技术领域
[0001] 本发明属于电磁屏蔽技术领域,更具体地说,是涉及一种屏蔽装置。
相关背景技术
[0002] 热真空试验(thermal vacuum test)是指在真空和一定的温度条件下验证航天器及其组件各种性能与功能的试验,且为了获取准确的热真空试验数据,在模拟试验时,航天器各试件多处于正常的工作状态。
[0003] 但是,当一些航天器组件进行试验时(如有源天线),其在正常工作状态时会发生电磁辐射现象,而产生的电磁波一方面会对测试人员产生微波伤害,另一方面也会对其它试验设备产生干扰,影响试验正常进行。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0028] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029] 需要理解的是,术语“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0030] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031] 请参阅图1及图2,现对本发明一实施例提供的屏蔽装置10进行说明,上述屏蔽装置10包括支架100、屏蔽罩200、屏蔽屏300、吸波模组400(为便于观察,图1及图2中仅展示了部分吸波模组400)以及测试架500,其中,屏蔽罩200为中空结构且具有与外部连通的开口205,屏蔽屏300与开口205形状(结构)适配,用于遮蔽开口205从而封闭屏蔽罩200以形成闭合空间,并且,屏蔽屏300固定于支架100上,屏蔽罩200活动设置于支架100上且设有开口
205的一侧与屏蔽屏300相对设置,使得屏蔽罩200在支架100用于靠近或远离屏蔽屏300,从而通过屏蔽屏300遮蔽或打开屏蔽罩200的开口205,此外,吸波模组400分别设置于屏蔽罩
200以及屏蔽屏300的内壁上,测试架500设置于屏蔽屏300的内壁上。
[0032] 本发明提供的屏蔽装置10的有益效果在于:进行热真空试验时,可将测试件放置于测试架500上,并移动屏蔽罩200沿朝向屏蔽屏300的方向运动,即可使屏蔽罩200与屏蔽屏300配合形成的封闭空间,并将测试件收容于封闭空间内,且由于吸波模组400分别设置于屏蔽罩200及屏蔽屏300的内壁上,从而能够多方位围绕测试件,提升对测试件产生的电磁波的吸收效果,避免了测试件电磁波对测试人员产生微波伤害或干扰其它试验设备的现象发生。
[0033] 进一步地,在本实施例中,上述支架100包括线性轨道110及固定架120,其中,线性轨道110与固定架120相邻设置,屏蔽罩200活动设置于线性轨道110上以沿线性轨道110延伸方向往复运动,屏蔽屏300设置于固定架120并位于屏蔽罩200在线性轨道110的运动轨迹上。
[0034] 具体地,在本实施例中,以图1视角为例,上述固定架120沿线性轨道110延伸方向设置于线性轨道110的端部,屏蔽屏300沿竖直方向固定于固定架120上并悬于线性轨道110一端的上方,以与屏蔽罩200的开口205正对。
[0035] 请参阅图3(图3为仰视图),在本实施例中,上述线性轨道110包括两根间隔且平行设置的导轨111,及连接固定各导轨111的多根连接杆112,屏蔽罩200的底面活动连接于两根导轨111上;屏蔽装置10还包括驱动电机600及齿条700,其中,驱动电机600固接于导轨111,驱动电机600的转子(图未标示)与齿条700啮合连接,齿条700设置于屏蔽罩200的底面并平行于导轨111,如此,即可通过驱动电机600驱动屏蔽罩200在两根导轨111上进行线性往复运动。具体地,驱动电机600固定于两根导轨111之间。
[0036] 请参阅图5,在本实施例中,上述屏蔽罩200包括一侧具有开口205的框架210,屏蔽层220及装饰层230,其中,屏蔽层220设置于框架210内侧并与开口205配合形成半封闭式空腔结构,装饰层230设置于框架210外侧以包覆框架210的外表面。
