技术领域 本发明属于一种机械防盗锁。 背景技术 目前，公知的防盗锁仍存在不防技术性开启及防暴能力差的问题，很多新的防盗锁 采用屏蔽式设计，有锁芯隐形式，有钥匙插孔弯曲式，也有在钥匙插入孔两边对应装有 弹性档板的屏蔽式或二次对齿的屏蔽式等，主要由锁体、锁芯、锁舌、可控元件组、检 测器、弹簧、调控器件、受力部件等组成。所述的可控元件组是指弹子、叶片、套筒、 圆筒等活动部件组合。所述的检测器是指对可控元件组接收到的信息进行检测，确认正 确后产生位移，消除开锁障碍的活动部件。所述的调控器件是指钥匙或密码机构。所述 的受力部件是指推动锁舌的受力点所在的部件。传统的防盗锁的控制过程包括：在闭锁 状态下，调控器件对可控元件组进行调控，这一过程为调控程序；检测器对可控元件组 进行检测后产生位移，这一过程为检测程序；锁舌通过受力部件作用向开锁方向运动， 实现开锁，这一过程为解锁程序；锁舌通过受力部件作用从开锁状态向闭锁方向运动， 实现闭锁，这一过程为上锁程序。从锁具的控制过程看，传统锁具能被技术性打开，关 键在于启动检测程序，不采取措施对可控元件组实施抑制，致使可控元件组的单个错误 信息能被确认定位，并不断修正直到锁被打开。传统锁具的防暴能力差，关键在于检测 器在重大暴力打击下，能产生足够的位移，最终锁舌也跟着移动并被打开。所述的重大 暴力打击，是指使锁具解体之外的其他暴力打击。现有技术中的防盗锁虽然有很大的 改进，但仍未能解决上述问题，为了提高锁具的防盗性，往往将其设计得很复杂，甚至 采用让锁具自毁、自杀，或锁芯空转等各种方式，复杂的结构造至成本高、不利推广。 发明内容 现有技术的防盗锁存在的上述缺陷，主要在于锁具的控制过程，本发明人经研究 发现，如果不改变锁具的控制过程，不论怎样改进，都难以解决问题。据此，本发明人 对锁具作了新的设计，提供一种屏蔽锁，用钥匙调控，在锁具的控制过程创设了屏蔽程 序，解决了钥匙防盗锁容易被掏开或其他技术性开启及重大暴力开启的问题；此外，还 提供一种用密码机构控制的屏蔽锁，解决了密码防盗锁为了防盗而采取的复杂的结构问 题；另外，在屏蔽锁内，设计了独特的闭屏器，解决了防盗锁为了防试开而自毁的问题。 本发明采用的技术方案是：一种屏蔽锁，包括锁体、锁舌、锁芯、弹簧、叶片组、 钥匙，还包括屏蔽检测器；所述的锁芯开有与叶片组相应的格，叶片组与弹簧被设置于 所述的格里，叶片组在钥匙的调控及弹簧的作用下运动，叶片开有长槽，所述的长槽也 可称深槽或深缺口或深孔等，长槽的长度根据锁舌开锁行程需要而定，可长可短；锁舌 连接屏蔽检测器，所述的屏蔽检测器与锁舌作固定连接或作活动连接，或采用连动方式； 所述的屏蔽检测器为一硬质片状器件，其厚度稍小于长槽的宽度，能顺利插入所述的长 槽内，可以是一块片状器件，也可以是多块片状器件的组合；锁舌露出锁体外一小部分 作为屏蔽检测器或锁舌运动的受力点，使锁具的结构简化，也可以根据需要设一个与其 相连接的部件作为受力点；推动受力点，屏蔽检测器连同锁舌一起运动，屏蔽检测器插 入叶片组的长槽，锁舌产生位移开锁。叶片除了开有长槽外，还可以开有短槽，组成长 短槽结构，所述的长短槽也可称深浅槽或深浅缺口或深浅孔等，长度或深度不同，宽度 基本相同，设置于叶片工作面，并处于钥匙调控之下，一组叶片可以一片或多片开有长 短槽，短槽可以是一条也可以是多条，短槽为多条则可根据需要设置为长度相同或不同； 如果技术性开启，对于叶片只开有长槽的结构，由于部分叶片被定位，会形成屏蔽门效 应，使插入钥匙孔内的工具在狭窄的空间无法操作；对于叶片开有长短槽的结构，经屏 蔽检测器检测，如发现短槽障碍，此时叶片组已全部定位，屏蔽程度更深，单个错误信 息无法被确认识别，只能退出程序，对信息组重新设置，使锁具无法技术性打开；如果 直接用暴力打击锁舌露出锁体外的受力点，则无法清空屏蔽检测器所占用的空间使锁舌 获得足够的行程开锁，除非锁具解体，其他重大暴力打击无法开锁。