本发明涉及一种自动连续蒸米饭装置，更准确地说涉及一种包括其内配有螺旋输送器的细长蒸汽容器和供给蒸汽通道的蒸米饭装置，其特征在于：生的大米从蒸饭容器进口处连续注入经过蒸煮后从该装置的出口处排放出去。 在需要同时准备大量的米饭的餐厅、旅馆和饭店中，或在从蒸熟的米饭制备二次保藏制品的经营部门中需要一种进行连续地蒸饭而又不损坏其味道和香味的装置是一个强烈的愿望。 连续蒸米饭的先有技术装置，例如在日本特许公开第19970/75号中已经公开了。该装置的设计结构是具有一个垂向倾斜而细长的容器，其内设有一螺旋输送器。水保持在该容器的底部，通过外热法加热容器中的水，并将洗净的米连续地注入容器的底部，米在容器底部进行蒸煮后，利用该螺旋输送器将其向上输送，然后从设置在容器上端的出口处排放出去。 这种带螺旋输送器的细长容器的优点在于，其中生的大米是当它由容器的一端向另一端输送时，在一个连续的过程中进行蒸煮的。但是由于该容器是倾斜地安装着，其缺点在于，在所谓汽蒸过程中，当在容器底部蒸煮的米饭借助螺旋输送器向上输送到容器的上部时由于那里没有米汤，蒸煮过的米饭必然要经受螺旋输送器的揉搓，并聚积成大块的米饭团。这样当蒸熟的米饭由容器的上部出口处排放出来时，就不可能得到松散的颗粒状米饭。 本发明曾设法避免在先有技术装置中所存在的缺点。按照本发明的配有螺旋输送器的蒸饭容器是放置在水平位置，在“汽蒸过程”中，生米通过汽蒸将其中的淀粉从每个颗粒中释放出来，在“胶凝过程”中将已释放的淀粉进行胶凝化，并在“吸收过程”中将已胶凝化的淀粉再一次吸收到米粒中，这些过程中前二者的全部、后者的一部分都是在容器中进行的。上述“吸收过程”的剩余部分和“固定过程”（将吸收到米粒中的已胶凝化淀粉固定在每颗米粒的表面上）是在米饭从容器内排放出来并输送到一个在那里以热水蒸汽喷到米饭粒上的网状传送器以后才进行的。 作为实施上述每个过程的具体装置，本发明的装置包括：一个螺旋形旋转蒸汽容器，该容器带一个细长的蒸汽外套，外套具有半圆形底部其内容纳有一螺旋输送器，该输送器的搅拌叶片是轴向安排的并安装在容器的轴上，包括一个形成蒸汽管道的通道，该通道通过一个导管与位于容器端部的排出口相连通，该通道容纳着一个配有多个用于向着输送器表面的顶部和底部上喷射水蒸汽的喷嘴的网状输送器，包括一个设置在上述导管下面用于接受米饭汁的贮液槽，和多个用于将米饭汁的一部分供给至蒸汽容器的中间部位和供给至处于蒸汽管道内的输送器的起始端内的供应渠道。 在上述结构的本发明装置中，预定量的大米顺序地注入，已灌入预定量的水的蒸汽容器中。注入的大米在逐渐进行汽蒸和由一个螺旋输送器将米饭朝着容器的端部输送的同时，从大米中释放淀粉的汽蒸过程和已释放出的淀粉胶凝化的胶凝过程也在进行。将已胶凝的淀粉重新吸收到米饭中去的吸收过程，是在靠近排出口的容器内进行的。 这样蒸过的米饭从蒸汽容器的排出口连同米饭汁一起排放在导管上并落到容纳在管道形式的输送器通道内的网状输送器的起始端上，并逐渐朝着终端输送，与此同时用热水蒸汽从顶部和底部进行喷射，在此过 程中，上述吸收过程的剩余部分以及将已蒸熟的米粒表面上包敷以胶凝化淀粉的固定过程也同时在进行。 随着蒸煮的米饭从容器排出口排放出的米饭汁保存在位于导管下面的贮槽内。在贮槽内的米饭汁的一部分被喷射在从位于管道通道内的输送器端部出来的正在输送的米饭上，以使包含在米饭汁内的胶凝化淀粉喷到米饭粒表面上。在贮槽内的米饭汁的剩余部分返回到容器的中部，在该部位胶凝过程转化为吸收过程，补充含有胶凝化淀粉的米饭汁以保证在吸收过程中胶凝化淀粉的充分供应。 当结合下面各附图所示的一个实施例进行描述时，本发明的其它目的和优点就会一目了然。 图1是表示本发明的自动，连续蒸米饭装置的结构平面视图; 图2是图1所示装置的一个侧视图; 图3是图1所示容器沿Ⅲ-Ⅲ线切取的剖示图; 图4是图1所示管道通道沿Ⅳ-Ⅳ线切取的剖示图，用以显示其起始端的结构。 现将本发明装置的一个实施例结合附图进行描述。图1是一平面图而图2是一侧视图。