技术领域
[0001] 本发明涉及一种锁紧机构。
相关背景技术
[0002] 目前，利用烘烤成型、压合成型等技术制造产品时通常需要一个压板来压合产品，一个底板用来承载产品，最终使得产品达到一定的形状，或者具有一定的形态。
[0003] 一种夹具锁紧结构包括顶板、底板、设置于顶板与底板之间的工件及固定螺丝，固定螺丝用于将顶板与底板固定连接以稳定夹住工件。由于该夹具结构通常需要有多个固定螺丝以实现顶板与底板较稳定的固定连接，且需要人工方式不断的拆卸及组装固定螺丝，生产效率较低。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图及实施方式对本发明提供的一种锁紧机构100作进一步详细说明。
[0013] 请参照图1，本发明实施方式的锁紧机构100，包括压板10、与压板10对应的底板20、多个锁紧组件30及多个连接组件40。
[0014] 多个锁紧组件30与多个连接组件40配合以将工件200（如图4）锁固于压板10与底板20之间。在本实施例中，锁紧组件30的数量为四个，且每两个锁紧组件30组成一对并设置于工件200的一侧。连接组件40为两个，分别位于工件200的两侧，且每一个连接组件40与两个锁紧组件30相对应。
[0015] 压板10和底板20均大致呈矩形板状结构，且其尺寸与工件200的尺寸相适应。压板10远离底板20的面上开设有多个第一安装槽11。底板20的侧壁上开设有多个第二安装槽21。优选地，第一安装槽11及第二安装槽21的数量与锁紧组件30相对应，本实施例中第一安装槽11及第二安装槽21均为四个。
[0016] 请同时参照图2及图3，每一个锁紧组件30包括第一锁紧件31及与第一锁紧件31相对应的第二锁紧件32。其中，第一锁紧件31包括固定连接于压板10的第一固定座311、转动连接于第一固定座311上的第一活动件312、用于限位第一活动件312的第一限位件313及第一弹性件314。第一固定座311收容于压板10的第一安装槽11内，并通过螺钉（图未示）与压板10固定连接。第一固定座311背离压板10的一面垂直设有支撑部3111及第一支架3112，且支撑部3111略高于第一支架3112。第一固定座311的中央位置贯穿一圆形的第一收纳孔3113。第一弹性件314收纳于第一收纳孔3113内，并弹性抵持于第一活动件312与压板10之间。优选地，第一弹性件314可为弹簧，但不限于此。
[0017] 第一活动件312的一端转动连接于第一支架3112上，另一端设有第一卡块3121。第一活动件312的中央开设有第一凹槽3122，第一凹槽3122的横截面大致呈半圆形。第一限位件313固定于第一固定座311远离第一支架3112的一端，第一限位件313朝向第一活动件312的一端设有第一抵持部3131，第一抵持部3131抵持于第一卡块3121以限位第一活动件312。
[0018] 第二锁紧件32具有与第一锁紧件31相似的结构，包括固定于底板20上的第二固定座321、转动连接于第二固定座321上的第二活动件322、用于限位第二活动件322的第二限位件323及第二弹性件324。第二固定座321固定收容于底板20的第二安装槽21内。第二固定座321背离底板20的一面垂直设有第二支架3211，第二固定座321的中心位置贯穿有一圆形的第二收纳孔3212。第二弹性件324收纳于第二收纳孔3212内，并弹性抵持于第二活动件322与第二底板20之间。优选地，第二弹性件324为一弹簧，但不限于此。
[0019] 第二活动件322的一端转动连接于第二支架3211上，另一端设有第二卡块3221。第二活动件322的中央开设有第二凹槽3222，第二凹槽3222的横截面大致呈半圆形。第二限位件323固定于第二固定座321远离第二支架3211的一端，第二限位件323朝向第二活动件322的一端设有第二抵持部3231，第二抵持部3231抵持于第二卡块3221以限位第二活动件322。
[0020] 请同时参照图1及图3，每一个连接组件40包括连接杆41及固定于连接杆41两端的两个连接件42。两个连接件42相互平行并分别与连接杆41垂直，每一个连接件42大致呈T型，其包括固定部421、第一卡持件422及第二卡持件423。固定部421与连接杆41固定连接，第一卡持件422与第一固定座311上的支撑部3111转动连接。优选地，第一卡持件422与支撑部3111分别设有连接孔（图未示），一转动轴（图未示）穿设于该连接孔内以将第一卡持件422转动连接于支撑部3111。但不限于此，第一卡持件422与支撑部3111之间也可以设置其它的连接结构以实现转动连接。
[0021] 第一卡持件422朝向第一锁紧件31一侧形成第一凸起部4221，第一凸起部4221对应第一凹槽3122，并与第一凹槽3122大小形状相适应。
[0022] 第二卡持件423垂直于第一卡持件422，第二卡持件423朝向第二锁紧件32一侧形成第二凸起部4231，第二凸起部4231对应第二凹槽3222，并与第二凹槽3222大小形状相适应。
[0023] 请同时参照图1、图3及图4，锁紧机构100的操作原理为：先将第一锁紧件31固定安装于压板10的第一安装槽11内，第二锁紧件32固定安装于底板20的第二安装槽21内。然后，将连接组件40与第一锁紧件31的支撑部3111转动连接。推动连接组件40朝向第二锁紧件32的方向转动，第一凸起部4221与第二凸起部4231将相继卡入第一凹槽3122与第二凹槽3222内。此时，第一活动件312同时受到第一弹性件314的弹性恢复力及第一限位件313的反向抵持力，并达到一个平衡状态，以使得第一凸起部4221与第一凹槽3122之间达到横向锁紧。第二活动件322同时受到第二弹性件324的弹性恢复力及第二限位件323的反向抵持力，并达到一个平衡状态，以使得第二凸起部4231与第二凹槽3222之间达到纵向锁紧。结合横向及纵向两方向的锁紧形式，最终使得压板10与底板20之间具有较稳定的锁紧状态。
[0024] 当需要解锁锁紧机构100以取下工件200时，推动连接组件40使第二卡持件423沿远离第二锁紧件32的方向转动，第二凸起部4231与第一凸起部4221将相继脱出第二凹槽3222与第一凹槽3122，从而使锁紧机构100得到快速解锁并取下工件200。
[0025] 本发明实施方式的锁紧机构100通过锁紧组件30与连接组件40之间的相互配合，不仅使得压板10与底板20之间具有较稳定的锁紧状态，而且还能实现快速解锁的效果，提高了生产效率。
[0026] 可以理解，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
