技术领域 本发明涉及矫正被记录材料的翘曲而在成为平坦姿态的状态下执行记录的记录装置。 背景技术 喷墨打印机等记录装置中，为了促进喷出到被记录材料的被记录面上的墨水的干燥，有的方案相对于支承被记录材料且规定与记录头之间的间隙的压板设置加热器。在具有这种带压板的记录装置的情况下，有时压板的传导热会使被记录材料产生翘曲。并且，这种翘曲包括被记录材料的宽度方向中央部变高的凸状翘曲，以及被记录材料的宽度方向两端的边缘部变高的凹状翘曲。 另外，有的记录装置，为了强制地矫正上述被记录材料的翘曲，在上述压板上形成很多吸引孔，利用外部设置的吸引风扇等吸引装置所产生的吸引力，使上述被记录材料贴紧压板上表面。但是存在以下情况，即：对于产生上述凹状翘曲的被记录材料而言，未对产生翘曲的被记录材料的边缘部有效地作用上述吸引力，无法充分地进行该翘曲的矫正。 另一方面，也有下述专利文献1所示的记录装置，其为了防止记录执行后的被记录材料，相对于使记录头沿着与被记录材料的搬送方向垂直的方向扫描的滑架翘起而具有压针(拍車)。在该记录装置的情况下，在记录头的下游设置2组上述压针，通过与下方的排纸辊的夹持作用，执行记录执行后的被记录材料的排出、以及防止被记录材料后端翘起。 但是，在专利文献1公开的压针的情况下，基于上述记录装置的构造，由于压针在被记录材料的被记录面通过，因此有时会损伤被记录材料的被记录面。并且，设置压针的位置是记录头下游的设置排纸辊的部位，因此有时也会发生在喷出墨水执行记录的记录执行位置无法矫正被记录材料的翘曲(翘起)的情况。 专利文献1：特开平8-224921号公报 发明内容 本发明在上述背景技术下做出，其目的在于能够在与以往相比更好地矫正了被记录材料上产生的翘曲的状态下，对被记录材料的被记录面执行记录。 本发明第1方式的记录装置，其特征在于，包括：记录头，其一边移动一边向被记录材料的被记录面喷出墨水来执行记录；搬送装置，其在通过上述记录头的记录执行区域的搬送路径上搬送上述被记录材料；压板，其对位于上述记录执行区域的上述被记录材料的被记录面的相反侧的面进行支承；按压部件，其与位于上述记录执行区域的上述被记录材料的被记录面的宽度方向的两外缘部接触；其中，上述按压部件以伴随着上述记录头的移动而按压上述记录头的上游侧以及下游侧的上述被记录材料的方式移动。 根据本方式，通过记录头相对于支承于压板的状态的被记录材料移动来执行记录。即构成为，记录头一边在记录执行区域上移动一边对被记录材料执行记录。 并且，按压部件与上述被记录材料的、到达记录执行区域的被记录面的宽度方向的两外缘部接触。进而，上述按压部件伴随着上述记录头的移动而移动，来按压上述记录头的上游侧以及下游侧的上述被记录材料。因此，在记录头所对置的部分上，上述被记录材料成为始终被上述按压部件按压的状态。因此，在被记录材料的与上述记录头对置的部分上，翘曲得到矫正，成为平坦的状态，从而能够在被记录材料的整个被记录面执行高精度的记录。 并且，在上述外缘部为在记录执行中未使用的余白区域的情况下，由于按压部件仅与上述余白区域接触，因此不会在记录执行后的被记录面上残留按压部件的接触痕迹。 本发明第2方式特征在于，在上述第1方式的记录装置中，上述记录头保持于在上述被记录材料的搬送方向上往复移动的滑架，上述按压部件在上述记录头附近的上述被记录材料的搬送方向的上游位置和下游位置的至少2个位置设置。 根据本方式，上述按压部件相对于上述滑架设置，因此不必在记录头与压板之间的狭窄间隙中设置该按压部件。因此，减少了与用于设置该按压部件的构造和该按压部件的尺寸相关的设计上的限制，能够提高设计自由度和性价比。 本发明第3方式特征在于，在上述第2方式的记录装置中，上述按压部件保持于上述滑架，与上述被记录材料以比支承上述滑架重量的力小的力接触。 根据本方式，构成为：按压部件的按压力的大小只要能够矫正被记录材料的翘曲即可，而无需大到支承滑架的重量的力。