此外，钥匙插入 孔还可以设有一块片状盖板屏蔽器连接锁舌，在钥匙体上开一个导入槽与其相配合，推 动锁舌，盖板屏蔽器插入导入槽，首先屏蔽钥匙插入孔，加深屏蔽程度；如叶片开有长 短槽与盖板屏蔽器同时配置，则屏蔽程度更深。 本发明另提供一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、圆筒组、密码机构，还包括屏 蔽检测器；密码机构为转头，所述的锁芯设置有圆筒组及相应的转头，圆筒一端与转头 以凸形或齿形接口连接，凸形或齿形接口使圆筒与转头连接简单，简化机构，圆筒另一 端开有长短槽或称深浅槽或深浅缺口或深浅孔，长度或深度不同，宽度基本相同，短槽 可根据需要设置为长度相同或不同，长槽的长度根据锁舌开锁行程需要而定，可长可短； 密码机构转头刻有号码，并与长短槽对应，转头一侧可设置有变码器与锁舌连接。圆筒 在转头的调控下作定轴转动，并与锁体上的对码刻度标记条配合完成对码。锁舌连接屏 蔽检测器，所述的屏蔽检测器与锁舌作固定连接或作活动连接，或采用连动方式；所述 的屏蔽检测器为一块板状器件或多块板状器件的组合，板状器件可插入长短槽；锁舌露 出锁体外一小部分作为屏蔽检测器或锁舌运动的受力点，使锁具的结构简化，也可以根 据需要设一个与其相连接的部件作为受力点。输入密码正确，处于开锁位置全部是长槽， 推动锁舌运动，屏蔽检测器完成检测产生位移，锁舌获得足够的行程开锁，如发现短槽 障碍，此时圆筒组已全部定位，单个错误信息无法被确认识别，只能退出程序，对信息 组重新设置，使锁具无法技术性打开，如直接用暴力打击锁舌露出锁体外的受力点，则 无法清空屏蔽检测器所占用的空间使锁舌获得足够的行程开锁，除非锁具解体，其他 重大暴力打击无法开锁，如果圆筒只开有长槽，则密码操作视窗可以设一块片状盖板屏 蔽器连接锁舌或与锁舌连动，锁舌行程达到圆筒的长槽入口处，屏蔽检测器尚未进入长 槽，密码操作视窗的面积已被盖板屏蔽器全部覆盖屏蔽，形成屏蔽门效应，用以代替短 槽的屏蔽作用，也可以圆筒开有长短槽和盖板屏蔽器同时配置，加深屏蔽程度，当屏蔽 检测器插入长槽，锁舌获得足够的行程开锁，则密码操作视窗被释放，屏蔽消除。 本发明在上述技术方案的基础上，还提供一种屏蔽锁，包括锁体、锁芯、锁舌、调 控器件，可控元件组，还包括屏蔽检测器及闭屏器。所述的调控器件是指钥匙或密码机 构或钥匙和密码机构；所述的可控元件组可以是叶片组也可以是圆筒组或套筒组或其他 活动器件组，可控元件组由若干元件组成，被设置于锁芯内，可控元件组一件或多件开 有长短槽，长短槽被设置于元件工作面，并处于调控器件调控之下，所述的长短槽也 可称深浅槽或深浅缺口或深浅孔，长度或深度不同，宽度基本相同，短槽为多条则可根 据需要设置为长度相同或不同，长槽的长度根据锁舌开锁行程需要而定，可长可短；锁舌 连接屏蔽检测器，所述的屏蔽检测器与锁舌作固定连接或作活动连接，或采用连动方式； 所述的屏蔽检测器可以是同一块板状器件，也可以是多块板状器件的组合，还可以是一 组柱体或其他器件的组合，能插入长短槽；屏蔽检测器或锁舌还与闭屏器配合可控元件 组短槽产生闭屏，所述的闭屏器为一行程控制器，对屏蔽检测器或锁舌向开锁方向运动 行程达到可控元件组短槽的长度时构成后退障碍，运动行程达到长槽的长度，则锁被打 开，障碍可消除，如屏蔽检测器发现短槽障碍则锁舌无法前进也无法后退产生闭屏，一 次输入信息错误控制系统即被关闭，防试开。锁具闭屏可以通过简单修复解屏，也可以 通过预设一解屏元件解屏，锁具不必自毁或自杀。所述的解屏元件置于闭屏器内，锁具 闭屏经解屏元件手动解屏，闭屏的锁具被重新激活，使用方便。解屏元件既可封闭在 锁体内，也可以露出锁体外面并连接警报开关，按动解屏元件解屏同时接通警报。锁舌 露出锁体外一小部分作为锁舌与屏蔽检测器运动的受力点，可以简化结构，也可以根据 需要设一个与其相连接的部件作为受力点。