技术领域
[0001] 本发明涉及生物填料技术领域，尤其涉及自动反冲洗系统。
相关背景技术
[0002] 污水处理填料反冲洗过程是填料生物膜法必不可少的工序；长期以来，反冲洗过程多为凭人工经验观察污水处理系统、检测水质对比、以及固定时间开启，且操作为人工开启为主。
[0003] 人工判断操作会产生较多误差，过早提前反冲洗会导致降低处理能力，浪费能耗；冲洗过晚，会导致填料板结严重难以完全恢复，出水水质变差；反冲洗操作程序复杂，人工操作浪费人力，增加运行成本，降低处理效率。因此，针对上述问题提出自动反冲洗系统。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 参阅图1所示，自动反冲洗系统，包括冲洗筒1、反冲洗筒2，所述冲洗筒1内腔中通过支撑架4固定安装有反冲洗筒2，所述冲洗筒1的内侧壁和反冲洗筒2的外侧壁之间填充有填料层5，所述冲洗筒1两端分别设置有出水口101与进水口102，且靠近出水口101与进水口102分别设置有上空腔8与下空腔9，所述下空腔9外壁上设置有感应器6，所述反冲洗筒2内部底端设置有反冲洗机构3。
[0017] 所述冲洗筒1与所述反冲洗筒2的中心线处于同一条直线上，提高装置结构合理性，便于反冲洗的进行。
[0018] 所述反冲洗筒2覆盖于填料层5内部，有利于提高反冲洗效率。
[0019] 所述进水口102与所述出水口101对称设置在冲洗筒1两端。
[0020] 所述反冲洗机构3、所述感应器6通过导线与控制柜7连接，有利于自动化检测控制。
[0021] 所述反冲洗机构由反冲洗进水管、进气管和反冲洗排水管组成。
[0022] 本发明利用固定式填料堵塞后，填料层的阻力增大，系统运行底部进水与进气过程会使底层水气上升压力变大，通过感应系统探测底部运行压力，当运行压力值达到一定值时，自控系统开启反冲洗系统，当冲洗完成后，填料层松散，阻力降低，系统自动停止反冲洗，恢复正常运行。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
