[0001] 本发明涉及一种用于调节抽屉的前面板的定位的调节装置，所述的调节装置具有保持件和驱控单元，其中，驱控单元能通过调整装置相对于保持件调节。

[0002] 在现代的抽屉中希望前面板相对于家具骨架的精确定位。就此而言，前面板不仅得能够在通过前面板定义的垂直面的方向上调节。相反，还要求对前面板的倾斜进行精确调节。为此通常在抽屉的后壁区域中进行垂直的调整，抽屉的前部区域保持固定，从而形成枢转轴线。因此，抽屉能够围绕该枢转轴线倾斜，使得也能够调节前面板的角度位置。

[0003] 这样的调节装置必须构造简单并且能够可靠地操作。尤其是在抽屉运行期间必须防止前面板的角度位置的不希望的调节。当例如在运行期间在下方的抽屉中的物体立起来并且抵靠在上方的抽屉上时，那么必须确保不会不经意地对调节装置进行调节。

[0024] 图1示出抽屉50，具有底部51、两个在深度方向上延伸的框架51和后壁53。为了更清楚的描述，已经去除了抽屉50的前壁。框架51设计成空心壁结构并且在它们背侧区域中相应地容纳一个调节装置30。在图2中为了更清楚的描述和展示调节装置，去除了框架51的内壁的一部分，使得能够看到调节装置。如从该图示中可以看到，调节装置包括保持件10、轴承部分20、调整单元30和驱控单元40。

[0025] 图3示出了抽屉50在后壁区域中的外角部。这种情况下，框架51的外表面被切开地示出，使得能够看到调节装置的外部。如在该图示中可见，框架51以传统的方式安装在扩展轨道52上。扩展轨道52具有骨架轨道55，利用该骨架轨道能够固定在家具骨架的内侧上。此外，扩展轨道52包括中间轨道和抽屉轨道56。该抽屉轨道56能够相对于骨架轨道55在抽屉深度的方向上调节。

[0026] 抽屉50以传统方式组装，使得首先两个框架51固定在底部54的侧面上。调节装置容纳在框架51的空腔中并且在其中固定。一旦将框架51与底板54装在一起之后，可将后壁53旋拧至驱控单元40上。如此装配的抽屉50进而能够插入到为此提供的家具骨架的区域中。在该区域中已经装配有两个扩展轨道52。抽屉50能够装配在抽屉轨道56的底侧上并且在深度方向中滑动。如在图3中可见，在抽屉轨道56上固定有阻拦钩57。在当前的情况中，阻拦钩57设计成单独的部件，其与抽屉轨道56连接，例如焊接。可替换的是，阻拦钩57也能够从抽屉轨道56中自由冲压出来并且与所述的抽屉轨道成角度。阻拦钩57具有连接部段58，其通过该连接部段与抽屉轨道56的罩体侧连接。阻拦钩57的钩头59设计成平板形并且相关于水平线以预设的角度倾斜，优选在30和60°之间的范围中倾斜。阻拦钩57在其钩头59的区域中配备有两个朝向彼此倾斜的拔模斜度59.1，两者彼此以箭头形状设置。拔模斜角59.1是钩头59的突起部的一部分，其啮合到保持件10的凹槽10.2中。该凹槽10.2在彼此相对的侧面包括齿部10.21。该齿部10.21包括齿，其优选以相同的间距彼此间隔地布置。拔模斜角
59.1相应地与齿部10.21啮合。由此，上部的拔模斜角59.1支承在上齿部10.21上并且下部的拔模斜角59.1支承在下部的齿部10.21上。因此，当抽屉50在深度方向上滑动时，其移动并与阻拦钩57接合，该阻拦钩限定了抽屉50的深度调节。这种情况下，拔模斜角59.1移动并与齿部10.21接合，拔模斜角59.1的箭头形的设置便于该接合。通过这种方式产生了抽屉50在后壁区域中不仅在垂直方向而且在水平方向中无间隙的夹紧。凹槽10.2在水平方向中的横向延展大于钩头59在该方向上的延伸。由此能够以限制的方式侧向调节抽屉50。因此，通过这种措施能够执行在水平方向上的容差补偿。这种情况下，利用该容差补偿能够对容差相关的骨架宽度或者更应该是底部54宽度的容差相关的变化作出反应并且进行补偿。

