技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种墙体浇筑模板支护施工装置。
相关背景技术
[0002] 目前在建筑施工技术领域,墙体浇筑越来越常见,尤其是石膏墙体,但是目前常见的石膏复合现浇墙体施工方法都是采用满墙支模或分段支模的方式,首先用多支圆管或方管做模板支护,然后用多根圆管做模板支撑来保证所支模板的平整度和垂直度,这种支护方式,不仅效率低,且受限于现有模板的搭建特点,如果一次性浇筑整个墙体,整个墙体的浆状墙材会对现有的模板产生极大的压力。
[0003] 一方面,由于过大的压力,组装模板时劳动强度很大,另外,对于模板的承压能力具有很高的要求,无形中增加了成本,此外,多支圆管或方管做模板支护的方式,由于模板支护不到位,出现跑模漏桨现象,而且,鉴于石膏的特性,凝固效率高、凝固时间短,可以快速拆模,一般5到15分钟就可以拆模,因此,传统的支模方法其搭建效率低、施工成本较高,而且无法完全控制所浇筑墙体的平整度和垂直度,难以满足精度要求。
具体实施方式
[0024] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
[0025] 本发明具体实施例提供了一种墙体浇筑模板支护施工装置,如图1-图3所示,墙体浇筑模板支护施工装置包括至少两块支撑模板1,相邻的两支撑模板1之间形成浇筑空间3,支撑模板1外侧设置有天地支撑部件2,天地支撑部件2垂直于地面而设置,支撑模板1与天地支撑部件2之间通过水平支撑部件4连接,以保证浇筑的墙体具有较优的平整度。现有的墙体施工方法都是采用满墙支模或分段支模的方式,首先用多支圆管或方管做模板支护,然后用多根圆管做模板支撑,这种支护方式,如果一次性浇筑整个墙体,整个墙体的浆状墙材会对现有的模板产生极大的压力,且其搭建效率低、施工成本较高,而且无法完全控制所浇筑墙体的平整度和垂直度,难以满足精度要求。本发明具体实施例提供的墙体浇筑模板支护施工装置通过在浇筑空间中灌注浆料形成墙体,并通过水平支撑部件与天地支撑部件连接,从而对支撑模板进行支撑,防止发生倾斜甚至倒塌,结构简单、安装拆卸简单、大大降低了劳动强度,劳动效率获得较大提高,且能有效控制浇筑墙体的平整度。
[0026] 需要说明的是,支撑模板可以为现有的铝模板,将铝模板横向按照所需墙体结构组装好,然后根据导墙位置将模板固定好,即可在支撑模板之间形成的浇筑空间中现场浇筑浆料,凝固且达到要求之后,拆除即可实现墙体的搭建,简单、方便且效率高。
[0027] 为了进一步保证浇筑墙体的平整度以及水平支撑部件的支撑强度,作为可选地实施方式,于本发明的具体实施例中,水平支撑部件4包括至少三根第一支撑杆5,且各所述第一支撑杆5的一端相互连接,优选地,于本发明的具体实施例中,水平支撑部件4包括三根第一支撑杆5、以形成三叉水平支撑结构,在使用时,三叉水平支撑结构一端与天地支撑部件2连接、另一端通过三根第一支撑杆5与支撑模板1连接,从而有效地保证浇筑墙体的平整度以及水平支撑部件的支撑强度,具有较优的实用价值。
[0028] 由于需求不同,各墙体的厚度和位置均不同,为了提高墙体浇筑模板支护施工装置的适应能力,第一支撑杆5为正反螺杆,一方面,便于对第一支撑杆进行安装和拆卸,从而方便维修和更换,另一方面,通过正反螺杆的旋拧,可以调节第一支撑杆的长度,此时第一支撑杆的长度指的是支撑模板与天地支撑部件之间的距离。
[0029] 为了进一步提高浇筑墙体的平整度,各支撑模板1均垂直于地面设置,此时,浇筑的墙体也为垂直于底面的墙体结构,水平支撑部件4与支撑模板1垂直连接。
[0030] 作为可选地实施方式,于本发明的具体实施例中,三根第一支撑杆5所在的平面与地面平行,从而使得中间的第一支撑杆与支撑板的第一连接点连接,另外两根第一支撑杆分别与支撑板的第二连接点和第三连接点连接,第二连接点和第三连接点分别位于第一连接点的两侧且与第一连接点的距离相同,连接为了保证浇筑的墙体的的平整度,为了进一步提高浇筑墙体的施工质量,第一连接点、第二连接点和第三连接点位于同一高度。
[0031] 为了保证关注墙体具有较优的垂直度,作为可选地实施方式,于本发明的具体实施例中,还包括垂直支撑部件6,垂直支撑部件6包括至少三根第二支撑杆7,且各第二支撑杆7的一端相互连接,优选地,于本发明的具体实施例中,第二支撑杆7为三根,三根第二支撑杆7的其中一个端部相互连接、以形成三叉垂直支撑结构,三叉垂直支撑结构通过三根第二支撑杆7与支撑模板1的侧壁连接,从而有效地保证浇筑墙体的垂直度以及垂直支撑部件的支撑强度,具有较优的实用价值。
[0032] 中间的第二支撑杆7与支撑模板1的中部垂直连接,另外两根第二支撑杆7分别与支撑模板1的顶部和底部连接,三根第二支撑杆7所在的平面与地面垂直。
[0033] 为了进一步提高浇筑墙体的垂直度,各支撑模板1均垂直于地面设置,此时,浇筑的墙体也为垂直于底面的墙体结构,三根第二支撑杆7所在的平面和地面垂直,三根第一支撑杆5所在的平面与地面平行。
[0034] 由于施工现场的需求不同,对于墙体厚度的要求也不同,于本发明的具体实施例中,相邻的两支撑模板1之间设置有用于调节墙体厚度的调节杆8,调节杆8为螺杆,螺杆一端与其中一个支撑模板连接、另一端与另一个支撑模板连接,通过旋拧螺杆,从而能够调整两支撑模板之间的距离,墙体厚度获得控制和调节。
[0035] 为了将固定支撑模板,于本发明的具体实施例中,支撑模板1上还设置有用于将支撑模板1固定于墙体上的固定杆9,只需要模板横向按墙体要求组装好,底部用固定杆将导墙两侧的模板固定锁死,模板上端将按墙体厚度要求调好的厚度设置好即可,更加结实、稳定。
[0036] 于本发明的具体实施例中,天地支撑部件2为天地液压杆、天地柱。需要说明的是,天地液压杆和天地柱即为现有技术中常用竖直的放置的装置,能够垂直于地面,具有较优的垂直度,且结实耐用,能够很好地和支撑模板配合使用,从而使得浇筑的墙体具有较优的平整度和垂直度,且能够方便施工,实用价值获得较大的提高。
[0037] 需要说明的是,本发明研究的水平支撑部件和垂直支撑部件并不局限于本发明列举的具体实施例的结构,还可以为其他类似的装置结构,调节杆也不局限于螺杆,还可以为其他类型的结构,可以根据实际使用需求进行适应性选取,只要是能够实现浇筑墙体的厚度的调节均可。
[0038] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。