防护装置 [0001] 本发明涉及防护装置，该防护装置包括：用于封闭第一机械的外壳；用于覆盖用以将第一机械连接至第二机械的联接装置的联接防护件，外壳连接至联接防护件。 [0002] 机械，特别是旋转机械，在许多情况下布置在外壳内。外壳可以用于不同的目的，比如减少被封闭的机械的噪音排放、为被封闭的机械提供增压环境和/或保护被封闭的机械免受杂质影响。 [0003] 此外，被外壳封闭的机械通常连接至另一机械，该另一机械例如驱动被封闭的机械或者由被封闭的机械驱动，两个机械之间的连接借助于联接装置实现。在许多情况下，联接装置被联接防护件覆盖，该联接防护件例如保护联接装置免受杂质影响。 [0004] 联接防护件可以被引导穿过外壳的开口使得联接防护件部分地布置在外壳内并且部分地布置在外壳外。为了使外壳实现其功能，即例如减少被封闭的机械的噪音排放、为被封闭的机械提供增压环境和/或保护被封闭的机械免受杂质影响，具体是为了在外壳的开口处对外壳进行封闭/密封，外壳连接至联接防护件。 [0005] 本发明的目的是提供一种开头提到的类型的防护装置，该防护装置具有改善的操作特性。 [0006] 根据本发明，该目的借助于具有权利要求1的特征的防护装置来实现。 [0007] 根据本发明的防护装置包括：用于封闭第一机械的外壳；用于覆盖用以将第一机械连接至第二机械的联接装置的联接防护件，外壳连接至联接防护件。此外，根据本发明的防护装置包括将外壳弹性地连接至联接防护件的弹性部件。 [0008] 本发明基于以下发现：如果使用刚性元件将外壳连接至联接防护件，则由于刚性机械联接，外壳的移位会引起联接防护件的移位。因此，如果使用刚性元件将外壳连接至联接防护件，则热膨胀和/或制造公差可能导致外壳和/或联接防护件的机械变形。这可能引起外壳和/或联接防护件中的高机械应力并且甚至导致外壳与联接防护件的机械失效和/或外壳与联接防护件之间的泄漏。 [0009] 通过采用将外壳弹性地连接至联接防护件的弹性部件，外壳和联接防护件可以由于弹性部件的弹性变形而自由地改变它们的相对位置。弹性部件允许布置有弹性部件的外壳壁相对于联接防护件在轴向和/或径向方向上移位达数毫米，优选地达20mm，而不会引起联接防护件的移位和/或变形，而且有利地同时将外壳壁密封。或者换句话说，可以借助于弹性部件实现外壳的可能的移位，确切地说，外壳壁中的一个壁的可能的移位独立于联接防护件的可能的移位/与联接防护件的可能的移位分离。弹性部件可以对外壳的移位进行补偿使得该移位不会引起联接防护件的移位，或反之亦然，弹性部件可以对联接防护件的移位进行补偿使得该移位不会引起外壳的移位。因此可以避免外壳和/或联接防护件中的机械应力、这些元件的机械失效和/或外壳与联接防护件之间的泄漏。因此，可以实现改善的操作特性。 [0010] 术语“轴向”和“径向”可以根据其通常的含义相对于联接防护件的对称轴线理解。 [0011] 如果部件包括具有最高1GPa杨氏模量的材料，则该部件可以被认为是根据本发明的弹性部件。 [0012] 弹性部件可以将外壳直接连接至联接防护件，即在外壳与联接防护件之间不插入另一元件。替代性地，弹性部件可以将外壳间接地连接至联接防护件，即在外壳与联接防护件之间插入另一元件。在后一种情况下，因为联接防护件不需要直接安装至外壳，所以可以在联接防护件处提供用于安装其他部件的更多空间。 [0013] 有利地，弹性部件定位成使得弹性部件的至少一部分能够相对于联接防护件运动。 [0014] 上述外壳可以例如是隔音罩。因此，该外壳可以特别用于减少第一机械的噪音排放的目的。 [0015] 联接防护件可以至少部分地/局部地覆盖联接装置。此外，联接防护件可以轴向对称地成形或者至少基本上轴向对称地成形。 [0016] 优选地，弹性部件是密封件。密封件即弹性部件有利地对外壳进行密封。如果密封件将外壳气密密封，则是特别优选的。以这种方式，弹性部件允许形成并且保持外壳内的增压状态。 [0017] 密封件可以例如是一种用于密封门(门密封)的密封件。这种类型的密封件能够广泛并且成本有效地获得。 [0018] 此外，外壳有利地包括开口，联接防护件被引导穿过该开口。也就是说，该开口可以是用于联接防护件的导孔。 [0019] 弹性部件优选地在所述开口处对外壳进行密封。弹性部件可以至少部分地覆盖所述开口。 [0020] 有利地，外壳的所述开口是圆形开口。在本发明的有利实施方式中，外壳包括两个密封板，具体是金属密封板。有利地，密封板例如借助于螺栓安装至外壳的壁。此外，两个密封板中的每个密封板优选地包括半圆形凹部。有利地，两个密封板布置成使得其凹部形成外壳的圆形开口。 [0021] 优选地，联接防护件部分地布置在外壳内并且部分地布置在外壳外。 [0022] 如果弹性部件包括具有最高0.1GPa的杨氏模量特别是处于0.01GPa与0.1GPa之间的杨氏模量的材料，则是优选的。这允许外壳的可能的移位与联接防护件的可能的移位的有效分离。 [0023] 有利地，弹性部件包括诸如橡胶特别是三元乙丙(EPDM)橡胶之类的弹性体材料。 [0024] 优选地，弹性部件具有呈U形轮廓(U形横截面)的部分。所述部分有利地(至少部分地)包围外壳的开口的边缘特别是外壳的上述圆形开口的边缘。以这种方式，可以在开口处实现有效的密封性能。 [0025] 而且，如果呈U形轮廓的部分包括夹紧件特别是金属夹紧件，则是有利的。所述夹紧件有利地呈U形轮廓。此外，夹紧件可以被铸造在诸如橡胶之类的弹性体材料中。优选地，弹性部件借助于夹紧件被夹紧抵靠于外壳的圆形开口的边缘。以这种方式，弹性部件可以容易且可靠地附接至开口的边缘。 [0026] 此外，联接防护件可以包括第一防护单元和第二防护单元。有利地，两个防护单元中的每个防护单元包括环状凸缘。此外，如果两个防护单元轴向对称地成形或者至少基本上轴向对称地成形，则是有利的。 [0027] 优选地，第一防护单元相对于第二防护单元同轴布置并且相对于第二防护单元轴向偏移。而且，如果两个防护单元在其相应的凸缘处例如借助于螺栓彼此连接，则是有利的。 [0028] 两个防护单元中的至少一个防护单元，优选地两个防护单元中的每个防护单元，可以包括例如借助于螺栓彼此连接的两个半壳体。这使得联接防护件能够容易地组装或拆卸，这特别是因为两个防护单元可以从相反方向接近联接装置或者从联接装置移除。 [0029] 第一防护单元的凸缘例如径向向外延伸。另一方面，第二防护单元的凸缘可以径向向内延伸。有利地，这两个凸缘在其相应的后侧处彼此相接触。相应的凸缘的后侧可以理解为与凸缘的正面相对的一侧。此外，在这两个凸缘之间可以设置有液体密封剂。 [0030] 替代性地，第一防护单元的凸缘和第二防护单元的凸缘都可以径向向外延伸。在后一种情况下，如果这两个凸缘在其相应的正面处彼此相接触，则是有利的。 [0031] 在本发明的优选实施方式中，防护装置包括密封衬套。优选地，密封衬套相对于联接防护件同轴布置。 [0032] 此外，如果弹性部件包括密封唇，则是有利的。密封唇有利地与密封衬套相接触。 外壳的可能的移位与联接防护件的可能的移位的上述分离可以特别地借助于密封唇实现。 [0033] 有利地，密封唇包括弹性体材料，确切地说，密封唇是由弹性体材料制成。此外，密封唇的尺寸有利地设置成使得密封唇例如通过上述密封板中的至少一个密封板被压靠于密封衬套上。而且，如果密封唇能够相对于密封衬套轴向和/或径向运动，则是有利的。 [0034] 此外，密封衬套优选地包括环形壳体。另外，密封衬套有利地包括环状凸缘。密封衬套的凸缘和密封衬套的环形壳体可以例如形成为单件或者可以以不同的方式彼此连接。 [0035] 有利地，密封衬套的凸缘连接至联接防护件的凸缘，特别是连接至上述第二防护单元的凸缘。此外，密封唇有利地与密封衬套的环形壳体相接触。 [0036] 此外，本发明涉及一种机械系统，该机械系统包括根据前述描述的防护装置。该机械系统有利地包括第一机械。而且，如果机械系统包括第二机械，则是有利的。第一机械和外壳可以安装在相同的基座框架上。 [0037] 有利地，机械系统具有联接装置。优选地，联接装置将第一机械(机械地)连接至第二机械。有利地，防护装置的外壳封闭第一机械。然而，防护装置的联接防护件有利地覆盖联接装置。 [0038] 两个机械都可以例如是旋转机械。此外，如果联接装置将第一机械的轴连接至第二机械的轴，则是有利的。 [0039] 第一机械可以例如是(动力)涡轮机或者一系列相互连接的涡轮机。第二机械可以例如是压缩机。 [0040] 本发明的有利实施方式的前述描述包括在从属权利要求中彼此部分地组合的许多特征。有利地，这些特征也可以单独地考虑并且彼此组合成其他合适的组合。更特别地，这些特征可以单独地以及以任何合适的组合的方式与根据独立权利要求的防护装置组合。 [0041] 即使术语以单数形式或者以特定数字形式使用，本发明的范围也不应被限制于单数形式或者特定数字形式。在可应用的情况下，不定冠词“一个”可以被认为是“至少一个”。 [0042] 结合参照附图进行说明的示例性实施方式的以下描述，可以更清楚地理解本发明的上述特性、特征和优点以及实现他们的方式。示例性实施方式意在对本发明进行说明，而不被认为将本发明的范围限制于本文中给出的特征的组合以及功能特征的组合。此外，示例性实施方式的合适的特征还可以明确地单独考虑以及/或者与所附权利要求中的任何权利要求结合。 [0043] 附图示出： [0044] 图1为包括第一机械和第二机械以及具有外壳和联接防护件的防护装置的机械系统的俯视图；以及 [0045] 图2为根据图1的机械系统的子部分的横截面图，其中示出了外壳的一部分和联接防护件的一部分。 [0046] 图1通过俯视图示意性地示出了机械系统2。机械系统2包括第一机械4和第二机械 6，第一机械4和第二机械6都是旋转机械。在本申请中，第一机械4是涡轮机并且第二机械6是压缩机。 [0047] 此外，机械系统2具有防护装置8，防护装置8包括外壳10和联接防护件12，外壳10以剖切的方式示出。 [0048] 外壳10为箱形隔音罩并且对第一机械4进行封闭。此外，外壳包括借助于螺栓和螺母安装至外壳10的壁16的两个金属密封板14。两个密封板14中的每个密封板包括半圆形凹部，其中，两个密封板14布置成使得其凹部形成外壳10的圆形开口(参见图2)。 [0049] 第一机械4的轴18被引导穿过所述圆形开口。机械系统2还包括将第一机械4的轴 18连接至第二机械6的轴22的联接装置20。 [0050] 两个轴18、22以及联接装置20由上述联接防护件12覆盖。轴18、22和联接装置20在图1中由虚线指示以确保更好的理解。 [0051] 联接防护件12包括连接至第一机械4的第一防护单元24和连接至第二机械6的第二防护单元26，防护单元24、26具体借助于螺栓和螺母连接至相应的机械4、6。