此外，对于钥匙和密码机构共同控制的屏蔽 锁，可只设一个受力点，在锁体里面连接锁舌或屏蔽检测器。本发明屏蔽锁的控制过程： 在调控器件钥匙或密码或钥匙和密码的调控下，可控元件组长短槽处于预定位置；通过 锁体外受力点施加的作用力锁舌与屏蔽检测器一起运动，屏蔽检测器插入所述的长短槽 内，屏蔽程序启动，可控元件组即被屏蔽，如所有的槽为长槽，屏蔽检测器完成检测并 产生位移，锁舌获得足够的行程实现开锁；如屏蔽检测器发现短槽障碍，锁舌无法前进 或后退，产生闭屏，控制系统关闭。另外，调控器件操作视窗还可以设有一块片状盖板 屏蔽器连接锁舌或屏蔽检测器，推动锁舌，盖板屏蔽器同时屏蔽操作视窗，也可设置为 首先屏蔽操作视窗，加深屏蔽程度，如调控器件为钥匙，则在钥匙体上开一个导入槽与 其相配合，盖板屏蔽器插入导入槽，锁具一旦闭屏，还可对插入的钥匙实施扣押。 本发明的有益效果是：本发明采用的技术方案在锁具的控制过程创设了屏蔽程序， 单个错误信息无法被确认定位并修正；与锁舌连接或连动的屏蔽检测器处于一个受限制 空间，除非锁具解体，任何其他重大暴力打击无法清空这个空间使锁舌获得足够的行程 开锁；设置的闭屏器防试开，不必损坏锁具；设置的解屏元件方便使用，露出锁体外面 则可与警报开关配合；锁具通过简单的连接，就可组成密码和钥匙共同控制的屏蔽锁， 能满足多种防盗场所的需要；本发明屏蔽锁结构简单，可控元件开有长槽或长短槽配合 屏蔽检测器，使锁具在具备基本部件配置即可防技术性开启或重大暴力开启。 附图说明 图1-3是开有长槽或长短槽的叶片结构示意图。 图4是沿图3A-A线的剖视图。 图5-6是开有长短槽的圆筒结构示意图。 图7-10是屏蔽锁各种钥匙结构示意图。 图11是屏蔽锁锁头结构示意图。 图12-13是屏蔽检测器结构示意图。 图14-15是屏蔽检测器连接盖板屏蔽器结构示意图。 图16-18是闭屏器结构示意图。 图19是沿图18A-A线的剖视图。 图20-23是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片实施例闭锁状态的结构示意图。 图24是图23实施例所述的锁舌8与锁梁9的配合关系结构示意图。 图25-26是本发明屏蔽锁由密码调控圆筒实施例闭锁状态的结构示意图。 图27-29是本发明屏蔽锁带闭屏器实施例闭锁状态的结构示意图。 图1、2、3中，1、叶片，101、短槽，102、长槽，105、弹簧压柱。图中可见， 长短槽的形状可以不同也可以相同，短槽101的数量也可以不同，长度可以相同也可以 不同，增大选择范围，图3的叶片1只开有长槽102。 图4中，1、叶片，105、弹簧压柱。图中可见，叶片1为柱体与片状器件的结合 体，弹簧压柱105既可用于配合弹簧又有利于保持叶片1平衡。 图5中，1、圆筒，101、短槽，102、长槽，103、齿形接口。 图6中，1、圆筒，101、短槽，102、长槽，103、齿形接口，104、间层。图中可 见，圆筒1组合成套筒，两个圆筒中间有间层104被固定，圆筒1在转动时不会互相干 扰。 图7中，2、钥匙，双面开齿，201、定位柱。定位柱201可方便使用。 图8中，2、钥匙，用钥匙平底配合锁芯定位。 图9中，2、钥匙，201、定位柱，202、导入槽，钥匙操作视窗盖板屏蔽器可以从 导入槽202插入屏蔽操作视窗。 图10中，2、钥匙，201、定位柱。 图11中，1、叶片，101、短槽，2、钥匙，3、锁芯，102、长槽，201、定位柱， 301、格，302、缺口。图中可见，叶片1被设置于锁芯3的格301里，钥匙2插入后， 长槽102处于开锁位置，通过缺口302成为一体，使屏蔽检测器成为一体，提高强度。 图12中，4、屏蔽检测器，为单件片状结构。 图13中，4、屏蔽检测器。图中可见，屏蔽检测器4为多片状器件组合结构。 图14中，4、屏蔽检测器，5、调控器操作视窗盖板屏蔽器。