粉碎装置 [0001] 技术领域 本发明涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种用于粉碎弹性物料的粉碎装置。 背景技术 [0002] 粉碎机主要用于各行业中的细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品。但有些产品如氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶等弹性材料，由于物料颗粒本身的弹性，造成物料颗粒不易粉碎，而且在粉碎过程中会造成粉碎机内温度急剧升高。 发明内容 [0003] 针对上述存在的问题，本发明提供一种适用于粉碎弹性物料，且能够稳定运行的粉碎装置。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是： 粉碎装置，包括机架，所述机架上固定安装有圆形的粉碎机壳体，所述粉碎机壳体包括动刀壳体和静刀壳体，所述动刀壳体居中位置贯穿设有动刀轴，所述动刀轴一端连接有粉碎动刀，另一端连接有驱动电机；所述静刀壳体内表面上均匀设置有粉碎静刀。 [0005] 作为对上述技术方案的进一步限定，所述粉碎机壳体设有冷却空腔，所述粉碎机壳体底部设有与所述冷却空腔相连的冷却水进口，所述粉碎机壳体顶部设有与所述冷却空腔相连的冷却水出口。 [0006] 作为对上述技术方案的进一步限定，所述冷却水进口设有冷却水控制阀。 [0007] 作为对上述技术方案的进一步限定，所述粉碎静刀的刀距不大于2mm。 [0008] 由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：通过所述粉碎动刀和粉碎静刀相互配合实现弹性物料颗粒的粉碎，不但粉碎效率高，而且物料粉碎均匀；同时通过设置冷却空腔解决了粉碎机内温度容易急剧升高的问题，保证了稳定运行，提高了设备使用寿命。 [0009] 附图说明 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中： 图1为本发明实施例的结构示意图； 图2为图1中A-A向的结构示意图。 [0010] 图中：1-机架；2-粉碎机壳体；21-动刀壳体；22-静刀壳体；23-冷却空腔；24-冷却水进口；25-冷却水出口；3-动刀轴；4-粉碎动刀；5-驱动电机；6-粉碎静刀；7-冷却水控制阀。 具体实施方式 [0011] 下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 [0012] 如图1 和图2所示，粉碎装置，包括机架1，所述机架1上固定安装有圆形的粉碎机壳体2，所述粉碎机壳体2包括动刀壳体21和静刀壳体22，所述动刀壳体21居中位置贯穿设有动刀轴3，所述动刀轴3一端连接有粉碎动刀4，另一端连接有驱动电机5；所述静刀壳体22内表面上均匀设置有粉碎静刀6。所述粉碎机壳体2设有冷却空腔23，所述粉碎机壳体2底部设有与所述冷却空腔23相连的冷却水进口24，所述粉碎机壳体2顶部设有与所述冷却空腔23相连的冷却水出口25。所述冷却水进口24设有冷却水控制阀7。 [0013] 所述粉碎静刀6的刀距不大于2mm，可以更有利于粉碎弹性物料。 [0014] 通过所述粉碎动刀4和粉碎静刀6相互配合实现弹性物料颗粒的粉碎，不但粉碎效率高，而且物料粉碎均匀；同时通过设置冷却空腔23解决了粉碎机内温度容易急剧升高的问题，保证了稳定运行，提高了设备使用寿命。 [0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进。