[0001] 本发明涉及建筑基础技术领域，特别涉及一种用于沉降地基的基础。

[0002] 对于施工的临时板房或者轻钢厂房，由于建筑为临时使用性质，出于造价考虑对地基的标准要求较低，经常难以做到夯填密实，若该临时建筑建于该地基上，地基宜发生沉降导致建筑基础产生相应的沉降，从而在上部结构中产生有害的次应力；

[0003] 公告号为CN102864795B的专利公开了一种适应填土地基沉降的轻钢厂房柱基础及施工方法，该专利通过人工增加预制垫块保持原标高以抵消沉降形成的高差，该结构需要人工以及外部设备配合实现柱底板的升高，操作较为复杂，难度较大。

[0004] 为解决以上问题，需要一种用于沉降地基的基础，基础配合地基沉降自适应升高，以保持原基础的标高，其调节方式简单，人工劳动强度较低，且可随沉降可实时调整。

[0019] 图1为本发明结构示意图；

[0020] 本实施例提供了一种用于沉降地基的基础，包括用于铺于地基上的基板1、位于基板下方的混凝土基础2、安装于混凝土基础上并支撑于基板底部的楔形组件以及对楔形组件施力的驱动组件，所述楔形组件包括安装于混凝土基础上的基座3、安装于基座上的下楔形块4以及与下楔形块配合的上楔形块5，所述上楔形块固定于基板底部，所述上楔形块和下楔形块的斜面上下贴合，所述驱动组件作用于下楔形块并驱使下楔形块具有水平向右移动的趋势用于补偿沉降造成的上楔形块与基座之间的间隙，所述基座右侧具有一立面，该立面抵在上楔形块右侧面使得下楔形块水平右移时用于限制上楔形块的水平右移。

[0021] 如图1所示，钢结构钢柱15支撑于基板上并位于混凝土基础正上方，基板铺于地基上，可选用面积较大的基板，以减小压强，同时提高基板的支撑性能，由于混凝土基础承为主要承重件，该处受力较大且集中，会优先发生沉降，通过基板的支撑性能使得基板与杆结构钢柱不与混凝土基础同步沉降；其中上楔形块斜面位于底部且该斜面从左向右向下倾斜，下楔形块斜面位于顶部且该斜面从左向右向下倾斜，上下楔形块的斜面相贴合，在混凝土基础沉降过程中，基座3随着混凝土基础下移，由于混凝土基础与基板不同步移动，故上楔形块与基座之间间隙变大，驱动组件驱动下楔形块水平右移补充沉降造成的间隙，通过控制驱动组件的驱动力可驱动下楔形块继续右移并驱使上楔形块上移用于调节基板的标高，该结构可自动补偿由于沉陷造成的高差，以保持原基础的标高，其调节方式简单，人工劳动强度较低，且随沉降可实时调整。

[0022] 本实施例中，所述驱动组件包括连接于基板底部的安装架6、安装于安装架上并可水平滑动的滑块7以及连杆8、曲柄9和沉降同步件10，所述连杆两端转动配合于曲柄一端以及滑块上，所述曲柄另一端转动配合于基板上，所述滑块抵在下楔形块左侧用于驱动下楔形块水平向右滑动，所述沉降同步件一端固连于混凝土基础上另一端转动配合于曲柄中部，所述沉降同步件随混凝土基础沉降并驱动曲柄、连杆转动实现对滑块以及下楔形块水平右移用于补偿沉降造成的上楔形块与基座之间的间隙；混凝土基础沉降带动沉降同部件同时沉降，沉降同步件带动曲柄摆动，其中曲柄、连杆、滑块以及安装架构成曲柄滑块结构，曲柄摆动带动滑块向右滑动并驱动下楔形块右移，下楔形块补偿由于沉降造成上楔形块与基座之间的间隙，通过控制曲柄、连杆的长度以及竖向同步杆10a与曲柄铰接位置可控制沉降高度与下楔形块向右滑动位移比例，通过控制下楔形块与上楔形块之间斜面的斜度可控制下楔形块的补偿高度，从而使得补偿高度与沉降高度相适配，为保证混凝土基础与基板不发生同步沉降，基板水平面积因保证至少为混凝土水平截面积的4倍以上，使得基板底部位于混凝土基础的位置发生沉降后，其余部分的地基对基板形成支撑，即使得基板的沉降滞后于混凝土基础处的沉降，该结构通过混凝土基础的沉降提供动力驱使下楔形块自动补偿沉降形成的高差，使得基板保持稳定的标高，该调节方式灵敏度高，可实时实现间隙的补偿，且无需人工调整，降低人工劳动强度，且该装置易于回收重复利用。

