技术领域
[0001] 本发明涉及薄膜生产领域，具体是一种抗静电消光膜及其制备方法。
相关背景技术
[0002] 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)物理稳定性好、机械强度大、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用最广泛的薄膜，一般使用厚度为10～100μm。目前双向拉伸聚丙烯薄膜又分为光膜和消光膜两大类，消光膜可分为单面消光，双面消光及热封消光等品种。消光膜的开发成功，极大的拓展了薄膜的使用范围。然而由于原料的不同，生产设备的不同，生产的参数也需要不断摸索，市场上的消光膜普遍存在分散差，膜面白点、晶点多等问题，产品的品质也需要进一步提高。
具体实施方式
[0023] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024] 以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
[0025] 实施例1
[0026] 一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；
[0027] 抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80份、防黏剂1份；
[0028] 芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80份、抗静电剂2份；
[0029] 消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90份、爽滑剂2份；
[0030] 上述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。
[0031] 上述防黏剂为合成二氧化硅、玻璃微珠、有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。
[0032] 上述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。
[0033] 上述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。
[0034] 上述抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：
[0035] S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；
[0036] S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；
[0037] S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为125℃，纵向拉伸温度为122℃，定型温度为127℃；
[0038] S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为168℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；
[0039] S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理，然后收卷得到成品。
[0040] 以下各实施例与实施例1的区别仅在于，
[0041] 实施例2
[0042] 一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；
[0043] 抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯85份、防黏剂2份；
[0044] 芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯85份、抗静电剂3份；
[0045] 消光层由如下原料按重量份组成：消光母料93份、爽滑剂2.5份；
[0046] 上述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。
[0047] 上述抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：
[0048] S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；
[0049] S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；
[0050] S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为131.5℃，纵向拉伸温度为125℃，定型温度为133℃；
[0051] S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为170℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；
[0052] S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理，然后收卷得到成品。
[0053] 实施例3
[0054] 一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；
[0055] 抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯90份、防黏剂3份；
[0056] 芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯90份、抗静电剂4份；
[0057] 消光层由如下原料按重量份组成：消光母料96份、爽滑剂3份；
[0058] 上述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。
[0059] 上述抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：
[0060] S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；
[0061] S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；
[0062] S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为138℃，纵向拉伸温度为128℃，定型温度为139℃；
[0063] S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为172℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；
[0064] S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理，然后收卷得到成品。
[0065] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
