煤矿井下抽风机 [0001] 该技术属于煤矿通风和机械制造领域 [0002] 煤矿掘进采煤工作时工作面是死胡同，由于掘进采煤时不断有瓦斯涌出，现采用把风筒管道接入胡同底部用吹风方法将含瓦斯空气吹出，以保证工作人员安全，这种方法由于吹入的是净空气，风叶和煤尘不接触不摩擦，符合生产安全规程，但这种方法把回风通道煤尘吹了起来，使工作面空气严重污染，以致使工人患矽肺病的概率大增，如采用现有抽风机抽风，污风就会从风筒管道排出，工作面变成净风通道，但风叶要与煤尘摩擦不符合生产安全规程。 [0003] 本发明的煤矿井下抽风机由1箱体 2活动板 3伸缩杆 4活节 5连杆 6曲轴 7防爆电机 8挡板轴 9右进风口及挡板 10右出风口及挡板 11左进风口及挡板12左出风口及挡板 13进风通道 14出风通道组成，其特征在于它的抽风原理是由外动力驱动箱体内的2活动板往复运动形成的，当活动板从右向左运动时，活动板右侧箱体容积增大形成负压，箱体右侧的9右进风口挡板被空气打开，10右出风口挡板被空气关闭，将13进风通道的空气从9右进风口吸入活动板右侧箱体内，在活动板向左运动的同时，活动板左侧箱体容积变小，箱体左侧的11左进风口挡板被空气关闭，12左出风口挡板被空气打开，活动板左侧箱体内的空气从12左出风口压出进入14出风通道，当活动板从左向右运动时，活动板左侧箱体容积增大形成负压，箱体左侧的11左进风口挡板被空气打开，12左出风口挡板被空气关闭，将13进风通道的空气从11左进风口吸入活动板左侧箱体，在活动板向箱体右侧运动的同时，活动板右侧箱体容积变小，箱体右侧的9右进风口挡板被空气关闭，10右出风口挡板被空气打开，活动板右侧箱体内的空气从10右出风口压出进入14出风通道，活动板不停往复运动就形成空气的单方向流动。 [0004] 煤矿井下抽风机箱体内的活动板往复运动，每2秒钟才完成一个循环速度为1米/秒，不会产生活动板和煤尘的严重摩擦，把14出风通道经管道接入水中后抽出的风就得到净化，在使用中如一级抽风机达不到风力要求时可采用多级抽风机来完成。如工作面狭小可以采用硬质风筒引入，把抽风机放在宽敞处。设活动板面积为0.5平方米，箱体长1米抽风机通风量就是0.5立方米/秒，用一个3KW电机带上2个煤矿井下抽风机，通风量就是1立方米/秒。 [0005] 附图是煤矿井下抽风机结构示意图 [0006] 1箱体 2活动板 3伸缩杆 4活节 5连杆 6曲轴 7防爆电机 8挡板轴 9右进风口及挡板 10右出风口及挡板 11左进风口及挡板 12左出风口及挡板 13进风通道 14出风通道 [0007] 当煤矿井下抽风机得电后，7电机带动6曲轴旋转，通过5连杆、4活节和3伸缩杆，将2活动板从1箱体内的最右端(假设的初始位)向箱体左端移动，这样活动板右侧箱体容积增大形成负压，9右进风口挡板被空气打开，10右出风口挡板被空气关闭，将13进风通道空气吸入活动板右侧的箱体内，在活动板向左移动的同时，活动板左侧箱体容积变小，11左进风口挡板关闭，12左出风口挡板打开，将活动板左侧箱体内的空气从12左出风口压出进入14出风通道，当活动板移动至最左端时形成半个循环过程，曲轴旋转半圈。接着2活动板从1箱体内的最左端向箱体右端移动，使活动板左侧箱体容积增大形成负压，11左进风口挡板被空气打开，12左出风口挡板被空气关闭，将13进风通道空气吸入活动板左侧的箱体内，在活动板向右移动的同时，活动板右侧箱体容积变小，9右进风口挡板关闭，10右出风口挡板打开，活动板将右侧箱体内的空气从10右出风口压出进入14出风通道，当活动板移动到箱体最右端时又形成半个循环过程，曲轴又旋转半圈。如此往复，形成连续抽风过程。它的工作原理如同古老的风箱。进出风口挡板可以是胶质的以防碰撞，活动板周围要用橡胶材料，出风口设计在箱体最下端方便把箱体内的煤尘排出，箱体形状大小因地制宜。