[0023] 本实施例中，所述驱动组件还包括固定于安装架6上的液压缸11，所述液压缸输出端抵在滑块左侧并驱使滑块以及下楔形块具有水平右移的趋势；如图1所示，液压缸底部抵在导向套右侧，液压缸的输出端位于右端并抵在滑块左侧，保证液压缸输出端始终保持一定的压力作用于滑块上，通过液压缸可辅助提供一定的推力保证滑块向右滑动，提高下楔形块补偿的可靠性。

[0024] 本实施例中，所述安装架6包括水平板6a、将水平板左端连接于基板底部的立板Ⅰ6b以及将水平板右端连接于基板底部的立板Ⅱ6c；如图1所示，水平板左右两端分别连接于基板底部，其中立板Ⅱ中部可开孔或者立板分设于驱动轴两侧，为驱动轴以及驱动套提供避让空间；通过该结构保证水平板的稳定性，而且通过该结构提高各个零部件的整体一致性。

[0025] 本实施例中，所述水平板上连接有导向套12，所述沉降同步件10具有一竖向同步杆10a，所述竖向同步杆竖向向上穿过导向套，所述竖向同步杆上端转动配合于曲柄中部；其中竖向同步杆10a包括下半段以及上半段，其中上半段下端与下半段上端转动配合，上半段上端转动配合于曲柄中部，下半段穿过导向套内，导向套一体成型或焊接于水平板上，通过导向套保证竖向同步杆在预定轨道内运行，从而保证运行稳定性。

[0026] 本实施例中，所述沉降同步件还包括卡箍10b，所述卡箍围抱固定于混凝土基础2，所述竖向同步杆连接于卡箍上；卡箍与竖向同步杆底端通过横梁连接，该横梁可以为角钢或工字钢，以避免横梁的弯曲变形。

[0027] 本实施例中，所述混凝土基础为上大下小的阶梯结构，所述卡箍围抱于混凝土下部的细段并抵在轴肩处；混凝土基础横截面可以为圆形，即混凝土基础为圆柱状结构，此时混凝土为直径上大下小的阶梯轴状结构；混凝土基础横截面可以为正方形结构，此时混凝土基础为方柱结构，此时混凝土基础为边长上大下小的阶梯结构，当然混凝土基础也可以为其他多边形截面结构，具体不在赘述；混凝土基础的细段代表圆柱混凝土的小径段或者方柱结构的小边长段；卡箍为两半式结构，卡箍合围成的形状与混凝土基础横截面轮廓相适配，通过螺栓将两半卡箍连接并围抱抱紧于混凝土基础上，轴肩结构可对卡箍施加向下的力保证沉降同步件随混凝土基础同步沉降。

[0028] 本实施例中，所述水平板6a上开设有轨道槽，所述滑块底部设置有滑轨，所述滑轨与轨道槽单自由度水平左右滑动配合；该轨道槽可以为倒置T形槽或者可以为燕尾槽，滑轨为与轨道槽相适配的T形滑轨或者燕尾状滑轨，将通过轨道槽与滑轨的配合提高滑块运行的精度，保证对下楔形块施加水平驱动力，提高系统运行稳定性。

[0029] 本实施例中，所述滑块右侧连接有驱动轴13，所述下楔形块左侧连接有驱动套14，驱动套内腔竖向截面呈竖向延伸的腰孔结构，所述驱动轴右端套于驱动套内并抵在下楔形块左侧；驱动套作为导向和限位结构，即可对驱动轴实现导向功能，也可限制驱动轴的摆动幅度，在混凝土基础沉降过程中，驱动套随着沉降，驱动套的竖向腰型孔可允许驱动轴在竖向发生相对位移。

[0030] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。