技术领域 本发明涉及一种连接器，尤其是一种输入与输出的间距不相同的转间距连接器。 背景技术 随着网络和电子信息相关产业技术的快速发展，各式各样的电子相关产品陆续出现，并且电路也越来越复杂，很多部件的印刷线路板间需要相互进行信号的连接。印刷线路板间的信号连接是通过扁平电缆与相应的连接器进行连接的。目前，市场上的连接器的结构通常包括有基座本体、固定于基座本体上的多个接触端子、锁条及锁条锁定机构，每个接触端子均包括有连接端、输出端和处于该两端之间的连接部，所述锁条枢装在基座本体上，所述锁条与基座本体之间设有供扁平电缆插入的插接槽，所有接触端子的连接端按相同间距排设并露于插接槽内，通过扁平电缆插入插接槽中与连接端接触达到电连接。连接器不同的间距就为不同的规格，同样扁平电缆也有相应的不同的规格，现有包括有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm等规格。因此有时候会出现不同间距规格间的需要电联接的情况。为了满足不同规格间的电联接，现阶段所采用的唯一方法则为将规格为在电路板上在设置一个与另一端间距相同规格的连接器作为中间转接用，从而实现不同规格柔性扁平电缆的转接。上述的转接方式，仅仅是从电连接方面进行设计的，导致电路板的面积和连接器增加，在很多种情况下，尤其是电路板关系比较紧凑的情况下是不适应的，还增加了成本。 发明内容 本发明的目的在于为了克服现有技术的不足，提供一种不会增加电路板的面积及成本的能转换信号传输间距、节约电路板空间的转间距连接器。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转间距连接器，包括有基座本体、固定于基座本体上的多个接触端子、锁条及锁条锁定机构，每个接触端子均包括有连接端、输出端和处于该两端之间的连接部，所述锁条枢装在基座本体上，所述锁条与基座本体之间设有供扁平电缆插入的插接槽，所有接触端子的连接端按相同间距排设并露于插接槽内，其特征在于：所述多个接触端子中至少有部分接触端子通过设置不同长度的连接部和/或通过使连接部与连接端及输出端之间具有不同的夹角，从而使得接触端子的连接端与输出端之间具有不同的水平偏移量，并满足当所有接触端子的连接端以相同的间隔并排排列时，所有接触端子的输出端之间也以等间距排列，所述接触端子的输出端之间的间距与接触端子连接端之间的间距不相等。 采用上述技术方案，通过设置不同长度的连接部和/或通过使连接部与连接端及输出端之间具有不同的夹角，从而使得接触端子的连接端与输出端之间具有不同的水平偏移量，因此可以按照需要设定连接端之间间距和输出端之间间距，达到间距转换的目的。而且可以是输出端之间的间距大于连接端之间的间距，也可以是输出端之间的间距小于连接端之间的间距。使用本发明的转间距连接器，可以直接转换间距，无需另设一个连接器作为中间转接用，因此比较节省空间和成本。 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述： 附图说明 图1为本发明具体实施例的解锁状态示意图。 图2为本发明具体实施例的闭锁状态示意图。 图3为本发明具体实施例的结构分解图。 图4为本发明具体实施例的局部结构剖视图。 图5为本发明具体实施例的仰视结构分解图。 具体实施方式 以12PIN立式水平插拔式转间距连接器为例，如图1所示，转间距连接器包括有基座本体1、12个接触端子2、锁条3及锁条锁定机构，每个接触端子2均包括有连接端201、输出端203和处于该两端之间的连接部202。如图3所示，所述基座本体1整体呈矩形体，包括基座本体1和底板4，锁条3为长、宽尺寸均小于基座本体1的长、宽尺寸的片状构件，所述基座本体1上表面设有形状与锁条3相配的锁条容腔101，锁条容腔101最好靠基座本体1一侧的长边设置，以方便锁条3的开闭和扁平电缆的插拔，锁条容腔101底部设有深度及宽度与扁平电缆的厚度及宽度相配的凹槽，凹槽外侧端延伸至所述基座本体1的一侧边缘构成扁平电缆插入口，所述锁条3两短边侧端面上对称设有枢轴301，所述锁条容腔101两相对应的侧壁上各设有滑槽5，在本具体实施例中，如图4所示，在锁条容腔101两相对应的侧壁外侧各设有一呈C形的插槽102，C形的插槽102所处平面最好与基座本体1两端侧面