具体技术细节
[0005] 考虑到这些，本发明的一个目标是提供改进的系统元件以能够以可靠和一致的方式生产出具有高材料密度的织物网。
[0006] 该目标通过根据权利要求1所述的钩编织带机针来实现：
[0007] 根据本发明的钩编织带机针具有针钩，其限定了所述针钩的内部空间。引导突起形成在所述针钩的外侧，所述外侧背离杆。该引导突起像鼻子一样远离所述针钩的外侧延伸。该突起被设置成当纬线被插入时引导所述纬线进入其在针织品中的指定位置。由于本发明的钩编织带机针上的引导突起，所述纬线的纱线张力可被降低并且仍能确保所述纬线的可靠且一致的衬入。
[0008] 即使降低引出张力，所述引导突起也能确保纬线在被喂送时和所述针被驱动时能够到达所希望的纬线位置。这特别适用于由于引出张力降低的特殊工艺而无法以可靠方式生产的高密度织物。
[0009] 由于用于生产呈现增加针迹密度的针织品的引出张力的必要的降低，作用在所述钩编织带机针上的力显著地减小。相应地，当纱线被喂送时纱线的张力必须适应变化的条件，因此作用在参与针迹形成过程的导针或其它元件(系统元件)上的力可被改变。
[0010] 在一个具体实施例中，所述针钩内侧以绕位于针钩内部空间内的中心的圆的形式弯曲。但是，所述针钩外侧上的外轮廓从该圆弧形偏离。设置于此的引导突起优选具有至少一个直的斜坡，其从所述突起的尖端延伸到针钩的底侧，由此，所述底侧也可被看作针背。所述引导突起上的斜坡优选是直的。但是，其也可以具有不同的形式，比如S形等。在横向方向，所述斜坡优选是圆的，因此其终止在所述引导突起和针钩的侧翼内而没有锐边。
[0011] 所述引导突起可具有例如直的上侧面。优选地，所述上侧面和所述斜坡都相对于和针的长度方向一致的中心轴线倾斜一角度。在此情况下，在所述上侧面和所述中心轴线之间的夹角优选小于在所述斜坡和所述中心轴线之间的夹角。
[0012] 独立于其余下的结构，所述引导突起具有背离杆的尖端。该尖端优选是圆的。优选地，所述圆是球形的。圆半径优选小于针钩的内侧的圆半径。所述尖端优选安置在延伸穿过针钩内侧的曲率中心的中心轴线的上方。其结果是，所述引导突起具有有效地引导纬线的显著能力。
[0013] 如提到的，所述上侧面和所述斜坡都可以是直的。这些边缘的假想的形成屋顶形的延伸部优选相交于一点，该点位于延伸穿过针钩内轮廓的曲率中心的中心轴线的上方。其结果是，所述斜坡具有大的捕捉范围，在其中所述斜坡能够将撞击纬纱引导到所述针的底侧。
[0014] 所述引导突起的侧翼可以设置为相互平行或朝向彼此会聚。另外，它们可具有平的外形或与平的形式不同的轮廓。优选地，所述引导突起具有至少约20％至30％的针厚度的厚度。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.一种钩编织带机针(26)，包括
杆(28)，在其一端上具有带有针钩头部(36)的针钩(33)，该针钩头部过渡到封闭针钩内部空间的弹性腿(46)，
其中所述针钩头部(36)具有面向针钩内部空间(34)的针钩内侧(37)以及背离所述杆(28)的针钩外侧(39)，
其中引导突起(40)形成在所述针钩外侧(39)上。
2.如权利要求1所述的钩编织带机针，其特征在于，所述针钩内侧(37)以绕中心(38)的圆弧的形式弯曲。
3.如权利要求1所述的钩编织带机针，其特征在于，所述引导突起(40)位于针钩中心的上方。
4.如权利要求1所述的钩编织带机针，其特征在于，所述引导突起(40)具有从所述引导突起(40)的尖端(43)向所述针(26)的窄下侧面(30)延伸的直的斜坡(41)。
5.如权利要求1所述的钩编织带机针，其特征在于，所述引导突起(40)具有从所述引导突起(40)的尖端(43)向所述腿(46)延伸的直的上侧面(42)。
6.如权利要求4或5所述的钩编织带机针，其特征在于，所述尖端(43)是圆的。
7.如权利要求2、4或5所述的钩编织带机针，其特征在于，应用于所述上侧面(42)的直线与应用于所述斜坡(41)的直线相交于点(44)，所述点位于延伸穿过中心(44)的中心轴线(A)的上方。
8.如权利要求1所述的钩编织带机针，其特征在于，所述引导突起(40)具有平的侧翼(48，49)。
9.如权利要求8所述的钩编织带机针，其特征在于，所述平的侧翼(48，49)彼此平行定向。
10.如权利要求2所述的钩编织带机针，其特征在于，所述引导突起(40)具有朝向所述尖端(43)且朝向彼此会聚的侧翼(48，49)。
