动机构154包括弧形板1541，弧形板1541的正面顶部固定连接有接触块1543，弧形板1541的底部固定连接有防损块1542，防损块1542的底部设置有转轴1544。

使用时，关闭箱门7，固定块5卡紧卡块，将有机物通过进料口3进入发酵罐1内，输水管2通过进水口13使水流进入发酵装置内，搅拌杆14进行转动，发酵完成后板体129内的外伸杆128带动波浪刮板125运动，板体129、外伸杆128与波浪刮板125始终贴合，从而提高了往复刮除的效果，使得刮除时不易出现卡住的情况，通气孔122进一步的提高了内部空气的控制，支撑块126对扰动片127的支撑，使其不易晃动，扰动片127使得便于调节，搅拌杆14的转动提高了发酵均匀性，提高了发酵的密封性，发酵装置12、搅拌杆14、存放装置15、输水管2，输水管2对发酵装置12输送水流，实现了内部湿度的调节，工作时，通过观察窗4便于进行发酵过程的观察，避免了打开装置观察影响发酵，便于进行内部的清洁，内部的残渣不易影响发酵效果，方便观察发酵情况，复位条155为弧形状，使得顶板157进行紧密固定，复位条155对为弧形的顶板157进行复位时，顶板157的移动较为快捷便利的挡住气孔156，便于通气停止与开启，漏板152方便进入一些小的进行发酵，同时便于水流通过出水管159进行流通带走部分杂质，接触球158具有弹性，使得接触时出现微量的回弹，增大接触的面积，使得顶板157具有一定的防护，弧形块1541具有转弧，使得弧形块1541紧密贴合时便于移动，通过转轴1544的配合便于进行转动不易损坏装置，弧形块1541在移动过程中限制了范围，使得移动较为便捷，防护块1542保护转轴1544，使得转轴1544不易进行损伤，接触块1543使得移动时接触装置会进行微量收缩，出现一定的空间，使得弧形块1541的移动不易进行碰撞，便于进行定量保护，工作时，支杆1533为板块1531进行支撑，使得支杆1533通过隔板1534进行固定增大了承受力，从而受到撞击时撞击球1532便于进行保护，板块1531具有弧形结构，受到压力便于进行分散承受，进一步的增大了承受的压力，使得装置不易损坏，固定架1242具有弧形环，使得固定架1242在弹板1241内的固定面较大，从而增加了支撑，使其固定后不易出现移动，弧形环使得固定架的弧形增大了接触面积，进一步增加了自身的强度，避免变形，通过具有弹性的弹板1241，使得弹板1241通过固定架1242限制的收缩范围，弹板1241在移动中通过凹槽1243进行固定调整，进一步使得装置不易出现晃动，连接齿1244便于控制工作的进行，增大固定接触面，从而便于接触的固定。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。