[0027] 阻拦钩54和凹槽10.2的以上所描述的布置优选设置在抽屉50的后壁53的两侧上。

[0028] 以下对调节装置的构造和操作方法进一步进行描述。调节装置包括保持件10、驱控单元40以及设置在驱控单元40和保持件10之间的调整单元30。使用轴承部分20来固定所述的部件。

[0029] 如在图3中可见，保持件10具有支承部分10.1，其配备有凹槽10.2。在图5中能够清晰地看到凹槽10.2的齿部10.21。支承部分10.1是弯角部10.3的一部分，其连接至弯边10.4。导向部分10.5至10.8连接至弯边10.4。这种情况下，相邻的每个导向部段10.5至10.8优选能够分别彼此成直角。导向部段10.8融合到壁10.9中。弯边10.10从壁10.9弯曲，该弯边通过过渡部段10.11融合到另一个弯边10.12中。在其自由端部处，保持件10以端部部段
10.13终止。保持件10配备有凹槽10.15，其例如设计成贯穿孔的形式。保持件10.14的连接件突入到凹槽10.15的区域中，连接件承载对轴承10.16，10.17。为此，在本示例性实施方式中，从过渡部段10.11弯折出凸耳形的部段，以形成对轴承10.16和10.17。如在图5中可见，对轴承10.16，10.17在相反的方向上弯曲。

[0030] 从图5可见，在导向部段10.7的区域中设置有窗口10.14形式的凹槽。保持件10优选地由板坯制成为冲压弯折件。

[0031] 图4示出了驱控单元40，其能够与保持件10连接。驱控单元40具有支承壁42，由该支承壁开始弯折出向着背侧的连接件41。在连接件41的对面，支承壁42包括导向块43，44，45。在当前的情况中，使用了三个导向块43，44，45，其以U形的形式连接在一起。对导向块
43，44，45的数量和布置的选择设计为适配于保持件10的导向部段10.5至10.8。通过这种方式，导向块43，44，45和导向部段10.5至10.8相互作用以形成线性滑动导向件。端部部段46连接至导向块43，44，45。该端部部段46通过弯边融合至紧固件47中。该紧固件47配备有紧固容纳装置47.1。如在图4中可见，驱控单元40能够装配在保持件10上。这种情况下，导向块
43至45接合到由导向部段10.5至10.8形成的导向容纳装置中。前壁42滑动地抵靠在保持件
10的壁10.9上和壁部段10.13上。如在图3中可见，紧固件47和弯角部10.3此外彼此抵靠。在该图示中并且尤其是在图8中可见，驱控单元40包括导向钩48。所述导向钩例如能够从驱控单元40中自由冲压出来并且向回弯折。导向钩48环绕导向容纳装置。壁部段10.13的垂直边缘滑入到导向钩48的该导向容纳装置中。图9示出，保持件10的弯边10.4同样包括暴露的边缘部段，其由导向钩48搭接。因此，利用导向钩48和保持件10的相关边缘部段形成了纵向引导。此外，导向钩48将保持件10和驱控单元40连接在一起。

[0032] 图9示出了调整单元30，其能够设计成旋转体。调整单元30至少局部地布置在保持件10和驱控单元40之间。图6中可以进一步看到调整单元30的设计细节。如该图示所示，调整单元30具有工具容纳装置31。该工具容纳装置31能够安装到支承件32中。工具容纳装置32布置和取向为使得其能够从抽屉50的内侧触及(参见图1)。支承件32设计成圆柱体的形式。在支承件32上连接有导向部，其设计成第一偏心件33的形式。驱控单元30此外包括第二偏心件35。两个偏心件33和35通过连接部段34一体地连接在一起。如图9所示，每个偏心件
33，35形成弧形轨道，其包括支撑部段38，39。偏心件33，35在这种情况下彼此相对地取向并且相关于它们的弧形轨道导向部相同地构造。当图9中面对观察者的外部偏心件相关于调整单元30的旋转轴线在逆时针方向上与支撑部段39的间距连续增加的时候，对于第二偏心件33而言，与紧固部段的间距在顺时针的方向中增大。为此，在本示例性实施方式中，偏心件33，35的导向轨道不仅关于垂直面而且还关于水平面成180°的镜像，其中该垂直面延伸穿过调整单元30的旋转轴线。调整单元30的支撑部段38，39与对轴承10.16和10.17相互作用。由此，对轴承10.16，10.17相应地抵靠在支撑部段38，39上。这种情况下，所述的抵靠布置为使得支承部段38，39无间隙地抵靠在对轴承10.16，10.17上。无间隙在此意味着在两个部件之间可以存在0至0.2mm之间范围的容差间隙。偏心度的几何特性和定位被选择为使得支撑部段38，39之间的间距在对轴承10.16，10.17的抵靠区域中总是相同且并不依赖于调整单元30的旋转位置。现在当例如图9中的调整单元30顺时针地旋转，那么偏心件35将对轴承10.17连续地向上提升，由此，在保持件10固定的情况下，调整单元40向下滑动。当调整单元30以这种方式旋转时，对轴承10.16同时也抵靠在偏心件33上，从而获得在保持件10和驱控单元40之间在垂直方向上无间隙。

