本发明涉及导线或引线的安装装置，更具体地说涉及允许容易且高效地安装光纤，电缆等这样的导线或引线的安装装置，即使其穿过有多个弯头和长达100米以上的导线细管以及总长达1000米甚至更长的滚轧（drum-rolled）细管。 贯穿置于办公楼、工厂和通信设备的管路或其它小直径的管道而装入导线或引线已是惯用的通常做法，由此发展了多种安装方式。例如已知的安装方式包括a）使用的空气，惰性气体，不活性气体等压缩气体的和b）不使用压缩气体的，对于使用压缩气体的前一种方式，把压缩气体通入管道而迫使导线或引线穿过管道的方法已经公知。作为后一种方式的一个例子，借手工使导线或引线穿过聚乙烯管的管道的方法也已公知。 但是前一种方式受管径的很大限制，管径越小，导线穿管越是困难。管径变得更大，由于压缩气体压力的增加而出现了安全问题。另外，在长距离穿管或对管子有多个弯头和滚轧管的情况下，由于导线与管内壁接触而使导线的穿管变得格外困难。 另一方面，对不使用压缩气体的方式，借人工把导线送入管内，所以在很多情况下导线的穿管是困难的，即使能完成短距离的导线穿管，这也要耗费极大的体力。 近年来，以光纤作为导线使用的情况增加了。按惯用的安装方式，难以平稳而又无损伤地安装光纤，按使用压缩气体的方式，对有连接端的光纤的安装是不可能的。为此，在完成了困难的安装工作之后，操作人员不得不使用显微镜对光纤的端子间进行连接。这样的操作要求即使对有经验的操作人员也是极大的负担。 本发明的发明人已经提出了克服在惯用安装方式中的上述问题的新安装方式，它使导线穿过有多个弯头且长达100米或更长的管子或穿过全长1000米的滚轧薄管容易进行。 这设备靠柯安达（Coanda）螺旋气流来工作，对此，本发明的发明人就各种领域使用的可能性进行了积极的研究。 柯安达螺旋流有这样的特性，流体在沿流体流动的轴向流和其周围间的速度和密度差异是大的，并显示了较陡的速度分布，即其紊流度（the degree of turbulence）0.09小于相应紊流的0.2的一半，而形成有别于紊流的情况。它还有由轴向矢量和径向矢量合成的特性，导致了特有的螺旋气流。 利用螺旋气流在管内的流体中沿管的轴向有移动，借助于小紊流度的螺旋气流且由于导线的自动振动可抑制其与管内壁的紧密接触，在高效并对导线无损伤的情况下安装导线的方法已经研究出来了。 图1是用于螺旋气流系统的方法和装置的示意图。 如图1所示，柯安达螺旋气流单元（3）是通过带有用于安装导线的给定管（1）的柔性软管（2）而连接的。利用压缩气体供给装置（5）通过柯安达狭缝（4）以管（1）的导线装入方向把压缩气体供给柯安达螺旋气流单元（3）。在这种情况下，给定的导线（7）插进柯安达螺旋气流单元（3）的吸入和导引口（6）。 导线（7）由螺旋流自动地带进柔性软管（2）和管（1），使导线的安装在高速下继续进行下去。 作为压缩气体供给装置（5）可利用空气，氮气或其它压缩气体的储气瓶或空压机。在使用储气瓶时，如储气瓶能保持对柯安达螺旋气流单元（3）供给压缩气体的压力大约在5-20kg/cm2是可以接受的。 柯安达螺旋气流单元（3）的一个典型例子是有一个环形柯安达狭缝（4），紧挨着它成角度的表面（9），和设置在管（8）连接口和插入导线的吸入导引口（6）之间的压缩气体的分配腔（10）。 使成角度的表面（9）的角度约为5-70°，螺旋流出现并在吸入和导引口（6）产生强烈的真空吸力，由此柯安达螺旋流高速地导引要装的导线（7）穿过管（1）。 上述的安装方法和装置有相当好的效果并允许高速安装导线。 但是发明人接着的研究已揭示了在使用柯安达螺旋流的安装方法和装置中的一些改进，更具体地说，上述安装系统中，不可完全避免地在吸入和导引口（6）出现了压缩气体的回流，且存在着导线（7）的振动和波动。为保证在高速和超长距离下更加稳定地安装，必须解决这些问题。 本发明达到了克服上述问题的目的，其目的是提供一种新的安装装置，它允许在高速和超长距离的情况下更稳定地安装导线，且允许在不损伤光纤的情况下高速地完成其安装。 为实现上述目的，本发明提供的一种柯安达螺旋流单元安装装置包括：一管道连接口，导线或引线的导引口和用于供压缩气体在管道方向产生柯安达螺旋流的柯安达狭缝，其中柯安达螺旋流装置在导线或引线的导引口有供传送导线或引线的更小的内径。 图1是安装方法和为此由本发明的发明人所提出的装置的结构图。图2是适用于图1的柯安达螺旋流单元的断面图。 