平行，所述C形的插槽102中插设有E形插片6，E形插片6的上部分与C形的插槽102的底壁之间形成滑槽5，所述滑槽5方向与锁条容腔101底面平行，所述枢轴301可转动地插在滑槽5中将所述锁条3枢装在基座本体1上，滑槽5的长度要大于枢轴301直径使得枢轴301在滑槽5中可以有一定的滑动距离，在锁条容腔101设有滑槽5的两相对侧壁中，至少一个侧壁上还设有锁定槽103，所述锁定槽103包括一段与滑槽5平行的凹槽和一段与滑槽5不同向的凹槽，所述锁条3与锁定槽103对应侧的端面上设有与锁定槽103相适配的锁定凸块302，所述滑槽5、锁定槽103和锁定凸块302构成所述锁条锁定机构，为了可靠和受力均匀，所述锁条锁定机构，最好在两相对侧壁上均设有。在本具体实施例中，锁定槽103为L形凹槽，L形凹槽的水平部分与滑槽5平行，竖直部分靠基座本体1的与枢轴301相对的外侧，所述锁条3与锁定槽103对应侧的端面上设有与锁定槽103相适配的锁定凸块302，锁定凸块302的截面形状与锁定槽103截面间隙配合，所述锁条3与凹槽之间的空间构成插接槽104，L形凹槽的水平部分及滑槽5的位置要使得锁条3的锁定凸块302进入L形凹槽的水平部分时，锁条3的下表面与锁条容腔101底面平行，插接槽104的深度最好是等于或略小于扁平电缆的厚度，这样有利于可靠地锁紧扁平电缆。所述插接槽104底部中间按照规格平行间隔地设有若干透槽105，所述透槽105之间的间距均为0.5mm。根据接触端子2的排布情况，所述多个接触端子2中至少有部分接触端子2通过设置不同长度的连接部202和/或通过使连接部202与连接端201及输出端203之间具有不同的夹角，从而使得接触端子2的连接端201与输出端203之间具有不同的水平偏移量，并满足当所有接触端子2的连接端201以相同的间隔并排排列时，所有接触端子2的输出端203之间也以等间距排列，所述接触端子2的输出端203之间的间距与接触端子2连接端201之间的间距不相等。如图3、5所示，在本具体实施例中，12个接触端子2分两边设置，由于是立式水平插拔式，所以所述接触端子2的连接端201和连接部202在一个平面上，而输出端203与该平面垂直，所述基座本体1底面上设有端子嵌槽107，所述接触端子2嵌设在端子嵌槽107中，底部并设有底板4固定，两边接触端子2的连接端201相互交错置于透槽105中并部分露在插接槽104中，连接端201最好具有拱形结构，露在插接槽104中的最好为拱形部分，有利于与扁平电缆形成良好的接触，输出端203之间的间距均为2.5mm。为了减少模具的投入，转间距连接器的各个接触端子2的形状尽量对称设置，本具体实施例中，12个接触端子2是关于中心对称设置的，这样可以减少一半的模具。 使用时，先将扁平电缆的插接端平压在插接槽104中，然后转动锁条3，使锁条3两边的锁定凸块302对准并进入L形锁定槽103的竖直部，继续下压旋转至锁定凸块302到达L形锁定槽103的竖直部的底部，然后顺着L形锁定槽103的水平部分的横推到底，锁条3就将扁平电缆压紧并锁住，如图2所示；如要取下扁平电缆，反向操作即可。 为了防止扁平电缆被拉脱，使信号连接更加可靠，还可以在所述插接槽104的插接端的至少一侧设有向中间突出的止退块106，本具体实施例中两侧均设有止退块106，在扁平电缆插接端的两侧设有与止退块106形状相配的止退缺口，插接时，所述止退块106卡在止退缺口中，再由锁条3锁紧后，扁平电缆就难以被拉脱，连接非常可靠。 虽然上述具体实施例是以立式水平插拔式转间距连接器为例，并且是从较大的间距转换为小间距，但是可想而知，本发明同样适合从较小的间距转换为较大间距，只要将连接端201与输出端203之间的弯折方向做相应的调整即可；本发明同样也适合其他类型的连接器，如卧式或垂直插拔式的连接器，对于不同类型的连接器，将输出端203的弯折方向做相应的调整即可，例如对于卧式的连接器，可将输出端203安排在基座本体1的同一侧，而接触端子2的连接端201和连接部202在一个平面上，输出端203与该平面垂直。而对于垂直插拔式的连接器，锁条3和锁条容腔101设置在基座本体1的一个侧壁，底板4设置在基座本体1的另一个侧壁上，输出端203安排在基座本体1的同一侧，接触端子2的连接端201、连接部202和输出端203在一个平面上。