[0037] 具体地,在本实施例中,上述框架210为由龙骨构成的矩体结构,开口205也相应为矩形,屏蔽层220为分别设置于框架210内侧面上的铝板,装饰层230为分别设置于框架210外侧面上的花纹铝板。在其它一些实施例中,为与测试件的形状、尺寸适配,框架210及/或开口205的形状、尺寸均可以适应性调整,且屏蔽屏300保持与开口205适配即可,如在一些具体的实施例中,框架210可以为由龙骨构成的圆柱体结构。
[0038] 请参与图1、图2及图6,在本实施例中,上述框架210具有逐层围合开口205外周的第一密封环体211及第二密封环体212,即第一密封环体211围合于开口205的外周,第二密封环体212间隔围合于第一密封环体211的外周,第一密封环体211及第二密封环体212均沿朝向屏蔽屏300的方向延伸,且第一密封环体211朝向于第二密封环体212的一侧,以及第二密封环体212朝向于第一密封环体211的一侧均设置有弹性件213;屏蔽屏300设置有与第一密封环体211对应的第三密封环体301,及与第二密封环体212对应的第四密封环体302,第三密封环体301及第四密封环体302均沿朝向于框架210的方向延伸;以当屏蔽屏300遮蔽开口205时,第三密封环体301及第四密封环体302均伸入第一密封环体211与第二密封环体212之间形成的孔隙内,并通过弹性件213分别与第一密封环体211及第二密封环体212弹性抵接,使得屏蔽罩200与屏蔽屏300紧密固定。
[0039] 进一步地,在其它一些实施例中,还可以分别在装饰层230及屏蔽屏300上分别设置第一锁定件(图未示意)及与第一锁定件适配锁接固定的第二锁定件(图未示意),使得屏蔽屏300遮蔽开口205时,再通过第一锁定件及第二锁定件配合将屏蔽罩200与屏蔽屏300固定。
[0040] 进一步地,在本实施例中,上述屏蔽罩200还包括波导管(图未示意),波导管依次贯穿装饰层230、框架210及屏蔽层220,以使屏蔽罩200内部通过波导管与外部连通。
[0041] 进一步地,在本实施例中,上述屏蔽屏300的内壁及与内壁相对的外壁分别设有第一连接端口(图未示意)及第二连接端口(图未示意),第一连接端口与第二连接端口电性导通,如此,当屏蔽屏300遮蔽开口205后,位于屏蔽装置10内的测试件可以通过第一连接端口及第二连接端口与外部电路结构或其它设备电性连接。
[0042] 请参阅图4及图7(为便于观察,图4视角中,设置于朝向开口205方向的吸波模组400已省略),在本实施例中,上述吸波模组400包括安装板410及阵列设置于安装板410上的吸波尖锥420,安装板410设置于屏蔽层220的内壁以及屏蔽屏300的内壁上固定。具体地,吸波尖锥420采用耐高温和低放气性的碳化硅吸波材料经烧结而成。
[0043] 请参阅图8,在本实施例中,上述安装板410上开设有多列间隔排布用于固定吸波尖锥420的固定槽415,吸波尖锥420包括尖锥部421及设置于尖锥部421底端的固定部422,固定部422插接固定于固定槽415中。具体地,固定部422与固定槽415间隙配合,且一列固定槽415固定有多个吸波尖锥420。
[0044] 进一步地,吸波模组400还包括设于固定部422与固定槽415之间的硅橡胶(图未示意),从而提升固定部422与固定槽415之间的固定强度及导热性能。
[0045] 请参阅图7,在本实施例中,吸波模组400还包括第一卡接耳430及与第一卡接耳430适配卡接固定的第二卡接耳440,第一卡接耳430设置于安装板410背向吸波尖锥420一侧,第二卡接耳440设置于屏蔽屏300内壁及屏蔽层220内壁上。其中,第一卡接耳430及第二卡接耳440的数量可以根据安装板410的尺寸灵活设置并一一对应,在屏蔽装置10的长期使用过程中,若吸波尖锥420发生断裂,即可解除第一卡接耳430与第二卡接耳440的固定,对安装板410及安装板410上的吸波尖锥420进行更换。
[0046] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。