[0001] 本发明涉及一种无纺布的生产领域，特别涉及一种无纺布在线打孔系统。

[0002] 现有的用于纸尿裤等卫生用品上的无纺布在打孔时，先将无纺布加工收卷，然后再将无纺布放入到下一工序进行打孔，打孔在打孔机上完成。由此，现有的无纺布打孔过程复杂，工序较多，耗费较多的人力，需要专门的打孔机进行打孔，加工成本高。

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

[0016] 如图1和图2所示，无纺布在线打孔系统，包括开包机1、开松机2、梳理机3和热风粘合机构4，开松机2与开包机1相对应，梳理机3与开松机2对应，纤维依次经过开包机1、开松机2、梳理机3和热风粘合机构4，热风粘合机构4处设有在线打孔装置5，在线打孔装置5包括负压单元51和高压气体输入端52，负压单元51设于高压气体输入端52的下方。

[0017] 本无纺布在线打孔系统在使用时，开包机1将不同成分的纤维进行开包后，开松机2将纤维进行打散，然后经过梳理机3进行梳理，按照所需的方向将纤维进行梳理，最后将纤维输送至热风粘合机构4处进行粘合固定成型，得到所需无纺布。

[0018] 在线打孔装置5还包括上辊轮53和下辊轮54，上辊轮53设有第一通风孔531，下辊轮54设有第二通风孔541，第一通风孔531和第二通风孔541相对应。其中，第一通风孔531与高压气体输入端52相连通，第二通风孔541与负压单元51相连通。

[0019] 第一通风孔531均布在上辊轮53上，第二通风孔541均布在下辊轮54上；且上辊轮53和下辊轮54在转动时，相应位置上的第一通风孔531和第二通风孔541对应相通，使得经过高压气体输入端52输入的高压气体，与经过负压单元51形成的负压，能够同时作用在同一处的无纺布上，对无纺布进行打孔。

[0020] 热风粘合机构4包括多个粘合单元41，粘合单元41对纤维进行加热粘合。在线打孔装置5位于第一粘合单元41与第二粘合单元42之间。从而，使得在线打孔装置5在打孔时，经过第一粘合单元41后的无纺布具有一定程度上的粘接固定，但是疏松度较高，未完全定型。由此，使得在线打孔装置5在打孔时，降低了对高压气体的压力值要求；同时，在打孔时纤维具有一定的疏松度，且经过第一粘合单元41的粘合作用已经具有一定的定型，因此，在线打孔装置5在打孔时，对需打孔外的其他纤维并无影响，保证了打孔的质量。

[0021] 高压气体输入端52输出的高压气体的温度为115～140℃。因此，打孔时，高压气体具有相应的温度，使得经过高压气体击穿无纺布后，无纺布上的孔周边经过相应温度的高压气体实现定型，保证了打孔的质量，防止打孔过程中对周边纤维的影响。

[0022] 负压单元51包括风机511，风机511与第二通风孔541连通。通过风机511，可以使得下辊轮54上的第二通风孔541处形成负压，方便打孔。

[0023] 在线打孔装置5还包括第一电机55和第二电机56，第一电机55与上辊轮53连接，第二电机56与下辊轮54连接。通过第一电机55和第二电机56可以实现上辊轮53与下辊轮54的同步转动，保证第一通风孔531与第二通风孔541保持相对，实现打孔；无妨布打孔完成后，通过下辊轮54的转动，将无纺布输送至第二粘合单元42内继续进行粘接固定。

[0024] 本发明的无纺布在线打孔系统通过高压气体进行打孔，且将在线打孔装置5安装在热风粘合机构4中间位置，实现了无纺布的在线打孔，且对孔实现定型作用，经过热风粘合机构4的无纺布直接收卷完成，无需采用打孔机再进行打孔，大大节省了加工成本，降低了人力和物力，简化了整个工序。

[0025] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。