图中可见，屏蔽检测 器4与调控器操作视窗盖板屏蔽器5连接。 图15中，4、屏蔽检测器，5、调控器操作视窗盖板屏蔽器。图中可见，屏蔽检测 器4与调控器操作视窗盖板屏蔽器5连接。 图16中，601、活塞，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，605、方框， 606、空槽，607、动件，6071、后动块，6072、前动块。 图17中，601、活塞，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，608、定件， 609、滑槽，607、动件，6071、后动块，6072、前动块。6073、阶梯。 图18中，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，6073、阶梯，610、方 柱。 图19中，602、弹性元件，603、阻件，604、解屏元件，6073、阶梯，610、方 柱。 具体实施方式 以下结合附图对具体实施例作详细说明。 图20是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第一个实施例闭锁状态结构示意图。 如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，利用钥匙体平底定位，在 锁体7上开有相应的插孔，叶片1为一组，与弹簧602配合，每一片开有1条长槽102， 长槽102的长度约为2cm，长槽的宽度约为0.12cm，屏蔽检测器4为一块硬质金属片， 厚度约为0.1cm，与锁舌8固定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm，锁舌8 为弹性锁舌，如应用于门锁，可利用门框的挤压和叶片1产生的反作用力使弹性锁舌8 收缩。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8露出锁体外的 部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸缩长度约为2cm。 调控器件钥匙2插入钥匙孔，在弹簧602的作用下，叶片1长槽102处于开锁位置， 推动锁舌8露出锁体外的部位801，屏蔽检测器4插入长槽102，行程约2cm，实现开锁。 推动锁舌8复原，拨出调控器件钥匙2完成闭锁。 图21是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第二个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约 0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，叶片1为一组，与弹簧602配合，每一片开有1 条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为1cm，长短槽的宽 度约为0.12cm，短槽101的长度相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的 总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为一块硬质金属片，厚度约为0.1cm，与锁舌8固 定连接，在开锁时插入长槽102的深度约为2cm，锁舌8为刚性锁舌。屏蔽检测器4在 闭锁状态下与叶片1留有约0.3cm的空隙。屏蔽检测器4还固定连接一块硬质金属片作 为钥匙插入孔的盖板屏蔽器5，作为钥匙2，可在钥匙体上相对应的地方开一条导入槽， 使盖板屏蔽器5在开锁时顺利插入，在闭锁状态下，盖板屏闭器5贴近钥匙孔边缘。锁 舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸入锁梁9的长度约为2cm。 