技术领域 本发明涉及一种固定结构，详言之，涉及一种固定一板体至一箱 体内的固定结构。 背景技术 随着工业技术的精进与专业分工，单一产品的制造通常会历经许 多不同的生产流程，例如包括元件制造、组装、测试、包装等，其中 尤以电子产品为甚。 由于电子产品日趋微型化及多功能化，连带使得功能强大的电子 产品经常整合多种零组件，而且各种零组件各可能分属不同的技术领 域，因此常见各种零组件分别先由不同的厂商代工制造，最终再例如 利用壳体予以整合组装。是以，不同零组件间的组装结构及电性的连 接对于电子产品的整体有效性就显得尤为重要，在此，以机箱与主板 的固定结构设计为例。 在诸多的结合和固定方式中，例如通过葫芦孔与支撑件(standoff) 配合的固定方式，以及例如卡钩与卡槽相互结合以达到固定目的的固 定方式，因操作简单而深受产业界的青睐。但是，为使此类固定方式 更为牢固，设计人员通常会附设其他固定结构与元件，以确保稳固的 固定。 在机箱与主板的固定结构设计中，利用螺丝作为固定件锁定主板 和机箱的较为常见，然而，使用螺丝的固定技术中，必须因应螺丝尺 寸而选用对应大小的工具(螺丝起子)进行螺锁工作，在例如针对安装有 诸多大、小零部件的电子产品进行维修工作时，必须经常更换工具而 有诸多不便，特别是针对零件密集的部位，更是难以操作螺丝的螺锁 或旋退等工作，甚至必须设计特殊的专用工具提供操作，因此，使用 螺丝的固定技术确实存在操作不便与费时的缺点。另外，一旦螺丝由 于固定不牢造成自动松脱，落至主板上必会影响到主板的正常运行， 更有甚者，会因为螺丝褡裢线路造成主板短路而烧坏主板。 因此，如何提供一种可克服上述现有技术种种缺点的固定结构， 从而使该固定结构可免除工具，并易组装拆卸的操作，且构造简单又 有较好的固定作用，实为相关领域的业者目前亟待解决的课题。 发明内容 鉴于上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种免工 具的固定结构。 本发明的目的在于还提供一种易于组装以及拆卸简便的固定结 构。 本发明的目的在于进一步提供一种稳定性强的固定结构。 为达上述目的及其他相关目的，本发明提供一种固定结构，是用 于固定一板体至一箱体内。该固定结构包括：固定部，用以固定该固 定结构于该箱体内；弹性部，连接于该固定部；限位部，连接于该弹 性部，用以限制该板体的边缘于固定处；以及，操作部，连接于该限 位部，以供操作该固定结构使该弹性部发生弹性形变进而带动该限位 部对该板体加以限位或带动该限位部对该板体解除限位其中之一作动 者。 较佳地，该板体至少具有第一结合部，该箱体至少具有配合该第 一结合部的第二结合部。于一较佳实施例中，该第一结合部为一单向 葫芦孔或双向葫芦孔的其中的任意一种，该第二结合部为一铆钉。 前述本发明所提供的固定结构，于一较佳实施例中，该固定部通 过焊接、螺锁或粘合的固定方式中的任意一种固定于该箱体；该弹性 部为一弹板或弹片中的任意一种；该限位部选自凸缘、凸块、或凸榫 中的任意一种；该操作部呈凸出的几何断面结构，较佳地，该几何断 面结构选自三角形、圆弧形、菱形、矩形、或半圆形中的任意一种； 该弹性部、该限位部以及该操作部与该固定部一体成型。 如上说述，本发明的固定结构的特征在于固定该板体于该箱体时， 操作该固定结构使该弹性部发生弹性形变以带动该限位部对该板体加 以限位，于该箱体拆卸该板体时操作该固定结构使该弹性部发生弹性 形变以带动该限位部对该板体解除限位，如此，不仅无须使用任何安 装工具，还可易于组装或拆卸的操作，即有效克服了现有技术中的缺 失。 附图说明 图1是显示本发明的固定结构的应用示意图； 图2是显示本发明的固定结构的构造示意图；以及 图3(A)及图3(B)是显示发明较佳实施例的固定结构的操作示意 图。 符号说明 1 板体 10 第一结合部 2 箱体 20 第二结合部 3 固定结构 30 固定部 31 弹性部 32 限位部 33 操作部 A 固定时板体推动方向 B 弹性回复力方向 具体实施方式 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本技术领域的 技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与 作用。