[0001] 本发明涉及一种定位夹具。

[0002] 在模具的加工过程中，需要对模具进行定位。对于不同尺寸的模具的定位，需要更换不同的定位夹具，这就导致成本较高，定位夹具不能重复利用的问题。现有的夹具在使用过程中，能够实现对一定程度的调节，但是难以实现相对灵活并精确的调节，不便于使用。

[0003] 上述问题是在定位夹具的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。

[0014] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。实施例

[0015] 一种定位夹具，如图1，包括支架1、定位框2、横向基准件3、纵向基准件4、横向限位件5和纵向限位件6，横向基准件3、纵向基准件4、横向限位件5和纵向限位件6均设于定位框2上，定位框2采用空心方形，定位框2的侧部设有若干定位圆孔7，定位框2设于支架1上，横向基准件3、纵向基准件4分别设于定位框2相邻的两侧，横向限位件5和纵向限位件6结构相同，如图5，定位框2还设有侧向条形孔8，如图3和图4，横向限位件5包括限位框、连接螺栓
54、连接螺母55和卡位件，限位框包括底板51、左侧板5231和右侧板5331，左侧板5231和右侧板5331分别设于底板51的两端，底板51、左侧板5231和右侧板5331共同形成U型，底板51设有底部条形孔512，左侧板5231和右侧板5331分别设有连接孔，左侧板5231和右侧板5331分别分别通过连接螺栓54与连接螺母55连接在定位框2相对侧的侧向条形孔8处，卡位件包括卡位螺杆56、卡位螺母57、卡位基座58、卡位板59和卡位螺栓510，卡位螺杆56的一端连接卡位基座58，卡位螺杆56的另一端设有卡位螺母57，卡位基座58连接有卡位板59和卡位螺栓510，卡位板59采用倒L型，卡位板59设有卡位螺孔，卡位螺栓510螺纹穿过卡位螺孔。

[0016] 该种定位夹具，能够实现横向限位件5和纵向限位件6在定位框2上的精准调节。并能够实现卡位件在底板51位置的进行调节，该种定位夹具，结构设计合理，通过横向基准件3、纵向基准件4、横向限位件5和纵向限位件6实现对模具的四面定位，便于对模具进行加工，利于使用。

[0017] 该种定位夹具，在需要调节横向限位件5在定位框2上位置时，通过连接螺栓54和连接螺母55在定位框2的侧向条形孔8处的位置调节即可实现。在需要卡位件在底板51上位置时，通过卡位螺杆56和卡位螺母57在底板51的底部条形孔512处的位置调节即可实现。

[0018] 实施例中，横向基准件3与纵向基准件4结构相同。如图2，横向基准件3包括横向基准板和横向定位螺栓33，横向基准板包括侧板31与顶板32，侧板31的一端垂直连接在顶板32侧部，侧板31的另一端连接在定位框2上，顶板32设有螺纹孔，横向定位螺栓33螺纹穿过螺纹孔。

[0019] 横向基准件3还包括定位块34，定位块34设于横向定位螺栓33上。定位块34采用金属块或尼龙块。通过设置定位块34实现对定位面积的增加，保证定位效果。

[0020] 实施例中，横向基准件3还包括固位螺栓35和固位螺母36，侧板31设有固位孔，固位螺栓35穿过固位孔与定位孔后由固位螺栓35固定，侧板31通过固位螺栓35与固位螺栓35固定在定位框2上。通过固位螺栓35与固位螺栓35固定侧板31，能够实现侧板31的定位位置的调节，从而能够实现横向基准件3在定位框2上的调节并能够实现对横向基准件3的便捷更换。

[0021] 横向限位件5还包括卡位块511，卡位块511设于卡位螺栓510的端部，卡位块511采用金属块或尼龙块。通过设置卡位块511实现对定位面积的增加，保证定位效果。