推动锁舌8露出锁体外的部位801，盖板屏蔽器5首先屏蔽钥匙插孔，与第一个实 施例比较，工作过程基本相同，在此不再作详细描述。 图22是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第3个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约 0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，钥匙插孔设于两组叶片之间。叶片1与弹簧602 配合，每一片开有1条长槽，2条短槽，长槽102的长度约为1.5cm，短槽101的长度 约为0.3-0.5cm，长短槽的宽度约为0.12cm，短槽101的长度不相同，相邻两条槽间层 的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为二块厚度约为0.1cm 硬质金属片，在开锁时插入长槽102的深度约为1.5cm，屏蔽检测器4与推动锁舌8运 动的受力部件12固定连接，受力部件12再与锁舌8作活动连接，通过其他部件的间接 活动连接则使屏蔽检测器4与锁舌8构成一种连动方式，锁舌8为弹性锁舌，弹性的一 端固定，如应用于门锁，可利用门框的挤压使弹性锁舌8收缩。屏蔽检测器4在闭锁状 态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8伸缩长度约为1.5cm。 第三个实施例与第一个实施例比较，叶片1为两组，相应屏蔽检测器4也为两个，调 控器件为两面开齿的钥匙2，这种组合使密钥量大增，其工作过程与第一个实施例比较， 除开锁时推动锁舌8运动的受力部件12及弹性锁舌8被压缩外，其他基本相同，在此 不再作详细描述。 图23是本发明屏蔽锁由钥匙调控叶片第四个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，利用钥匙2的平底配合锁芯定位，在锁体 7上开有相应的插孔，叶片1为一组，配合弹簧602，每一片开有1条长槽，有一片还 开有2条短槽，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为1cm，长短槽的宽度约 为0.12cm，短槽101的长度相同，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨 度约为0.6cm。叶片1的长短槽同为弯曲形，与锁舌8固定连接的屏蔽检测器4也相应 为弯曲形。锁舌8为刚性锁舌。屏蔽检测器4为一硬质金属片，厚度约为0.1cm，在 开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm 的空隙。锁舌8伸入锁梁9的长度约为2cm。推动锁舌8运动的受力部件12。 插入钥匙2，叶片1所有长槽102处于开锁位置，转动受力部件12，锁舌8连同屏 蔽检测器4一起向开锁方向运动，行程达约2cm时实现开锁。转动受力部件12使锁舌8 复原，抽出锁匙2完成闭锁。 图24是图23实施例所述锁舌8与锁梁9配合关系结构示意图。如图所示：在闭锁 状态下，锁舌8伸入锁梁9内。 图25是本发明屏蔽锁由密码调控圆筒第一个实施例闭锁状态的结构示意图。 密码为可任意设置的机构，包括转头10及一个变码器1001，为四位密码，相应圆 筒1为四个，与对码刻度标记条11配合完成对码，转头10每个刻有0-9个数字，变 码器1001与锁舌8固定连接，在闭锁状态下与转头10留有约0.1cm的空隙。转头10 通过齿形接口103与圆筒1联动，接口长度约为1.5cm。圆筒1每个开有1条长槽9条 短槽，长槽102的长度约2cm，短槽101的长度为1cm，长短槽宽约0.12cm。