多功能导热复合材料 【技术领域】 [0001] 本发明涉及导热材料，特别是涉及一种能减震降噪、吸收等离子电视显示面板产生的电磁波然后转化为热能并将显示面板上产生的热一起导走的多功能导热复合材料。 【背景技术】 [0002] 在等离子显示面板中，放电气体被密封在具有多个电极的上部玻璃基板和下部玻璃基板之间，提供放电气体以产生紫外线，并且紫外线激发在预定显示单元内形成的荧光层发出可见光，以有效获得图像。 [0003] 等离子显示模组根据视频数据调节显示单元放电维持时间，即维持放电的次数，从而实现显示需要的灰度。 [0004] 因此，为了产生动态图像，在等离子显示模组中使用的高频率高电压的驱动信号，会使由上部基板和下部基板组成的等离子显示面板产生大量的热和噪声，同时也会放出比彩色的阴极射线管或者液晶显示面板更多的电磁波。 [0005] 为了解决所述散热、降噪、吸波问题，现有技术通常是通过显示面板后面直接贴导热垫片或石墨导热片。在实际应用中，由于大多数电子产品都要求有吸波、屏蔽功能，特别是直接面对用户时，需要对电器产生的电磁波直接屏蔽或吸收。特别是对于等离子体电视，面板在使用时产生大量的热，后面的电源在高频环境下会产生震动，以及出现噪声，诸多问题都影响到用户的对等离子体电视的观赏效果。现阶段背板后面使用的是导热垫片或者石墨片，导热垫片为硅胶类材料，有很好的减震降噪功能和导热功能，石墨片材有很好的导热功能。然而，上述材料也存在明显缺陷，导热垫片减震降噪的效果很好，但是导热效果不理想；石墨片材虽然导热效果很好，但是减震降噪效果不好，这两种材料都不具有吸波后将电磁波转化为热导走的功能。 【发明内容】 [0006] 本发明旨在解决现有技术的缺点，而提供一种不仅具有减震降噪与吸波功能，同时能够将显示面板上电磁波吸收后转化成热能而导走的多功能导热复合材料。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供一种多功能导热复合材料，该复合材料是由按重量百分比计的如下组分复合而成： [0008] [0009] 在本发明的另一方案中，该多功能导热复合材料是将重量百分比含量为10～40的硅橡胶、0.5～20的硫化剂、0～5的催化剂与55～89的功能填料相混合，并将所述混合物涂敷或者压延在铝箔或者铝网上而形成。 [0010] 所述硅橡胶选自固体硅橡胶、液体硅橡胶、氟硅橡胶中的一种或几种。 [0011] 所述硫化剂选自有机过氧化物、含可水解基团的多官能硅烷化合物、含氢硅油的一种或几种。 [0012] 所述催化剂选自有机锡类催化剂、含铂类催化剂、钛酸酯类催化剂中的一种。 [0013] 所述功能填料是由铝粉和导热氧化铝按55～90∶45～10的重量百分比混合而成。 [0014] 所述铝粉粒度在800～5000目之间，杂质含量低于1％。 [0015] 所述导热氧化铝粒度在200～5000目之间，杂质含量低于0.1％，含水量低于 0.5％。 [0016] 所述铝箔厚度小于0.5mm。 [0017] 所述铝网的厚度小于0.5mm，网孔的目数在200～2000目之间。 [0018] 本发明的贡献在于，其有效解决了散热、降噪、吸波用的导热垫片或者石墨片所存在的缺陷。本发明的复合材料可直接紧贴于显示面板上，从而使显示面板上产生的震动消除，噪声可降低到用户不能察觉的程度。显示面板上产生的电磁波被吸收后转化成热能，并通过此复合材料传到后面的背板而散发掉。本发明的复合材料具有材料易得，制作工艺简单，易于实施等特点。 【附图说明】 [0019] 图1是本发明的实施例2、3、4的复合材料剖面图。 【具体实施方式】 [0020] 下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。 [0021] 实施例1 [0022] 称取重量为60kg的铝粉、10kg的氧化铝粉体、30kg的甲基硅树脂混合30分钟，然后在双辊开炼机上加入500g双二四硫化剂进行开炼10分钟，将该复合材料经压延成1mm厚度后，在120℃的温度下烘干，硫化，形成多功能导热复合材料混合物。 [0023] 经测量，该复合材料混合物导热率为1.5W/m·K。 [0024] 实施例2 [0025] 参见图1，称取重量为60kg的铝粉、10kg的氧化铝粉体混合形成功能填料2，称取 20kg甲基乙烯基硅树脂、10kg含氢硅油和0.15kg铂催化剂混合形成混合物1，将该混合物 1与功能填料2在常温下均匀搅拌混合40分钟后，将混合的物料涂敷在铝箔3上，该铝箔也可以是铝网，然后将该复合材料在100℃的温度下烘干，硫化，形成多功能导热复合材料。 [0026] 经测量，该复合材料导热率为1.67W/m·K。 [0027] 实施例3 [0028] 参见图1，称取重量为40kg的铝粉、30kg的氧化铝粉体混合形成功能填料2，称取 20kg甲基乙烯基硅树脂、10kg含氢硅油和0.15kg铂催化剂混合形成混合物1，将该混合物 1与功能填料2在常温下均匀搅拌混合40分钟后，将混合的物料涂敷在离型膜3上，然后将该复合材料在100℃的温度下烘干，硫化，形成多功能导热复合材料。 [0029] 经测量，该复合材料导热率为2.45W/m·K。 [0030] 实施例4 [0031] 参见图1，称取重量为40kg的铝粉、30kg的氧化铝粉体混合形成功能填料2，称取 30kg甲基苯基硅橡胶1，将甲基苯基硅橡胶1与功能填料2混合30分钟，然后在双辊开炼机上加入500g双二四硫化剂进行开炼10分钟，将混合的物料压延在0.5mm厚的铝箔3上，然后将该复合材料在100℃的温度下烘干，硫化，形成多功能导热复合材料。 [0032] 经测量，该复合材料导热率为1.8W/m·K。