技术领域
[0001] 本发明涉及消毒柜技术领域，尤其涉及一种消毒柜侧板及消毒柜。
相关背景技术
[0002] 现有的消毒柜一般都至少具有内胆、箱体和两个墙板，两个墙板分别固定在内胆的两侧，箱体具有两个侧板，两个侧板分别固定在两个墙板背离内胆的一侧，其中，现有的侧板均为表面平整的薄板结构，强度较低，因此，需要利用墙板支撑侧板，保证消毒柜的强度，使内胆不会因运输过程中的震动而偏位或变形。
[0003] 在消毒柜的装配过程中，需要先将两个墙板固定到内胆的两侧，然后，再将箱体的两个侧板分别固定到两个墙板上，装配工序繁琐，效率低。
[0004] 综上，如何克服现有的消毒柜的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
具体实施方式
[0033] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036] 下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0037] 参见图1－图3，本实施例提供的消毒柜侧板100具有刻印，相对于现有技术中表面平整的消毒柜侧板而言，本实施例提供的消毒柜侧板100具有较高的强度，能够直接固定在消毒柜的内胆200的侧壁210上，无需利用墙板对消毒柜侧板100进行支撑，也可保证消毒柜的强度，不易在内胆200运输过程中偏位或变形。
[0038] 因此，采用本实施例提供的消毒柜侧板100作为消毒柜的侧板，在消毒柜装配过程中，可省略安装墙板的工序，直接将两个侧板分别固定到内胆200的两侧，简化了装配工序，效率得到了提升；此外，还可节省加工墙板所需的成本。
[0039] 优选地，参见图3和图6，上述刻印包括多个第一刻印110，且多个第一刻印110呈蜂窝状分布在消毒柜侧板100上，从而，可使得本实施例提供的消毒柜侧板100的强度得到较高的提升，进而，可较好地保证利用本实施例提供的消毒柜侧板100装配得到的消毒柜的强度。
[0040] 进一步地，参见图3和图6，上述刻印还包括多个第二刻印120，该第二刻印120为条状刻印，任意相邻两个第一刻印110均可通过该第二刻印120相互连接，从而，可进一步增强本实施例提供的消毒柜侧板100的强度，进而，可进一步保证利用本实施例提供的消毒柜侧板100装配得到的消毒柜的强度。
[0041] 具体地，参见图3和图6，上述第一刻印110的横截面形状可设置为多边形，如此，本实施例提供的消毒柜侧板100的强度可得到较高的提升。
[0042] 优选地，继续参见图3和图6，上述第一刻印110的横截面形状可设置为正六边形或接近正六边形(在边缘部分为正六边形的一部分或接近正六边形的一部分)，如此，第一刻印110提升强度的效果较好，当然，也可根据需要将第一刻印110的横截面形状设置为其他形状。
[0043] 具体地，参见图6，上述刻印均设置为朝背离内胆200的方向凸起，不但便于冲压，提高冲压效率，还可提高消毒柜侧板100外表面的美观性。
[0044] 在上述结构的基础上，本实施例提供的消毒柜侧板100上所有的刻印可一次冲压成型。
[0045] 此外，参见图3－图6，消毒柜侧板100至少存在两个相对的边具有朝向同侧翻折的L形槽体130，各个L形槽体130均具有第一槽壁131，各个第一槽壁131位于同一平面上，从而，各个第一槽壁131均可贴合固定在内胆200的侧壁210上，便于提高消毒柜侧板100与内胆200之间的定位精度。
[0046] 实际上，上述L形槽体130与消毒柜侧板100的主要板体结构能够形成U形槽。
[0047] 具体地，参见图6，在消毒柜侧板100的顶边和两个侧边均具有L形槽体130，可较好地保证消毒柜侧板100与内胆200之间的连接稳定性。
