[0001] 本发明涉及一种过滤原料油设备，特别是涉及一种适用于实验室长周期连续运转试验装置，进行工艺试验，除去原料油中颗粒物及其他物理杂质的一种过滤设备。

[0002] 在科学研发和油品实验过程中，多种情况下需要对原料油进行过滤处理，除去物理杂质(颗粒物)等。如石油、化工等行业用于原料油的工艺研究、油品评价等过程中，一些原料油中含有大量粉沫和颗粒物，如催化裂化油浆含有大量催化剂粉沫，当这种原料作为下游工艺进料时，就需要进行过滤处理，以保护油泵、管线免遭堵塞及原料油加热炉管结焦等；如果在此项研究中使用催化剂(如加氢处理过程)，当原料油通过催化剂床层时，原料油中含有的大量的催化剂粉沫会使(加氢)催化剂床层结焦加剧，造成催化剂孔道堵塞而失去活性。从而降低催化剂使用寿命，影响实验的准确性，使试验成本升高，影响经济效益。

[0003] 以往的实验室原料油过滤采用漏斗和滤纸(或滤布)的过滤方法。既将辅好滤纸的漏斗插入5升或10升容器上端口内，将待过滤的原料油倒入漏斗中，通过滤纸过滤的油品自然流入容器内；漏斗中的原料油漏完后及时往漏斗里添加原料油。较重的原料油需要加热至自然流动状态，才能顺利进行过滤；而且在过滤操作过程中，需要一直保持原料油的流动性，才能完成过滤。而这样的过滤方法只能加热待过滤的原料油，从而趁热加入漏斗进行过滤。如果在室温较低的冬季，这种操作方法难度较大，需要将原料油加热至较高的温度，这样操作存在油品挥发造成环境污染和人员吸入损伤，过热的油温还存在烫伤隐患。

[0004] 另一种原料油的过滤方法是采用原料油泵前安装两路带有过滤器的管线，一路投入使用，另一路备用。当一侧过滤器堵塞时，切换另一侧使用，同时拆卸堵塞的过滤器进行修理；该方法存在操作繁杂，安全性差，频繁拆卸易造成损坏等缺点，且泵前过滤器价格较高。如果进料是渣油，所有的管线泵头都需要保温处理。所以每次检修都需要先拆开保温，然后再拆卸过滤器；过滤器换上后，还要把保温重新做好，因此，劳动强度比较大。另外，泵前过滤器体积小，容杂质量低，频繁拆卸过滤器会影响过滤器的使用寿命，增大了试验成本。

[0005] 有鉴于上述现有的油品过滤方法存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种安全有效的过滤方法，能够解决现有的人工操作存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明方法。

[0040] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种过滤原料油设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0041] 请参阅图1、图2。图1为本发明的一种过滤原料油设备示意图；图2为本发明过滤原料油设备中的过滤器的结构示意图。

[0042] 本发明是有关于一种过滤原料油设备，包括：过滤器，原料油罐，管，直通接头、三通球阀，油泵等。在原料油罐内设置11、12两个或多个过滤器，过滤器与管41、42固接；管41与43、42与44之间用直通接头31、32连接，43、44与管6之间用三通球阀51连接并切换；向反应器9供原料油时，开启油泵7(电子秤15记录进料量)，原料油通过过滤器、管进入反应器9，生成产物通过管10导出装置。特制的加热套13是按照本发明设备的原料油罐2的外形设计进行编织，缝隙小，保温效果好。特别是在过滤较重原料油时，能确保原料油的流动性。

[0043] 当向反应器9供应原料油时，首先开启油泵7，电子秤15记录原料油的进料量，原料油从原来油罐2里通过过滤器和多个管进入到反应器9中，最后通过反应物导出管10导出到其它装置；其中过滤器11和过滤器12是单独使用，当一个过滤器发生堵塞时，切换另一个过滤器继续做过滤操作。

[0044] 实施例1

[0045] 本发明提出的一种过滤原料油设备，在使用时，如附图1所示，当实验装置进行试验时，需要向反应器内进原料油时，可进行下面的操作(以过滤器11为例)：

[0046] (a)向原料油罐2加入原料油(最好加入容积的2/3的量)；

[0047] (b)加热系统给电升温，当温度达到油品呈流动状态时，保持恒温(一般蜡油约50℃，重油约80℃)；

[0048] (c)将三通球阀51连接到管43，接通一侧过滤器11；

[0049] (d)启动电子秤15和原料油泵7，向反应器9进原料油。

[0050] (e)当过滤器11堵塞时，用三通球阀51连接到管44，切换到过滤器12，继续向反应器进料；

[0051] (f)拆卸管43，取出过滤器11，进行检修处理；

[0052] (g)过滤器12需要检修时，重复上述(e)(f)步操作。

[0053] 实施例2

[0054] 在实验过程中，使用本发明过滤器和没有使用本发明过滤器，泵前过滤器使用情况对比。试验结果如表1。

[0055] 表1 泵前过滤器运转时间(天)

[0056]

[0057] 从实施例1可以看出，该过滤原料油设备操作非常简单，而且节约时间，在很大程度上降低了劳动强度，提高工作效率和操作安全性。

[0058] 实施例2是使用本发明前后，泵前过滤器使用情况对比。表1数据表明，使用本发明的原料油过滤器，泵前过滤器使用时间可延长4－5倍。

[0059] 当原料油罐加入原料油后，将过滤器放入原料油罐中，连接好泵入口管，启动原料油泵，向反应器供料。该方法过滤效果好，能满足进料要求，并可保证连续供料，特别适用于长周期连续运转的试验装置。

[0060] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。