屏蔽检测 器4由四块厚度约为0.1cm硬质金属片组成，可插入长短槽，与锁舌8固定连接，与圆 筒1在闭锁状态下留有约0.1cm空隙。锁舌8为刚性锁舌。 从密码机构转头10输入正确密码，圆筒1长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露 出锁体外的部位801，屏蔽检测器4插入长槽102与锁舌8行程达2cm实现开锁。推动 锁舌8复位，拨乱密码完成闭锁。在开锁状态，变码器1001被推开，可以对密码重设。 图26是本发明屏蔽锁由密码调控圆筒第二个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，该屏蔽锁密码机构为固定密码机构转头10，为四位密码，密码机构有4 组0-9的数字。密码机构转头10通过齿形接口与圆筒1活动连接，圆筒1开有长槽 102，分别与数字对应，长槽102长度约为1.5cm，长槽的宽度约为0.12cm。对码刻度 标记条11设于转头10一侧。屏蔽检测器4为组合结构，由四块厚度约为0.1cm硬质 金属片组成，可插入长槽，在闭锁状态下，上述4块插片与圆筒1留有约1.5cm空隙， 屏蔽检测器4固定连接一块对密码操作视窗覆盖屏蔽的盖板屏蔽器5，并与推动锁舌8 运动的受力部件12固定连接，受力部件12再与锁舌8作活动连接，通过其他部件的间 接活动连接则使屏蔽检测器4和盖板屏蔽器5与锁舌8构成一种连动方式，锁舌8为弹 性锁舌，弹性的一端固定，如应用于门锁，可利用门框的挤压使弹性锁舌8收缩。盖板 屏蔽器5在闭锁状态下，贴近密码操作视窗边缘，密码操作视窗的总面积能被盖板屏 蔽器5在锁舌8向开锁方向运动行程达1.5cm时完全覆盖屏蔽，锁舌开锁行程约为3cm。 从密码机构转头10输入正确密码，并与对码刻度标记条11配合完成对码，圆筒1 所有长槽102处于开锁位置，推动受力部件12，盖板屏蔽器5开始关闭密码操作视窗， 屏蔽检测器4插入长槽102，锁舌8运动行程达3cm实现开锁。锁舌8复原，拨乱密码 闭锁。 图27是本发明屏蔽锁带闭屏器第一个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，屏蔽锁的调控器件为钥匙2，厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约 0.3cm，在锁体7上开有相应的插孔，钥匙插孔设于两组叶片之间。可控元件叶片1与 弹簧602配合，每一片开有1条长槽，有一片还开有2条短槽，长槽102的长度约为2cm， 短槽101的长度约为0.5cm和1cm，长短槽的宽度约为0.12cm，相邻两条槽间层的厚 度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6cm。屏蔽检测器4为二块厚度约为0.1cm硬 质金属片，屏蔽检测器4与推动锁舌8运动的受力部件12固定连接，受力部件12再与 锁舌8作活动连接，通过其他部件的间接活动连接则使屏蔽检测器4与锁舌8构成一种 连动方式，锁舌8为弹性锁舌，弹性的一端固定，如应用于门锁，可利用门框的挤压使 弹性锁舌8收缩。屏蔽检测器4在开锁时插入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4 在闭锁状态下与可控元件叶片1留有约0.1cm的空隙。锁舌8伸入锁梁9的长度约为 2cm。屏蔽检测器4固定连接盖板屏蔽器5，作为钥匙2，可在钥匙体上相对应的地方开 一条导入槽，使盖板屏蔽器5在开锁时顺利插入，在闭锁状态下，盖板屏蔽器5贴近钥 匙插孔边缘， 屏蔽检测器4和锁舌8通过受力部件12间接连接闭屏器的动件607，闭屏器由开有 空槽606的活塞601和阻件603、弹片602及方框605组成，还固定连接一个解屏元件 604。所述方框605被固定在锁体里面。所述阻件603为一个一面为立面，一面为曲面 的器件，与弹片602固定连接。