技术领域
[0001] 本发明涉及太阳能电池领域，特别是涉及一种异质结光伏组件。
相关背景技术
[0002] 异质结太阳能电池(HIT电池)是通过在掺杂非晶硅层与晶体硅衬底之间加入本征层所构建的。异质结太阳能电池既具有晶体硅太阳能电池的高效率和高稳定性，同时由于能耗小，工艺相对简单、温度特性更好，在高温下也能有较高的输出。近年来备受关注，已经成为太阳能电池的主要发展方向之一。
[0003] 目前，异质结太阳能电池制作成异质结光伏组件，由于一般的异质结太阳能电池的本身的特性，紫外光很难进入到异质结太阳能电池中位于中部的PN结，从而使紫外光不能被有效利用，进而降低了异质结光伏组件的性能。
具体实施方式
[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025] 需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027] 参见图1，本发明一实施例的异质结光伏组件100，其包括电池片层110、盖设于电池片层110一侧的第一盖板121、盖设于电池片层110另一侧的第二盖板122、位于电池片层110与第一盖板121之间的第一密封层131、以及位于电池片层110与第二盖板122之间的第二密封层132。
[0028] 其中，电池片层110由若干异质结太阳能电池片构成；一般地，异质结太阳能电池片包括晶体硅片，依次位于晶体硅片的正面上的第一本征层、第一掺杂非晶硅层、第一透明导电层、及正电极，以及位于晶体硅片的背面的背电极。优选地，异质结太阳能电池片还包括依次位于晶体硅片的背面上的第二本征层、、第二掺杂非晶硅层、以及第二透明导电层。本发明的异质结太阳能电池的具体结构并不局限于上述形式，还可以采用其它结构的异质结太阳能电池。
[0029] 其中，第一密封层131与第二密封层132的主要作用是，将异质结太阳能电池片固定密封在第一盖板121与第一盖板121之间。在本实施例中，第一密封层131与第二密封层132均为乙烯-醋酸乙烯共聚物层(即EVA层)。当然，可以理解的是，第一密封层131与第二密封层132并不局限为EVA层，还可以而是其它密封胶黏材料制成，例如PVB(聚乙烯醇缩丁醛)。可以理解的是，第一密封层131与第二密封层132可以采用同种材质，也可以是不同材质。
[0030] 优选地，第一密封层及第二密封层的厚度均为0.2～0.8mm。这样可以进一提高异质结光伏组件的性能。
[0031] 其中，第一盖板121与第二盖板122的主要作用是将异质结太阳能电池片封装，同时起到透光的作用。在本实施例中，第一盖板121位于异质结光伏组件100的正面，第二盖板122位于异质结光伏组件100的背面。
[0032] 在本实施例中，第一盖板121与第二盖板122均为稀土离子与锂离子共掺杂玻璃。当然，可以理解的是，本发明还可以是第一盖板121与第二盖板122中的一个为上述的稀土离子与锂离子共掺杂玻璃。例如是位于异质结光伏组件100正面的第一盖板121为上述的稀土离子与锂离子共掺杂玻璃，位于异质结光伏组件100背面的第二盖板122为超白钢化玻璃。
[0033] 优选地，第一盖板121与第二盖板122的厚度均为0.8～3mm。这样可以有效降低异质结光伏组件的厚度，使每个集装箱的包装数量增多，大大降低了包装成本和运输成本；并且在承重能力有限的屋顶系统中也可安装，适用范围更广，同时也大大降低了安装工作强度，提高安装效率。当然，本领域技术人员也可以根据实际情况选择其它厚度。
[0034] 具体地，稀土离子与锂离子共掺杂玻璃是由基质玻璃和掺杂于基质玻璃中的掺杂粒子组成。
[0035] 其中，优选地，基质玻璃包括二氧化硅、氧化钠、氧化钙、氧化镁、以及氧化铝。
[0036] 更优选地，基质玻璃的各组分含量如下：
[0037]
[0038]
[0039] 其中，稀土离子的主要作用是，将紫外光转化为可见光，优选地，稀土离子选自铕(Eu)离子、钐(Sm)离子、钆(Gd)离子和铽(Tb)离子中的一种或几种。上述稀土离子在紫外线照射下，其发光高度高、单色性好、光热稳定、不易老化、且易于分散利于掺杂。当然，可以理解的是，稀土离子的选择并不局限于上述离子，还可以是其它稀土离子。
[0040] 其中，锂离子的主要作用是增强稀土离子的荧光的效果，也就是说，锂离子作为稀土离子荧光增强剂。锂离子与稀土离子共掺杂，稀土离子的上转换发光强度得到极大增强。另外，锂离子的原料来源丰富、且价格低廉，可以降低产品的成本，可大规模生产应用。
[0041] 在本发明中，在稀土离子与锂离子共掺杂玻璃中，以所有氧化物的总摩尔为基准，稀土氧化物的含量为0.5～3mol％，氧化锂的含量为0.5～3mol％。更优选地，稀土氧化物的含量为2mol％。
[0042] 优选地，锂离子与稀土离子的摩尔比为0.5～4。这样可以进一步提高稀土离子与锂离子共掺杂玻璃的性能。
[0043] 以下对稀土离子与锂离子共掺杂玻璃的制备方法进行简述。
[0044] 优选地，按照比例称取原料SiO2、Na2O、CaO、MgO、Al2O3、Eu(NO3)3·6H2O、与Li2CO3，原料总量为15g，将上述原料充分混合，并研磨至细粉状后搅拌均匀，然后装入50ml刚玉坩埚中敦实。开启硅钼高温炉，逐渐加大电流使温度升至1450℃，恒温5分钟。关闭高温炉电源，将刚玉坩埚按平稳放入炉内，然后再重新开启电源，升高温度，当炉温到达1450℃(玻璃转变温度Tg)时保持恒温。与此同时，把石墨模具装入退火炉中，恒温在500℃；30分钟后，将硅钼高温炉内已经处于熔融状态的原料倒入石墨模具中并送入退火炉中，保持恒温两个小时以上，关闭电源，使原料随退火炉自然冷却到室温。取出样品，经过切割、打磨、抛光等工艺后，制成第一盖板、第二盖板。
[0045] 其中，优选地，Eu(NO3)3·6H2O的纯度为光谱纯(99.9％)，SiO2、Na2O、CaO、MgO、Al2O3、与Li2CO3的纯度均为分析纯。这样可以进一步减少杂质对其的影响，从而提高第一盖板、第二盖板的性能。
[0046] 当然，可以理解的是，稀土离子与锂离子共掺杂玻璃并不局限于上述方法，还可以是其它方法。
[0047] 本发明的异质结光伏组件，由于盖板采用稀土离子与锂离子共掺杂玻璃，且稀土氧化物的含量为0.5～3mol％，氧化锂的含量为0.5～3mol％；该共掺杂玻璃中稀土离子与锂离子共同作用，使稀土离子的上转换发光强度得到极大增强，有效将紫外光转化为可见光，与太阳光中原本的可见光一起进入异质结太阳能电池的发电层中，转化为电能。也就是说，含有该共掺杂玻璃的异质结光伏组件可以有效利用太阳光中的紫外光，将紫外光能转化为电能，进而提高电池的转换效率，增强发电量。另外，该玻璃制备方法简单、易于操作和控制，适于工业化大规模生产应用。
[0048] 上述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0049] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