因此，当该按压部件在与被记录材料接触的状态下移动时，其接触阻力不会增大而被抑制为较小程度，能够维持记录头的位置稳定性。 这里，可以构成为：上述按压部件设置成，能够根据上述被记录材料的宽度尺寸的差异在该被记录材料的宽度方向上变位。 这样，按压部件能够对应宽度尺寸不同的多种尺寸的被记录材料，从而针对宽度尺寸不同的多种尺寸的被记录材料都能够获得按压部件的上述效果。 本发明第4方式特征在于，在上述第1方式至第3方式中任一方式的记录装置中，上述按压部件是与上述被记录材料的上述外缘部抵接而从动旋转的旋转体。 根据本方式，由于上述按压部件为与上述被记录材料的上述外缘部抵接而从动旋转的旋转体，因此能够减小在该按压部件与被记录材料抵接的部位上产生的摩擦阻力，顺畅地进行被记录材料的搬送和滑架的往复移动。 本发明第5方式特征在于，在上述第4方式的记录装置中，上述旋转体构成为：能够以在上述滑架的行进方向的前方侧的旋转体较慢地旋转，位于后方侧的旋转体较快地旋转的方式调整转速。 根据本方式，促进了在记录头附近的上游位置设置的旋转体与在记录头附近的下游位置设置的旋转体之间的被记录材料的张紧状态，能够减小被记录材料上产生的翘曲而提高记录执行品质。 本发明第6方式特征在于，在上述第1方式至第5方式中任一方式的记录装置中，在上述压板设有对到达记录执行区域的被记录材料进行吸引保持的吸引机构。 根据本方式，除了上述按压部件的按压力，还通过吸引机构从另一侧施加了吸引力，从而被记录材料的翘曲矫正得到进一步强化，进一步提高了记录执行品质。 本发明第7方式特征在于，在上述第1方式至第6方式中任一方式的记录装置中，在上述按压部件设有防止振动从被记录材料侧向记录头传递的防振构造。 根据本方式，在维持按压部件对被记录材料翘曲的矫正作用的状态下，防止了振动向记录头传递，因此能够进一步提高记录执行品质。 附图说明 图1为表示本发明实施例1涉及的喷墨打印机内部构造的简要构成的侧视剖视图。 图2为表示本发明实施例1涉及的喷墨打印机的记录执行区域周边的俯视图。 图3为表示本发明实施例1涉及的喷墨打印机的记录执行区域周边的使用窄幅被记录材料时的俯视图(a)、和使用宽幅被记录材料时的俯视图(b)。 图4为表示本发明实施例2涉及的喷墨打印机的记录执行区域周边的俯视图。 图5为放大表示本发明实施例3涉及的喷墨打印机的记录执行区域周边的俯视图。 图6为放大表示本发明其他实施例涉及的喷墨打印机的按压部件周边的侧视剖视图。 图7为放大表示本发明其他实施例涉及的喷墨打印机的按压部件周边的侧视剖视图。 符号说明 1…喷墨打印机(记录装置)；3…取出部；5…搬送导向辊；7…记录执行区域；9…记录头；11…滑架；13…压板；15…吸引孔；17…吸引风扇；19…吸引机构；20…排出导向辊；21…卷绕部；25…按压部件；27…被记录区域；29…余白区域(外缘部)；30…搬送装置；31…旋转体；35…移动方向检测传感器；37…制动装置；39…使(记录头)变位的机构；41…驱动马达；43…驱动带轮；45…从动带轮；47…有齿皮带；51…墨水喷出区域；53…板弹簧部件；55…弹簧部件；57…防振构造；P…单张纸(被记录材料)；R…卷纸；X…搬送方向；Y…宽度方向；PG…间隙；A…吸引风；W1…宽度尺寸；W2…宽度尺寸。 具体实施方式 下面，对本发明涉及的记录装置的构造和工作方式进行说明。首先，作为用于实施本发明涉及的记录装置的方式采用喷墨打印机1，结合图1、图2对喷墨打印机1的简要构成进行说明。 图示的喷墨打印机1为能够对纸张类以及薄膜类的长方形被记录材料P执行记录的构造的喷墨打印机。并且，作为被记录材料P可以采用图1所示的卷纸R或图2所示的单张纸P(使用与被记录材料P相同的符号P)。 在图1、图2中，左端侧为被记录材料P的搬送方向X的上游侧(以下简称为上游侧)，右端侧为被记录材料P的搬送方向X的下游侧(以下简称为下游侧)。