所述活塞601和阻件603正对的一面为曲面，动件607 的后动块6071伸进活塞601的空槽内，后动块6071在空槽内空载行程约为1cm。在闭 锁状态下，前动块6072正对阻件603的一面同为斜面，另一面为立面，前动块6072立 面到阻件603立面的距离约0.9cm。 闭屏器通过与阻件603连接的解屏元件604实现手动解屏。解屏元件604为一凸 块，与阻件603固定连接，封在锁体里面。 从钥匙孔插入钥匙2，可控元件叶片2长槽102处于开锁位置，推动受力部件12， 行程达1cm时，后动块6071空载，前动块6072越过阻件603，阻件603在弹片602的 作用下复位，阻止锁舌8后退，锁舌8继续运行，则后动块6071负载运行，推动活塞 601前进，此时阻件603再次被压下，行程达2cm时，锁舌8离开锁梁9完成开锁。插 入锁梁9，推动受力部件12，锁舌8在弹性作用下复原，行程达1cm，此时后动块6071 空载，前动块6072正对阻件603，活塞601未动，阻件603仍处于完全压缩状态，锁舌 行程达2cm，后动块6071已负载运行，推动活塞601复原，前动块6072越过阻件603 复原，阻件603在弹片602的作用下复位，拨出钥匙2完成闭锁。如未插入钥匙2，直 接推动锁舌8，长度约为0.5cm的短槽101或其他叶片的阻碍使锁具不至于闭屏。如插 入错误钥匙，处于开锁位置的长短槽中只要有短槽101，且长度为1cm，在运行过程， 则前动块6072陷于阻件603的立面一侧，无法前进，也无法后退，实现闭屏，防止锁 具被试开。锁具一旦闭屏，可对插入的钥匙实施扣押。处于闭屏状态的锁具，可通过简 单的修复由预设的解屏元件604解屏，重新激活锁具使用。 从图中可见，解屏元件604可以使重新激活锁具更为方便，但缺少解屏元件604也 可以实施本发明，同样可通过简单的修复激活锁具使用。 图28是本发明屏蔽锁带闭屏器第二个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，屏蔽锁调控器件为钥匙与密码机构。 钥匙2厚度约为0.1cm，定位柱为圆形，直径约0.3cm，在锁体7上开有相应的插 孔，钥匙插孔设于两组叶片之间。叶片1与弹簧602配合，每一片开有1条长槽102， 2条短槽101，长槽102的长度约为2cm，短槽101的长度约为0.5-1cm，长短槽 的宽度约为0.12cm，相邻两条槽间层的厚度约为0.12cm，长短槽的总跨度约为0.6 cm。屏蔽检测器4为二块厚度约为0.1cm硬质金属片，与锁舌8固定连接，在开锁时插 入长槽102的深度约为2cm。屏蔽检测器4在闭锁状态下与叶片1留有约0.1cm的空隙。 锁舌8为刚性锁舌，锁舌8露出锁体外的部位801为锁舌8运动的受力点。锁舌8伸入 锁梁9的长度约为2cm。 密码为可任意设置的机构，包括转头10及一个变码器1001，为四位密码，相应可 控元件圆筒1为四个，与对码刻度标记条11配合完成对码，转头10每个刻有0-9个 数字，变码器1001与锁舌8固定连接，在闭锁状态下与转头10留有约0.1cm的空隙。 转头10通过齿形接口103与可控元件圆筒1联动，接口长度约为1.5cm。圆筒1每个开 有1条长槽9条短槽，长槽102的长度约2cm，短槽101的长度为0.5-1cm，长短槽宽 约0.12cm。屏蔽检测器4由四块厚度约为0.1cm硬质金属片组成，可插入长短槽，与锁 舌8固定连接，与可控元件圆筒1在闭锁状态下留有约0.1cm空隙。 锁舌8固定连接闭屏器的动件607，闭屏器的动件607设一阶梯6073，在阶梯6073 的两侧设有前动块6072和后动块6071，动件607与一定件608配合，定件608有一空 槽内设阻件603及弹簧602。所述定件608被固定在锁体里面。所述阻件603与阶梯 6073在锁具闭锁时相接触的一面同为曲面，另一面同为立面，从阻件603立面到阶梯 6073立面距离约0.9cm。