[0048] 参见图4和图6，在消毒柜侧板100的底边可设置与消毒柜侧板100的主要板体结构呈直角的翻边140，并将该翻边140背离消毒柜侧板100的主要板体结构的边缘与上述L形槽体130的第一槽壁131处于同一平面上，从而，可进一步加大消毒柜侧边与内胆200侧壁210之间的接触面积，进而，提高消毒柜侧板100与内胆200之间的连接稳定性。
[0049] 其中，继续参见图6，消毒柜侧板100的顶边处的L形槽体130的两端可分别延伸至消毒柜顶边的两端，消毒柜的底边处的翻边140的两端可分别延伸至消毒柜底边的两端；此外，为了便于描述，将L形槽体130的另一个槽壁定义为第二槽壁132，消毒柜侧板100的两个侧边处的L形槽体130的第二槽壁132的两端可分别延伸至消毒柜侧边的两端，如此，不但可增大L形槽体130与内胆200侧壁210的接触面积，提高消毒柜侧板100与内胆200之间的连接稳定性，而且可以使得消毒柜侧板100与内胆200的侧壁210之间基本不会存在间隙，防止外界的油烟和灰尘进入消毒柜侧板100与内胆200之间的腔体内，便于保持消毒柜侧板100与内胆200的侧壁210之间的腔体的洁净度。
[0050] 消毒柜侧板100的两个侧边处的L形槽体130的两端均分别与消毒柜侧板100的侧边的两端存在一定的距离，即消毒柜侧板100的侧边处的L形槽体130的第一槽壁131的两端分别与消毒柜侧板100的顶边处的L形槽体130的第一槽体和消毒柜侧板100的底边处的翻边140之间存在缺口，从而，便于消毒柜侧板100一体成型脱模，且便于定位及安装避让。
[0051] 进一步地，参见图2－图4以及图6，在本实施例提供的消毒柜侧板100上还具有朝向内胆200沉入的沉台150，该沉台150的底部开设有通孔，螺纹连接件能够穿过该通孔，从而，消毒柜侧板100和消毒柜的滑轨300便均可利用该螺纹连接件分别固定在内胆200的侧壁的两侧，具体可选择如下固定方式：在内胆200上和滑轨300上均开设与沉台150底部的通孔对应的通孔，从而，螺纹连接件能够依次穿过消毒柜侧板100的沉台150底部的通孔、内胆200上的通孔和滑轨300上的通孔后，与螺栓配合。
[0052] 需要说明的是，沉台150的设置能够使得消毒柜侧板100与内胆200安装滑轨300的位置的外侧壁210相抵接，可提高滑轨300的稳定性，在抽拉消毒柜门时不易晃动。
[0053] 优选地，可将沉台150与内胆200抵接的部位设置为平面，以增大内胆200固定滑轨300的位置与消毒柜侧板100的接触面积，从而，可进一步提高滑轨300的稳定性。
[0054] 优选地，每条滑轨300对应至少两个沿滑轨300的长度方向间隔设置的沉台150，如此，可进一步提高滑轨300的稳定性。
[0055] 特别地，参见图3，在本实施例提供的消毒柜侧板100上可开设提手孔160，从而，在移动安装有本实施例提供的消毒柜侧板100的消毒柜时，可分别抓住消毒柜两侧的消毒柜侧板100上的提手孔160，再搬动消毒柜即可，非常方便。
[0056] 具体地，上述提手孔160的形状可设置为腰圆形，如此，可在保证手握便捷性的前提下，减小提手孔160的面积，进而，减小提手孔160对消毒柜侧板100整体强度的影响。
[0057] 参见图1，本实施例还提供了一种消毒柜，其包括内胆200和两个上述消毒柜侧板100，两个消毒柜侧板100分别固定在内胆200的两侧。
[0058] 因此，本实施例提供的消毒柜，具有上述消毒柜侧板100的所有优点，简化了装配工序，效率得到了提升；此外，还可节省加工墙板所需的成本。
[0059] 综上所述，本发明公开了一种消毒柜侧板及消毒柜，其克服了传统的消毒柜的诸多技术缺陷。本实施例提供的消毒柜侧板及消毒柜，可省略安装墙板的工序，直接将两个侧板分别固定到内胆的两侧，简化了装配工序，效率得到了提升；此外，还可节省加工墙板所需的成本。
[0060] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