[0033] 在图9中可见，调整单元30在其远离支承件32的侧面上配备有支承容纳装置37。所述的支承容纳装置37设计成空心圆柱体。在图6中可见，轴承部分20的轴承连接件25接合在该支承容纳装置37中，以形成旋转支承装置。根据图8，轴承部分20配备有罩体部段24，在该罩体部段上一体地模制出轴承连接件25。侧壁22从该罩体部段24开始延伸。所述的侧壁22支撑在保持件10的外表面上。此外，轴承部分20包括卡钩21。在前侧的区域中，轴承部分20配备有容纳装置23。在本示例性实施方式中，所述的容纳装置设计成狭孔形容纳装置23。利用所述的容纳装置23，轴承部分滑动到连接件41上。在所述的滑动运动的情况下，轴承连接件25也插入到调整单元30的轴承容纳装置37中。如果进一步进行结合运动，那么卡钩21穿过弯边10.4的窗口10.14(参见图9)并且锁定到对面的驱控单元40的导向块44的锁定边缘44.1上(同样参见图9)。保持件10、调整单元30和驱控单元40通过该轴承部分20可靠地连接在一起。

[0034] 如上已经说明的，前述的调节装置容纳到空腔框架51的空腔中。其与保持件10以合适的方式在其中耦合。例如，保持件10能够焊接至框架51。驱控单元40通过紧固件47与抽屉50的后壁53连接。为此，例如紧固螺栓能够穿过紧固容纳装置47.1引导并且旋拧到后壁53中。从而，驱控单元40因此与抽屉50固定连接。保持件10通过框架51和支撑部分10.1固定地耦合至扩展轨道52，如已经在之前描述的那样。因为扩展轨道52是家具骨架的一部分，因此保持件10与家具骨架固定地关联。现在当合适的工具，例如螺丝刀放入到工具容纳装置
31中并且从抽屉的内侧旋转调整单元30，那么通过上面所述的偏心机构在垂直方向中相对于保持件10对驱控部分40进行调节。并不取决于旋转方向，驱控部分40或者向上或者向下地位移。通过这样的位移，改变了抽屉50在后壁区域中的垂直定位。抽屉50现在在其前壁区域中固定地对应于抽屉轨道56。由此，通过在后壁区域中的垂直调节最终实现了抽屉50的枢转。该枢转使得抽屉50的前面板的角度定位能够相对于垂直方向改变。优选地在抽屉50的两个侧面上将调节装置分配至框架51。这种情况下，调节装置镜像对称地构造。当两个调节装置的调整单元30以相同的量旋转时，在抽屉50的两个侧面上获得了前面板的均匀倾斜。为了使使用者更容易地以均匀的方式进行调节，调整单元30配备有止动机构36，如能够在图9中看到的。所述的止动机构36以相同的间距彼此间隔地布置并且布置在围绕调整单元30的旋转轴线的分度圆上。止动机构36与轴承部分20的配对锁定件相互作用。例如，如在图9中所示的止动机构36能够设计成止动机构容纳装置。弹性地设计的配对锁定件可布置在轴承部分20的罩体部段24的底侧上，例如一体地模制在轴承部分20上。可以考虑使用弹性的锁定舌。在旋转调整单元30时，该配对锁定件锁定到分配至其上的止动机构容纳装置
36中。通过这种方式实现了对调整单元30的无级调节。取决于锁定连接的设计，所述的锁定调节对于使用者来说也是可听见的，从而使其还附加地接收声学信号，并且因此能够对锁定级的数量进行计数。

[0035] 在图9中可见，为了避免调整单元30的失效和过度旋转，在每个偏心件33，35的端部处设置有止挡件33.1，35.1。所述的止挡件33.1，35.1与对轴承10.16和10.17相互作用，以限制旋转运动。