技术领域 本发明涉及一种烘干装置，特别是一种节能式烘干装置。 背景技术 目前，纺织行业使用的烘干机，其顶部设有用于加热空气的散热片，底部装有排风扇，使用中将顶部通过散热片加热后的空气吸入烘干机内，使待烘干物件快速干燥，并将干燥后的废气从机内排出，进入管道排入大气。对环境有一定的污染，特别是大量热能被浪费。 发明内容 为克服现有技术的不足，本发明提供一种新的烘干装置，结构简单，使用方便，热能循环利用，节约能源，降低成本，保护环境。 本发明解决问题的技术方案是：一种节能式烘干装置，包括烘干机、内筒、散热片式空气加热器、排风扇，设有废热气循环利用装置和节能罩，节能罩设在烘干机的上方，笼罩整个烘干机顶部，罩顶设有空气入口，与废气循环利用装置中的送气管接合，烘干机底部废气排管通过过滤水箱与废气循环利用装置废气进管接合，废气循环利用装置，在进气管与废气排管间设有除絮、除湿、热交换和过滤装置。 罩顶气体入口处设有正压风扇。 在废气循环利用装置中的送气管中设有热交换装置，其一端接口与循环废气进管接合，另一端接口通过废气循环管与去湿器进气口接合。 废气循环利用装置中的除絮装置，烘干机排气管的下端口接入过滤水箱水下，循环废气进管接在过滤水箱上面与水箱通连，过滤水箱密封，上面设有进水管，底侧边设有排水阀。 废气循环利用装置中的去湿装置是由壳体和送气管构成，壳体与送气管间设置压缩机，送气管内设置蒸发器、冷凝器、冷凝水管，并用制冷剂循环管连接。 在废气循环利用管道中的去湿装置与过滤装置间的送气管上设有补充空气进口，口面上设有过滤网。 节能罩壳体设有保温层。 烘干机内排风扇送出的高温高湿空气，通过散热器对送气管道内的低温空气进行加热，同时实现自身降温目的，再进入去湿装置去湿，去湿后的空气连同补充空气通过过滤装置进入送气管道由热交换器中的废热气升温，再次进入循环，达到节能。 本发明的有益的效果是，结构简单，使用方便，热能循环利用，节约能源，降低成本，保护环境，经济和社会效益特别显著。 附图说明 下面结合附图对本发明进一步说明。 附图为本发明的结构示意图。 图中1、冷凝水管，2、去湿装置，3、蒸发器，4、去湿装置外壳，5、压缩机，6、制冷剂循环管，7、冷凝器，8、送气管补气口，9、废气循环管，10、过滤装置，11、废气进管，12、热交换装置，13、送气管，14、正压送风扇，15、节能罩外壳，16、节能罩，17、散热片式空气加热器，18、烘干机内筒，19、烘干机，20过滤网、21、排风扇，22、废气排管，23、过滤水箱，24、水体，25、排水阀，26、过滤水箱进水管。 具体实施方式 一种节能式烘干装置，包括烘干机19、烘干机内筒18、散热片式空气加热器17、排风扇21，设有废热气循环利用装置和节能罩16，节能罩16设在烘干机19的上方，笼罩整个烘干机19顶部，烘干机19罩顶设有空气入口，与废气循环利用装置中的送气管13接合，烘干机19底部的废气排管22通过过滤水箱23与废气循环利用装置废气进管11接合，废气循环利用装置在送气管13与废气排管22间设有除絮、去湿、热交换和过滤装置。 烘干机19罩顶气体入口处设有正压送风扇14。 在废气循环利用装置中的送气管13中设有热交换装置12，其一端接口与循环废气进管11接合，另一端接口通过废气循环管9与去湿装置2进气口接合。 废气循环利用装置中的除絮装置，烘干机19的废气排管11的下端口接入过滤水箱23的水下，循环废气进管11接在过滤水箱23上面与水箱通连，过滤水箱23密封，上面设有进水管26，底侧边设有排水阀25。 废气循环利用装置中的去湿装置2是由外壳4和送气管13构成，外壳4与送气管13间设置压缩机5，送气管13内设置蒸发器3、冷凝器7、冷凝水管1，并用制冷剂循环管6连接。 在废气循环利用管道中的去湿装置2与过滤装置10间的送气管13上设有送气管补气口8，口面上设有过滤网。 节能罩16的外壳15设有保温层。 烘干机19内的高温高湿空气，经过滤网20由排风扇21送入废气排管22，废气排管22插入过滤水箱23的水体24下，废气经水体24过滤后，由废气进管11入热交换装置12对送气管13内的低温空气进行加热，同时实现自身降温目的，再由废气循环管9进入去湿装置2去湿，在去湿装置2内送气管13中先经蒸发器3冷却去湿，去湿后的空气又经冷凝器7升温，去湿升温后的循环气出去湿装置2，连同补充空气一起通过过滤装置10进入送气管13由热交换装置12中的废热气升温，再次进入循环，达到节能。