本发明亦可通过其他不同的具体实例加以施行或应用，本说明 书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下 进行各种修饰与变更。 再者，以下附图均为简化的示意图式，而仅以示意方式说明本发 明的基本构想，遂附图中仅显示与本发明有关的元件而非按照实际实 施时的元件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各元件的型态、数 量及比例可为一种随意的变更，且其元件布局型态可能更为复杂。 请参阅图1以及图2，图1是显示本发明的固定结构的应用示意图， 图2是显示本发明的固定结构的构造示意图。如图所示，本发明提供 一种固定结构3，是用于固定一板体1至一箱体2内，于本实施例中， 该板体1至少具有第一结合部10，该箱体2至少具有配合该第一结合 部10的第二结合部20。较佳地，该第一结合部10为一单向葫芦孔或 双向葫芦孔的其中的任意一种，该第二结合部20为一铆钉，但并不局 限于此，其他结构的固定方式均适合本发明。该固定结构3包括：固 定部30、弹性部31、限位部32以及操作部33。 该固定部30是用以固定该固定结构3于该箱体2内，于本实施例 中，该固定部30通过焊接、螺锁或粘合的固定方式中的任意一种固定 于该箱体2。 该弹性部31连接于该固定部30，用以该固定部30产生弹性形变 时产生弹性回复力以带动该固定结构3偏动，于本实施例中，该弹性 部选自弹板或弹片中的任意一种。 该限位部32连接于该弹性部31的凸起结构，用以借助该弹性部 31的弹性回复力抵靠该板体2的边缘，进而限制该板体2的边缘于固 定处，于本实施例中，该限位部32选自凸缘、凸块、或凸榫的其中的 任意一种。 该操作部33连接于该限位部32，是用于当要固定该板体1于该箱 体2中时，使用者可操作该操作部33以使该弹性部31产生弹性形变 进而带动该限位部32，以使该限位部32借助该弹性部31的弹性回复 力抵靠该板体2对该板体2加以限位；或者，用于当要从该箱体2拆 卸该板体1时，使用者可操作该操作部33以使该弹性部31产生弹性 形变进而带动该限位部32，以使该限位部32对该板体1解除限位。于 本实施例中，该操作部33呈凸出的几何断面结构，且该几何断面结构 选自三角形、圆弧形、菱形、矩形、或半圆形中的任意一种。 须特别说明的是，于本实施例中，该弹性部31、该限位部32以及 该操作部33与该固定部30为一体成型。 为进一步突显本发明的原理以及效果，请参阅图3(A)及图3(B)， 是显示发明较佳实施例的固定结构的操作示意图。如图所示，该固定 结构3的固定部30是通过焊接、螺接或粘合的固定方式其中的任意一 种固定于该箱体2内，此时，该固定结构3的弹性部31处于常态。当 于将该板体1固定于该箱体2内时，须将该板体1的第一结合部10对 准该箱体2的第二结合部20，并操作该操作部33于B方向的反向压 制该固定结构3，使该弹性部31发生弹性形变而产生B方向的弹性回 复力，当朝A方向推动该板体1使板体1的边缘掠过该固定结构3的 限位部32，而后松开该固定结构3的弹性部31，令该限位部32即借 助该B方向的弹性回复力抵靠该板体1的边缘，此时，该板体1的第 一结合部10亦与该箱体2的第二结合部20相互结合，则该固定结构3 即固定该板体1于该箱体2内。 于该箱体拆卸该板体时，预先操作该操作部于B方向的反向压制 该固定结构，使该弹性部发生弹性形变以带动该限位部脱离抵靠该板 的边缘，而后令该板体的第一结合部亦与该箱体的第二结合部相互脱 离，此时，朝A方向的反向推动该板体，即可自该使箱体中拆卸该板 体。 综上所述由于本发明的固定结构，是预先将该固定部固定于该箱 体，而后通过操作该操作部以令该固定结构的弹性部发生弹性形变以 带动该限位部，即可使该限位部对该板体实施限位或解除，如此一来 不仅无须使用任何安装工具，还可易于组装或拆卸的操作，即有效克 服了现有技术中的缺点。 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其作用，而非用于限制 本发明。任何本技术领域的技术人员均可在不违背本发明的精神及范 畴下，对上述实施例进行修饰与改变。