如图1所示，在上游侧设有卷纸R的取出部3，从取出部3取出的卷纸R被搬送导向辊5引导，从而被引导到在搬送方向X上较长的记录执行区域7。 在记录执行区域7的上方设有记录头9，该记录头9向被记录材料P的被记录面、即上表面喷出各色的墨水来执行记录。在本实施方式中，该记录头9由以搬送方向X为移动方向而往复移动的滑架11保持。并且，能够在搬送方向X上较长的记录执行区域7的整个面上与滑架11一体地移动。滑架11由未图示的滑架引导部件以可移动的方式进行保持，并且其相对于后述压板的位置受到限制。 在记录执行区域7的下方设有压板13，该压板13支承到达记录执行区域7的被记录材料P的下表面，且规定与上述记录头9之间的间隙PG(作为一例是1mm左右)。该压板13形成有多个吸引孔15、15……，作为一例而设有利用由吸引风扇17产生的吸引力A使压板13上的被记录材料P吸附于压板13的上表面的构造的吸引机构19。 在记录执行区域7的下游设有排出导向辊20。记录执行后的被记录材料P被该排出导向辊20引导，在该被记录材料P为单张纸P时向未图示的排出部排出。而在该被记录材料P为卷纸R时，卷绕于图1的卷绕部21，或在切断成规定长度后排出。在图1的实施例中，将上述取出部3、搬送导向辊5、排出导向辊20、卷绕部21作为主要的构成要素构成搬送装置30。 接着，以适用于这样构成的喷墨打印机1的本发明的特征构成、即按压部件25的构成为中心，将改变了部分构成的实施例1～实施例3作为例子，对本发明的记录装置1的构造进行具体说明。 [实施例1] 图1记载了实施例1涉及的记录装置、即喷墨打印机1的内部构造的简要构成。如图2所示，在本实施例中采用在被记录材料P的被记录区域27的外部形成余白区域29的、与所谓有边距(フチ有り)打印对应的构造。并且，采用通过记录头9的1次移动而能够对被记录材料P的被记录区域27的全幅进行记录的行打印机方式的滑架11和记录头9。 并且，相对于上述滑架11，在记录头9附近的上述搬送方向X的上游位置和下游位置的2个位置各设有2个、共4个按压部件25。上述按压部件25配置成，与被记录材料P的、成为被记录区域27宽度方向Y的两外缘部的余白区域29的上表面接触。并且，在本实施例中由与被记录材料P的上表面抵接而从动旋转的旋转体31构成按压部件25。 并且，如图3所示，按压部件25设置成，能够根据被记录材料P的宽度尺寸的不同，在被记录材料P的宽度方向Y上变位。例如，在为图3(a)所示的窄幅被记录材料P时，按压部件25向内侧移动。而在为图3(b)所示的宽幅被记录材料P时，按压部件25向外侧移动，构成为使按压部件25位于各被记录材料P的余白区域29。 并且，作为使按压部件25在宽度方向Y上变位的构成，虽然省略了图示，但是可以设置以下装置，即：与在记录执行区域7的上游侧设置的给送部的未图示的边缘引导部联动地动作的连杆臂、或适用齿条齿轮等机构的适宜的驱动传递装置、或者使按压部件25独立地动作的独立的驱动装置等。 此外，上述记录头9附近的上游位置和下游位置，包含按压部件25的一部分或全部与记录头9在上述宽度方向Y上重叠的位置关系。此外，上述按压部件25的按压力的大小只要能够矫正被记录材料P的翘曲即可，而无需大到支承滑架11以及记录头9的自重的力。即，以比支承上述滑架11和记录头9的重量的力小的力，与被记录材料P接触。 接着，对这样构成的实施例1涉及的记录装置1的工作方式进行说明。当被记录材料P的顶端到达记录执行区域7的上游位置时，该被记录材料P的顶端首先与上游侧的旋转体31A抵接，向上方翘曲的左右边缘部被向下方按压。并且，还受到来自压板13侧的吸引作用，从而以紧贴压板13的上表面的水平姿态保持该被记录材料P。 接着，上述被记录材料P的顶端与下游侧的旋转体31B抵接，通过与上述上游侧的旋转体31B相同的作用，以紧贴压板13的上表面的水平姿态进行保持。