此外，联接防护件12的两个防护单元24、26彼此连接(参见图2)。 [0052] 防护装置8还包括连接至联接防护件12的第二防护单元26的密封衬套28。此外，联接防护件12，具体是其第一防护单元24，以及密封衬套28被引导穿过外壳10的上述开口。因此，联接防护件12以及密封衬套28部分地布置在外壳10内并且部分地布置在外壳10外。 [0053] 此外，在图1中示出了截面平面Ⅱ-Ⅱ。 [0054] 图2示出了沿截面平面Ⅱ-Ⅱ穿过根据图1的机械系统2的横截面。 [0055] 上述联接防护件12和密封衬套28在图2中是可见的，其中，为了清楚起见，两个轴 18、22和联接装置20在图2中没有示出。除此之外，示出了轴线30，轴线30为轴18、22的公用对称轴线。 [0056] 而且，在图2中示出了作为防护装置12的另一元件的弹性部件32。弹性部件32将外壳10弹性地连接至联接防护件12。此外，弹性部件32在外壳的上述圆形开口34处将外壳10的内部气密密封，联接防护件12和密封衬套28被引导穿过外壳的上述圆形开口34。因此，弹性部件32是密封件。 [0057] 弹性部件32具有呈U形轮廓的部分36。所述部分36包围外壳10的圆形开口34的边缘38。 [0058] 呈U形轮廓的部分36包括金属夹紧件40，金属夹紧件40呈U形轮廓并且被铸造在橡胶中，其中，弹性部件32借助于夹紧件40被夹紧抵靠于外壳10的所述开口34的边缘38。 [0059] 此外，弹性部件32包括与密封衬套28相接触的密封唇42，其中，密封唇42的尺寸设置成使得其通过上述密封板14被压靠于密封衬套28上。密封唇42由橡胶制成并且与U形部分36的橡胶部分一体地形成。此外，密封唇42能够相对于密封衬套28轴向地并且径向地运动。 [0060] 弹性部件32允许外壳壁16相对于联接防护件12在轴向和/或径向方向上移位达 20mm而不会引起联接防护件12移位和/或变形，而同时将外壳壁16气密密封。 [0061] 密封衬套28相对于上述轴线30轴向对称。此外，密封衬套28包括环形壳体44和环状凸缘46。 [0062] 而且，联接防护件12相对于该轴线30轴向对称。如前所述，联接防护件12包括第一防护单元24和第二防护单元26，第一防护单元24和第二防护单元26中的每一者包括环状凸缘46，其中，第一防护单元24相对于第二防护单元26同轴布置并且相对于第二防护单元26轴向偏移，并且两个防护单元24、26在其相应的凸缘46处借助于螺栓48和螺母50彼此连接。 [0063] 第一防护单元24的凸缘46径向向外延伸，而第二防护单元24的凸缘46径向向内延伸，其中，这两个凸缘46在其相应的后侧52处彼此相接触。 [0064] 此外，在这两个凸缘46之间设置有液体密封剂。 [0065] 两个防护单元24、26中的每一者包括借助于螺栓和螺母(未示出)彼此连接的两个半壳体54。两个防护单元24、26中的每一者的半壳体54呈在其圆柱轴线处被切割的中空圆筒形式，其中，半壳体彼此连接以使得相应的防护单元24、26呈中空筒形形状。 [0066] 此外，密封衬套28的凸缘46通过其正面连接至第二防护单元26的凸缘46的正面。 [0067] 虽然已经详细描述了具体实施方式，但是本领域普通技术人员将理解的是，可以根据本公开的全部教示开发对这些细节的各种修改和替代。因此，所公开的特定布置仅意味着是说明性的并且不应解释为对权利要求或公开内容的范围的限制，其被给予所附权利要求的全部范围及其任何等同替代。