在阻件603的一侧设一滑槽609，在滑槽609内设一活塞 601，活塞601的运动可压低或释放阻件603，在锁具闭锁时，活塞601贴近阻件603 一侧，与阻件603接触的一面同为曲面，前动块6072与活塞601曲面一侧接触，后动块 6071设于活塞601另一端，并与活塞601保持一段空载距离约1cm。前动块6072和后 动块6071可推动活塞601作往返运动。 定件608还设有按钮式解屏元件604，所述的解屏元件604被设于后动块6071一侧， 在锁具闭锁时与活塞601一侧接触，按下解屏元件604可推动活塞601压低阻件603解 屏。所述的解屏元件604还可设有警报开关13，按下解屏元件604接通警报。 从钥匙孔插入钥匙2，可控元件叶片1长槽102处于开锁位置，从调控器件密码机 构转头10输入正确密码，可控元件圆筒1长槽102处于开锁位置，推动锁舌8露出锁 体外的部位801，锁舌8向开锁方向运动实现开锁。本实施例屏蔽锁的控制过程与屏蔽 锁带闭屏器第一个实施例控制过程比较只多密码机构及一个警报开关13，处于闭屏状 态的锁具可由解屏元件604解屏并报警，激活锁具重新使用，其余工作过程基本相同，在 此不再详述。 图29是本发明屏蔽锁带闭屏器第三个实施例闭锁状态的结构示意图。 如图所示，屏蔽锁调控器件为密码可任意设置的机构，包括转头10，为四位密码， 相应的可控元件圆筒1为四个，与对码刻度标记条11配合完成对码，转头10每个刻有 0-9个数字，此外，密码机构还包括一个变码器1001与锁舌8固定连接，在闭锁状态 下与转头10留有约0.1cm的空隙。转头10通过齿形接口103与可控元件圆筒1联动， 接口长度约为1.5cm。圆筒1每个开有1条长槽9条短槽，长槽102的长度约2cm，短 槽101的长度为0.5-1cm，长短槽宽约0.12cm。屏蔽检测器4为组合结构，由4块厚度 约为0.1cm硬质金属片组成，可插入长短槽，与锁舌8固定连接，与可控元件圆筒1在 闭锁状态下留有约0.1cm空隙。锁舌8为刚性锁舌，锁舌8露出锁体外的部位801为锁 舌8运动的受力点，锁舌8伸入锁梁9的长度约2cm。 锁舌8设一处空槽，里面装设闭屏器的弹簧602及阻件603，阻件603大至呈三角 形，一面为立面，另一面为曲面，闭屏器方柱610与阻件603吻合部位设置成阶梯6073， 阶梯6073向可控元件组的一面为立面，另一面为曲面。在闭锁时，从阶梯6073的立面 到阻件603的立面约0.9cm，方柱610插入时能顶起阻件603，阻件603在弹簧602作 用下复位，方柱610不能抽出，被固定在锁体里面，阻件603运动行程达1.5cm可抽出 方柱610。 解屏元件604为一预设的螺丝，置于阻件603一侧，设在锁舌8内，转动螺丝可 以将阻件603顶起解屏，解屏元件604封在锁体里面。 从调控器件密码机构转头10输入正确密码，可控元件圆筒1长槽102处于开锁位 置，推动锁舌8露出锁体外的部位801，阻件603弹起越过阶梯6073，屏蔽检测器4插 入长槽102与锁舌8行程达2cm，锁舌8离开锁梁9实现开锁。抽出方柱610，推动锁 舌8复位，再插进方柱610，拨乱密码完成闭锁。在开锁状态，变码器1001被推开，可 以对密码重设。在开锁时如果输入密码错误，则产生两种情形：一是由于长度为0.5cm 短槽101的障碍，阻件603未能越过阶梯6073，既不闭屏更不能开锁；二是阻件603 越过阶梯6073，但由于其他长度为1cm短槽101的障碍，阻件603陷于阶梯6073立 面，锁舌8既不能前进，也不能后退，产生闭屏，同样不能开锁。处于闭屏状态的锁具 可通过简单的修复由预设的解屏元件604解屏，激活锁具重新使用。 从图中可见，解屏元件604可以使重新激活锁具更为方便，但缺少解屏元件604也 可以实施本发明，同样可通过简单的修复激活锁具使用。