图3是说明本发明装置的断面图，图4是其中的部分放大图。图5和图6是表明本发明另外实施例的断面图。 图7（a）和（7b）是按惯用方法和相应于本发明装置的导线运动状态的示意图。 图8表明由本发明的一个实施例所测试到的光纤的送入速度和通线距离的数据。 本发明借助提供一种柯安达流供给装置和进一步借助提供一种供给装置或以多级形式构成的这种单元（3）达到高效率下更加稳定地安装导线，该供给装置用以在柯安达螺旋流单元（3）的吸入和导引口（6）传送导线或引线。 图3表明了根据本发明的安装装置的一个实施例。 例如，如图3所示，在本发明的安装装置中，在柯安达螺旋流单元（3）的吸入和导引口（6）设置柯安达螺旋流产生装置，作为柯安达流供给装置（11）有更小的内径，在导线由送线装置（13），往外送线时压缩气体通过在柯安达流供给装置（11）的狭缝（12）被导入且供给单元（3）。 如本实施例所示，在这安装装置中，借把一个单元的管道连接口（8）接至另一个单元的吸入和导引口（6）而构成多级单元。无需说明单级单元的结构可应用于本发明中。 最好是柯安达流供给装置（1）具有较柯安达螺旋流装置（3）之吸入和导引口（6）小一些的直径，控制空气和其它压缩气体的回流，使导引口（14）的直径稍小于导线（7）的直径。 此外，如图4的放大图所示，对于用于导线（7）的吸入和导引小直径的柯安达流供给装置（11），有利的是对着导引口（14）端头在环形柯安达狭缝（12）间的范围设置一个或多于两个的环形凹槽（15），由于所谓的迷宫效用，凹槽（15）用以更加有效的控制压缩气体的回流。 无论在哪种情况下，如图5和6所示，各种组合和结构可用于确定一种多级柯安达螺旋流单元（3）。柯安达流供给装置（11）可由密封板支承，而密封板由橡胶树脂刚性弹性板，或铁，不锈钢或其它金属板或是它们的层板制得。导板可用来插在柯安达流供给装置（11）和柯安达螺旋流单元（3）之间。隔噪音装置可设置在导引口（14）处，以减少安装操作时的噪音。对于送线装置（13），有一对可由电动机驱动旋转的滚轮，当导线（7）被张紧时把导线送入。在二滚轮之一的边缘表面处可设置沟槽（21）。沟槽（21）可由弹性材料构成。使用这样的送线装置可使导线（7）的振动和波动完全消除。送线装置可装设基于滚轮每分钟转数测试的用以表明导线（7）安装距离的计量装置。 在本发明中，通过管道的安装长达500米或更长，拼合型（a Split-type）柯安达螺旋流单元可设置为助推装置（booter），它可装设在管道中间位置，这助推装置保证了用于导线安装的螺旋流的持续和稳定。 柯安达流供给装置（11）可以是柯安达环型（Coanda ring type）的。 而且在本发明中，在管道中靠近柯安达螺旋流单元装设检测导线或引线运动的传感器和控制送线装置（13）的送线速度是有效的。如果有导线（7）的振动或端头波动就会防碍稳定的安装。如果以光纤测得在管道（1）中的导线（7）的任何振动或波动如图（7a）所示，上述措施包括减少送线装置（13）的送线速度和校正这样的振动或波动以达到图（7b）所示的状态。 如上已详细说明，本发明有下述操作效果且允许高速而稳定地安装导线。 a）在柯安达螺旋流单元处完全控制回流; b）消除导线的振动; c）除去导线端头的波动。 例1实际地应用如图3所示由两级单元组成的柯安达螺旋流单元（3），连接口（8）有管道（1）直径8mm，如图4中构造的柯安达流供给装置（11）的导引口（12）的直径2.3mm，绕于绕线架的1.8mm直径的光纤的安装通过1000m长6mm直径的塑料管（500m高密聚乙烯管和500m低密聚乙烯管）。该光纤重约2g/m，且由石英纤维（quarts riber）组成。 环形狭缝的角度设置在20°且以8kg/cm2压力的压缩气体导入通过该狭缝。结果光纤通过1000m长管道的安装在约50分钟内完成了。没有回流、光纤波动（fiber plusation），或对光纤的损伤。 同样地企图以惯用的导入压缩气体的方法来安装光纤，但事实证明这是不可能的。 例2同样以例1的方式，完成了光纤通过500M长管道的安装。结果这样的安装10分钟内就完成了。 以惯用的导入压缩空气的方法来完成这同样的安装却花费30-40分钟的时间。 例3同样以例1的方式，当以6kg/cm2和7kg/cm2的压缩空气来安装光纤，使其通过1200m长的管道，测得了光纤通过的管长为500m或更长时的送线速度，其结果如图8所示。 这个实施例表明实现了相当高速度下的安装。