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高性能微孔绝热材料无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明属于绝热材料领域,具体涉及一种高性能微孔绝热材料。

相关背景技术

[0002] 自1973年爆发世界能源危机以来,节能受到各国政府的高度重视,国外把节能称为“第五常规能源”,同石油、煤、天然气和电力并列为五大常规能源,对节约能源采取了许多措施,其中之一是共同的,即发展和应用绝热材料。目前绝热材料种类很多,包括人们最初使用的草绳、稻壳、炉渣、石棉制品(已提出禁用)等进行简单的工程保温,发展到当今通常采用的膨胀蛭石、膨胀珍珠岩绝热制品、岩棉、玻璃棉、、硅酸铝陶瓷纤维(欧洲提出为二类致癌物质)、发泡水泥制品进行保温绝热。21世纪,能源短缺仍然制约着可持续发展,为完成“十五”规划和2015年远景规划,除积极开发能源外,更主要是要节约能源。在各种高温设备、窑炉和管道采用绝热材料进行保温绝热,是最直观的节能,节能效果也是最为显著的。但是,这些传统的绝热材料都有一个共同的缺点即:容重轻、常温导热系数小等,而最大的缺点是随着温度的升高导热系数同时也急剧增高,在实际工业生产中热损失浪费极大,而且造成工作环境恶略、设备部件的不同程度损坏、能效资源的极其浪费、尤其对人类自然环境的破坏日益加剧。

具体实施方式

[0028] 如图1所示,取超细微孔二氧化硅(50-65%)、红外热屏蔽剂(25-35%)、无机增强纤维骨料(2-5%)、无机结合剂(2-10%)适量,放入密封容器内经高温充分搅拌,形成有良好分散性的粉体混合物,采用压模工艺进行加压制模,根据需要制成不同厚度、不同形状、不同大小的板状材料。
[0029] 高性能微孔绝热材料是当前热导率最低的固态材料,与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2-10倍。可减少绝热层厚度30%-50%,长期使用温度为950℃,使用本产品10mm厚相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。在提高热能效率、实现节能降耗、节能产品的开发利用等领域具有极大的应用价值。主要应用于:钢铁冶金、石油化工、陶瓷业、工业高温炉窑设备、电力行业、家用电器、航空航天、建筑、建材、高\低温工程防火隔热等领域。
[0030] 以上对本发明提供的高性能微孔绝热材料进行了具体阐述,并结合具体实施例予以说明,但以上所介绍的只是本发明的最佳实施例,不能以此来限定本发明实施的范围。本技术领域内的一般技术人员根据本发明所作的细微的变化或改进,都应属于本发明专利涵盖的范围。

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