并且，被上述上游侧的旋转体31A和下游侧的旋转体31B夹持的位于记录头9下方的被记录材料P的部位，也受到上述2组旋转体31A、31B的作用而以紧贴压板13的上表面的水平姿态进行保持。 这样，在被记录材料P从上方通过旋转体31A、31B保持并且从下方通过吸引机构19保持的状态下，搭载于滑架11的记录头9从记录执行区域7的例如上游侧朝向下游侧移动而执行所需的记录。由此，在记录头9所对置的部分上，上述被记录材料P处于始终被上述按压部件25按压的状态。因此，在被记录材料P的与上述记录头9对置的部分上，确实地矫正了翘曲而成为平坦状态，因而能够在被记录材料P的整个被记录面执行高精度的记录。 另外，旋转体31A、31B完全未与以上述方式执行了记录的被记录材料P的被记录区域27抵接，因此，即便是在薄膜类被记录材料P上用水系墨水执行记录这样的墨水固着性较差的条件下，也能够执行高品质的记录。 另外，通过采用能够在上述宽度方向Y上变位的旋转体31A、31B，能够对应多种宽度尺寸的被记录材料P执行高品质的记录。 〔实施例2〕 图4中公开了实施例2涉及的记录装置、即喷墨打印机1A。并且，由于喷墨打印机1A的基本构成与上述实施例1涉及的喷墨打印机1相同，因此在这里主要对不同于实施例1的构成进行说明。 在本实施例中，设有检测滑架11的移动方向的移动方向检测传感器35。并且，通过由该移动方向检测传感器35检测到的检测信息来把握滑架11的当前行进方向，并且构成为上述旋转体31A、31B能够以在滑架11的行进方向的前方侧变慢而在后方侧变快的方式调整转速。对于调整旋转体31A、31B的转速的构成，虽然省略了图示，但是可以采用使用了盘型制动器、制动盘、空气阻尼器等的公知的制动装置37。 并且，通过采用上述移动方向检测传感器35和上述制动装置37，维持了记录头9的上游侧的旋转体31A与下游侧的旋转体31B之间的被记录材料P的张紧状态。因此，除了上述被记录材料P的翘曲引起的被记录材料P的翘起之外，还能够防止上述2组旋转体31A、31B的转速平衡引起的被记录材料P的翘起，维持了被记录材料P的记录品质。 〔实施例3〕 图5中公开了实施例3涉及的记录装置、即喷墨打印机1B。并且，喷墨打印机1B的基本构成与上述实施例1涉及的喷墨打印机1相同，因此在这里主要对不同于实施例1的构成进行说明。 在本实施例中，记录头9相对于上述滑架11在被记录材料P的宽度方向Y上可变位地设置。作为使记录头9在宽度方向Y上变位的机构39可以采用多种机构，作为一例可以采用具有图示的驱动马达41、驱动带轮43、从动带轮45和在这两个带轮43、45之间卷绕的环带状的有齿皮带47的机构。 并且，在采用这种使记录头9变位的机构39的情况下，在被记录材料P的被记录区域27的宽度尺寸W1比记录头9的墨水喷出区域51的宽度尺寸W2大的图5所示的情况下，通过使记录头9与滑架11的移动无关地在被记录材料P的宽度方向Y上移动规定的行程，而能够对被记录材料P的被记录区域27的整个面执行记录。 〔其它实施例〕 本发明涉及的记录装置1具有上述基本构成，但是在不脱离本申请发明的主题的范围内，可以对部分构成进行改变或省略等。 例如图6所示，作为按压部件25，除了在上述实施例1～实施例3中采用的旋转体31以外，也可以由弯曲的板弹簧部件53或未图示的球体等构成。 并且，如图7所示，能够对于上述按压部件25采用防止振动从被记录材料P侧向记录头9侧传递的、例如由减震器用弹簧部件55形成的防振构造57。 此外，上述按压部件25能够适用于滑架11在与搬送方向X交叉的方向上移动的喷墨打印机、或者记录头9被固定部件以固定状态保持而不移动的所谓行打印机。 并且，在构成为按压部件25能够在宽度方向Y上变位的情况下，配合在给送部上设置的边缘引导部等的动作能够在被记录材料P的中心对正或者单侧边缘对正。此外，按压部件25的数量或者配置也可以适当变化。