作为一整体该装置包括一个细长的蒸汽容器1，该容器是一水平放置的蒸汽外套并容纳有一个螺旋输送器3，包括一个蒸汽管道通道10，该通道以其一端与蒸汽容器成一直角地相连接，并容纳有一个水平放置的网状输送器11。 该蒸汽容器1包括一个具有半圆形底部的带双层壁的细长蒸汽外套2（图3），和一个配置在外套2的顶部并可以打开/关闭的盖24。上述外套2通过一个管子23供给以热水蒸汽作为热源。如图1和图2所示，用于注入生大米的进入口4设置在容器1的起始端1a的上方。每次，以预定量的经洗净的大米和水由进入口4连续地供给至容器1内。当螺旋输送器3将大米朝着端部1b输送时，大米就连续地被加热并由通入外套 2内的热水蒸汽进行汽蒸。 一对平行于上述螺旋输送器3的轴6安装的搅拌叶片7是设置在螺旋形叶片5的外圆周上，通过该叶片将大米颗粒和水朝着容器的终端1b输送，并同时进行混合。汽蒸过程是在从容器的起始端1a开始的1/3容器长度的部分A1内进行，以便从大米中释放出淀粉。由大米中释放出的淀粉的胶凝过程是在容器中部1/3长度的部分A2内进行，而由米饭对已胶凝化淀粉的吸收过程是在朝着终端1b的最后1/3容器长度的部分A3内进行。连同大米一起在进入口4处注入的水在容器1的中间部分变成含有淀粉的米饭汁，而其中的一部分连同还没有完全吸收已胶凝化淀粉的蒸好的米饭粒一起由容器内排放到一导管9中。 排放到导管9内的蒸好的米饭进一步输送到由蒸汽管道通道10的起始端10a伸出的网状输送器11的起始端11a。在导管9的底部设有一个侧向摆动梳12，从而使在侧向往复运动的梳12将由容器1的排出口8排放至导管9的蒸好的米饭均匀地散布在输送器的起始端11a上。 在蒸汽管道通道10内部的输送器11是一非常细的不锈钢筛网，它将蒸好的米饭由导管9朝着通道10的终端10b输送。管子13中的每一根都连接至一蒸汽源（未示出）上，以供应热水蒸汽，管子13装在输送器11的上、下方，相对于纵向的装有蒸好米饭粒的输送器表面。每根蒸汽供给管13配置有面对着输送器11的喷射喷嘴14以便对米饭粒喷以热蒸汽，从而使管道通道10内保持高温和高湿度。 在这同时，在上述导管9和输送器起始端11a的下方设有一个用于容纳由容器的排出口8连同蒸好的米饭粒一起排放出来的米饭汁的贮槽15。该贮槽15配置有用于通过一泵16将米饭汁供给至设置在上述输送器起始端11a上方的喷射喷嘴18的供给管17，和一个用于在容器的中部将米饭汁，送回容器内的供给管19。 由导管9输送到通道10内的输送器11上的蒸好的米饭粒当落到输送 器的起始端11a时，就由米饭汁中分离出来。这样，只有粘附在米饭粒表面上的淀粉在以后的步骤中吸收的米饭粒内。但是，由于来自贮槽15的米饭汁喷射到饭粒表面，额外供给的胶凝化淀粉就粘附在米饭粒表面上。在这种状态下的蒸好的米饭粒在管道通道10内输送着，合适数量的胶凝化淀粉就在通道头半段B1内被吸收在米饭中。在通道的后半段B2内，进行适当的固化过程以使米饭粒表面包敷以胶凝化的淀粉。 另一方面，上述米饭汁的一部分由贮槽15经过一供给管19在容器的中间部分返回到容器1内，由此来补充曾由排出口8连同蒸好的米饭排放出来的米饭汁的缺损并保证了在容器的最后区段内的胶凝化淀粉的合理的吸收。 在管道通道10内，输送器的终端11b处设置了一个与第一摆动梳一样的第二侧向摆动梳20。在输送器上的蒸熟的米饭粒由梳20进行摇动和打松并输送到输送器21上的接受器22内。 本发明的带螺旋输送器的蒸汽容器是水平方向设置的，通过汽蒸将来自米饭的胶凝化淀粉进行释放，并对胶凝化淀粉进行初步吸收都是在容器内进行的。该吸收过程的其余部分和胶凝化淀粉的固定过程都是在蒸好的米饭在蒸汽管道通道内的输送器上的传送过程中进行的。由于由容器的排出口排放出来的蒸好的米饭是由尚未完全吸收米饭汁的离散的饭粒组成的，所以，成粒状的蒸饭就可以通过螺旋输送器很容易地连续输送到容器的外面。 由容器中排放出来的蒸好的米饭从其米饭汁中分离出来，而米饭汁在被喷射到来自通道内的输送器的上部起始端的米饭粒上以补充胶凝化淀粉之前，先注入一贮槽中。这样就会使胶凝化淀粉适当地固定化并能使米饭进行连续和有效的蒸做。