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改进型袋阀失效专利 发明

技术内容

技术领域 [01]本发明涉及改进型袋阀。 背景技术 [02]袋阀用于压力产品例如喷雾杀虫剂的分配器。 [03]一般来说,袋阀包括用密封材料制成的柔性袋,其例如由两层在 其四周熔接在一起的叠置合成层制成,同时留有开口——所述开口由阀封 闭,可用所需的产品充满所述袋。 [04]这种袋阀常常是盘绕或折叠的,有点像一支雪茄,由围绕着盘绕 的袋阀粘接的标签保持在盘绕位置。 [05]然后,这种盘绕的袋阀插入到容器中,所述容器具有开口,其由 袋阀的阀封口。 [06]然后,如此通过袋阀装配在容器中获得的分配器,一方面灌装待 分配产品——其在压力下输入到袋阀中,另一方面灌装压力气体——其充 满容器和袋阀之间形成的空间,且在用安装在阀上的喷雾按钮对阀施以作 用时,用作分配产品的压力源。 [07]在产品灌装阶段,使袋阀保持在盘绕位置的标签通过产品灌装压 力而断开,所述灌装压力使袋膨胀,同时解绕或展开所述袋。 [08]盘绕的袋阀的长度根据容器的高度加以选择,使长度等于容器的 高度,以便可装最大量的产品。 [09]不过,在产品灌装期间,袋阀的长度随着袋的灌装而缩短,因为 袋充气且侧向展开-其缺陷在于上,灌装的袋不置于容器的底部上-因此, 具有产品重量的袋完全悬置于阀,这样,万一分配器意外坠落,容易使袋 破裂。 [10]产品灌装期间展开袋时存在另一个问题,袋的两个上角常常侧向 延伸,由于其角与容器内壁接触而影响展开,从而使袋仍然扭绞在阀的周 围。 [11]一方面,袋的这种扭绞会使袋弱化,扭绞作用可引起袋断裂,或 者由于扭曲,在自动化灌装时,袋的灌装容积不足以装入足量的产品。 [12]另一方面,在分配器坠落地面时,扭绞引起的弱化会使袋更快断 裂。 [13]使用标签使袋阀保持在盘绕位置,与此有关的缺陷在于,这种标 签影响袋的展开,因而在灌装阶段会引起扭绞,导致如上所述的弱化作用。 发明内容 [14]本发明旨在避免上述一种或多种缺陷,提出一种袋阀,其可进行 具有这种阀的分配器的可靠灌装,同时减少扭绞的危险且减少在容器灌装 阶段或在灌装的分配器意外堕落时发生袋断裂的危险。 [15]为此,本发明提出改进型袋阀,其具有用密封材料制成的柔性袋, 且配有开口,所述开口由阀封闭,所述阀允许用所需的产品充注所述袋, 所述内空的袋围绕一条纵向轴线(X-X′)盘绕或折叠,且保持在盘绕位置, 其特征在于,所述袋配有在其用所需的产品灌装时使所述袋伸开的部件。 [16]这样,袋一旦灌装完毕,就置于容器的底部上,从而减小坠落时 发生袋断裂的危险。 [17]有利地,这些在灌装时使袋伸开的部件实施成:袋的底部朝内空 的袋的内部折叠,由此形成可朝上翻折的翻折部分。 [18]优选地,所述展开的且内空的袋的上部的形状呈圆锥形,以使所 述内空的袋的宽度朝所述阀的位置减小。 [19]因此,袋的形状的优越性在于,在灌装阶段,不影响袋的展开。 [20]实施该优越性的另一个方式是,在所述袋的上角朝内部折叠。 [21]所述内空的袋阀的袋通过环绕粘接的标签被保持盘绕或折叠,所 述标签具有一条或多条横向线,所述横向线带有隔开的穿孔。 [22]这些穿孔的作用是,在灌装阶段时,标签在穿孔位置预先确定好 的部位破裂,从而减小袋在灌装期间扭绞的危险。 [23]通过配置矩形自动胶粘标签,也减小袋的扭绞危险,所述矩形自 动胶粘标签的中央部分仅局部具有粘合剂,优选地,粘合剂布置在沙时计 (sablier)形区域。 [24]如果袋在灌装后仍然扭绞,那么,使用浸入管,更容易在使用分 配器时排出产品,所述浸入管的长度大体上相当于袋的长度,优选地,所 述浸入管嵌装在阀的端头上。 [25]该浸入管的优越性在于,即使袋不进行对称压缩,即使一部分产 品限制在分开的一部分袋中,也有利于在使用分配器期间排出产品,因为 浸入管形成穿过和围绕所述浸入管的排出通道。 [26]在浸入管的情况下,优选地,所述阀配有两个与所述袋的内部连 通的通道,一个通道通向所述浸入管中,另一个通道在上述端头之上通向 所述袋中。 [27]这有利于袋的快速灌装,因为相对于仅具有一个通道的现有的分 配器来说,产品由一个附加通道注入。 [28]为了避免在袋固定于阀的部位发生泄漏,阀体的外形通常呈卵形 或钻石的形状。为了减小袋在阀上的扭绞作用,优选地,所述阀的阀体的 外形呈卵形或钻石形状,其长度(L)尽可能短,但是至少为外形的宽度 (M)的两倍。这也是为了在袋阀的生产线上熔接在袋中之前,很好地使 阀体的外形预定向。 [29]根据一优选实施例,所述阀的阀体包括内部部分和外部部分,这 些部分用两种不同的材料制成,即内部部分用不透液化气的合成材料制成, 外部部分用一种便于熔接所述袋的内层的材料制成,所述袋的内层用PE 材料、PP材料或其它可熔接和/或可粘接的材料制成。 [30]这可使用液化气作为推进气体而完全可能使袋固定于阀。在使用 分配器期间可使用液化气喷射产品的优越性在于,压缩压力保持不变,当 产品量和气体量减少时,压缩压力几乎不减小。 附图说明 [31]为了更清楚起见,下面参照附图作为说明和非限制性地描述本发 明的改进型袋阀的一些实施例,附图如下: [32]图1是本发明的内空的袋阀的立体图; [33]图2示出图1所示的袋阀,其插入在产品分配器的容器中; [34]图3示出图1所示的袋阀,但已经灌装以产品; [35]图4和5示出图1所示的袋阀在生产期间的两道工序; [36]图6和7分别为沿图5中VI-VI线和VII-VII线的剖面图; [37]图8示出图1所示的袋阀的另一道工序; [38]图9示出图1中以F9标示的标签,其示出为展开状态; [39]图10放大地示出图6中以F10标示的部分; [40]图11为图10的相同的视图,但处于另一位置; [41]图12是沿图10中XII-XII线的剖面图; [42]图13和14示出本发明的袋阀的不同的实施例。 具体实施方式 [43]图1和2示出本发明的改进型袋阀1,其适用于安装在产品分配 器的容器2中,如图2所示。 [44]改进型袋阀1包括用密封材料制成的柔性袋4,其具有开口,所 述开口由阀6的阀体5封闭,所述阀6允许用所需的产品灌装袋4,内空 的袋4围绕纵向轴线X-X′盘绕或折叠,由标签7保持在盘绕位置,所述标 签7粘接在盘绕的袋4的周围。 [45]在所示的情况下,阀借助于阀座8固定于容器2,所述阀座8用 作容器的塞子,以便在容器2和袋4之间形成封闭的隔间9,其可装入推 进气体。 [46]在袋阀1和容器2装配之后,袋4在压力下灌装所需的产品,而 隔间9灌装一定量的气体或液化气体。 [47]产品的灌装压力使袋4充气,从而引起标签7断裂,且引起袋围 绕轴线X-X′展开,如图3所示。 [48]灌装之后,如图3所示,分配器3插入地配以喷雾或分配头10, 其通过阀杆11安装在阀6上,当按压喷雾头10时,可在压力下喷射推进 气体,并喷射或分配产品。 [49]一般来说,袋阀成串地制造,如图4所示,然后彼此切割开。 [50]如图5至7所详示,每个袋阀由两叠置层12和13以及底部14 制成,所述两叠置层12和13用密封合成材料制成,所述底部14折叠成双, 间置在两层12和13之间,所述两层12和13以及底部在其轮廓15处在它 们相互接触的部位熔接在一起,以形成两个翻折部分16,其可在外部朝上 翻折,如箭头P所示。 [51]在附图所示的实施例的情况下,两层12和13以及底部14实施 成以一定方式折叠的整体件,但是也可以实施成两层12和13以及底部14 是熔接在一起的分开的部件。 [52]如图4所示,袋4原则上从一条折叠的连续带材成串地制造,所 述带材在熔接机下面前送,所述熔接机在袋4的分离部位以确定好的间隔 实施轮廓15的熔接,熔接处的形状朝上加宽,以实施其上部呈圆锥形的袋 4,以使内空的袋4的宽度朝阀6的位置减小。 [53]熔接之后,袋4被分割开。 [54]然后,如此分开的袋4在使翻折部分16翻折之后,沿箭头Q围 绕轴线X-X′盘绕。 [55]然后,一条标签7,或者必要时多条标签,围绕盘绕的每个袋胶 接,使之保持盘绕,如图1所示。 [56]如图9所示,标签呈矩形,且具有一条或多条带有隔开的穿孔18 的截线17,以便于在袋4灌装时使标签7断裂。 [57]标签7是自动胶粘标签,其中央部分仅局部地具有粘合剂19,例 如,因为粘合剂19布置在沙时计形、反沙时计形或其它形状的区域20。 [58]阀6的结构更详细地示于图10至12。 [59]阀6的阀体5的特征在于卵形或钻石形的外形,优选地,其长度 L至少为外形的宽度M的两倍,如图12所示。 [60]阀6包括用于使产品朝外部排出到袋4之外的通道21,通道21 由阀22封闭,所述阀22接纳在阀室23中,所述阀室23由直径较大的一 部分通道21形成,其中,杆11朝外部穿过密封圈24。 [61]停止工作时,阀22保持贴靠在密封圈24上,如图10所示,以 使阀22的内部通道25封闭在该位置,而当阀22的杆11深入时,通道25 开启,以便通过阀6的通道21排出产品,如图11中箭头R所示。 [62]优选地,阀6配有端头26,其上嵌装浸入管27,所述浸入管27 与阀6的通道21连通,其长度小于或大体上相当于袋4的长度。 [63]在附图所示的实施例中,阀6配有第二通道28,其与袋4的内部 连通,该通道28在端头26的部位之上通向袋4中。 [64]这两个通道21和28可较快速地用产品灌装袋4。 [65]根据本发明的一个特征,阀6的阀体5包括内部部分29和外部 部分30,如图12所示,这两个部分29和30用两种不同的材料制成,即 内部部分29用不透液化气的合成材料制成,外部部分30用适合于这样一 种袋4使用的材料制成,所述袋4的内层用PE材料或PP材料或其它可熔 接的材料制成。 [66]本发明的袋阀1用于实施产品分配器3,方法如下所述。 [67]盘绕的袋阀1插入,气体在阀的上方围绕阀输入,然后,阀固定 在容器2中,以使容器封口。也可以是气体朝位于容器底部的合成塞 (bouchon synthétique)、阀或其它构件注入到容器中。 [68]然后,确定好的一定量的待分配产品通过通道21和28,在压力 下注入到袋4中,这可快速灌装袋4。 [69]由于注入压力,袋4鼓起,且在穿孔18的线17的部位使标签7 破裂。 [70]袋4反向于箭头Q展开,而翻折部分16用产品充注,且在外部 朝下展开,从而可使袋4相对于初始长度伸开,以使底部14置于容器2 的底部31上。 [71]优选地,袋阀1的尺寸和形状是这样的:内空的袋阀1在安装在 容器中时,不接触容器2的底部31;当袋4充注时,袋阀1的袋4置于容 器2的底部31上。 [72]因此,内空的袋阀插入到容器中不受袋阀的长度的影响。 [73]实际上,盘绕或折叠的袋1具有一定的刚度,当它比容器的深度 长时,其会影响袋阀1插入到容器2中,因为在这种情况下,袋阀1在其 安装时碰击容器的底部。因此,有损坏袋阀的危险。 [74]由于标签7的结构和袋4的圆锥形形状的结构,袋4的展开不受 标签的影响,也不受袋4与容器2的内壁摩擦的影响。 [75]图14示出本发明的袋阀1的一个实施例,该袋阀1从图13所示 的袋阀获得,图13示出具有两个叠置层12和13的袋阀,所述两个叠置层 12和13在其轮廓15处熔接在一起,其下自由端作为翻折部分32折叠成 双,如图14中箭头P′所示,以缩短内空的袋阀1的长度,然后,以与前 面的附图所示的方式相同的方式进行盘绕或折叠。 [76]如此折叠的翻折部分32例如可用标签33保持就位,所述标签33 例如与标签7具有相同的特征。 [77]当这种袋阀1灌装时,折叠的翻折部分32反向展开,使其支承 在容器的底部31上同时标签33破裂。 [78]显然,本发明绝不局限于上述实施例,在不超出所附权利要求书 中限定的本发明的范围的情况下,可对上述袋阀进行许多改变。