技术领域 本发明涉及一种棒球棒的加工方法。 背景技术 棒球杆在使用过程中，由于要用力去击打球，现有的棒球棒常常易折断， 并且表面光滑度不够，而造成这种结果的原因是加工方法带来的缺陷，现有的 加工棒球棒的方法都没有克服这种缺陷。以前的棒球杆增加强度，增加光滑度， 以前的棒球杆光滑度不够不好使用，容易折断。 发明内容 本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种棒球棒的加工方 法，采用这种方法加工出来的棒球棒比以前的棒球杆增加强度，增加光滑度， 并且不容易折断。 本发明的技术方案为：一种棒球棒的加工方法，包括如下步骤， 1、手卷硬化片，依结构单标示尺寸对准轴芯刻度线进行贴合； 2、硬化片烘烤，将烘箱温度调到150℃进行烘烤，时间15分钟； 3、硬化片喷纱，将表面粗糙用MEK清洗，然后在喷砂机气压4-5kg/m2下进行 喷沙； 4、打击部卷制，依结构单拿取纱片、铁芯，纱片对准刻度线，卷制无斑马线； 5、预型，依结构卷制手柄和预型长条； 6、备风管，依结构单尺寸裁断，风管封口，风管试水无损坏，浸泡离型剂； 7、做空心卷，做出与蛋卷形状一样的空心卷； 8、穿风管，风管平顺穿入球棒； 9、球棒放置，预型好的球棒平顺放置； 10、洗模，按球棒取相应模具，模具清理干净； 11、成型，放入模具，.盖模上成型台； 12、灌气，给球棒灌气，加热，.分三段灌气 第一段 2kg/cm2 2分钟 第一段 5kg/cm2 2分钟 第三段 15kg/cm2 26分钟； 13、冷却，冷却模具； 14、脱模，取出球棒； 15、测漏气，测球棒是否漏气，测试气压2kg/cm2； 16、抽风管，抽取球棒内风管，水温80℃以上，泡水时间2小时，风管无残留； 17、喷砂，球棒表面粗糙，用50#氧化铝，气压必须在4-5kg/cm2喷砂均匀； 18、修补，把不平的修补平整。 依照上述方法所加工出来的棒球棒具有比以前的棒球杆增加强度，增加光 滑度，并且不容易折断的优点。 附图说明 图1是本发明加工棒球棒结构图； 图2是图1A-A剖视图； 具体实施案例 下面结合附图对本发明作进一步说明： 图1、图2的所示棒球棒，由下列方法加工，包括如下步骤，1、手卷硬化 片，依结构单标示尺寸对准轴芯刻度线进行贴合，要求.表面无油脂、斑马线，. 刻度线要正确； 2、硬化片烘烤，将.烘箱温度调到150℃进行烘烤，时间15分钟，不宜超温硬 化片老化，时间的控制，不要挤压； 3、硬化片喷纱，将表面粗糙用MEK清洗，然后在喷砂机气压4-5kg/m2下进行 喷沙，清理干净，喷砂要均匀，不宜超喷.，棒内砂粒清理干净； 4、打击部卷制，依结构单拿取纱片、铁芯，纱片对准刻度线，卷制无斑马线， 卷制好的纱片间隔均匀，角度要正确； 5、预型，依结构卷制手柄和预型长条，无斑马线，无皱折无移位，外径准确； 6、备风管，依结构单尺寸裁断，.风管封口，风管试水无损坏，浸泡离型剂，依 结构单裁相应规格风管，封口处无皱折破损，气压检验漏气风管； 7、做空心卷，做出与蛋卷形状一样的空心卷，.纱片不能吹硬化，纱片与铁芯贴 紧； 8、穿风管，风管平顺穿入球棒，封口处向内倒折1.5cm，风管穿入球棒要平顺 9、球棒放置，预型好的球棒平顺放置，不能挤压变形，柄部不能扭曲、皱折 10、洗模，按球棒取相应模具，模具清理干净，模具内无杂物，不能损坏模具， 均匀刷离型剂 11、成型，放入模具，.盖模上成型台，不可入错模，不可夹纱材料不能扭曲、 皱折； 12、灌气，给球棒灌气，加热，.分三段灌气 第一段2kg/cm2、2分钟，第二段5kg/cm2、2分钟，第三段15kg/cm2，26 分钟，油压、温度、气压时间是否有差异，不能有漏气； 13、冷却，冷却模具，模具温度：85+/-5℃； 14、脱模，取出球棒，开模时不可碰伤模具，取铁芯要用脱模机，严禁敲打， 成型好的球棒放在车架上； 15、测漏气，测球棒是否漏气，测试气压2kg/cm2； 16、抽风管，抽取球棒内风管，水温80℃以上，泡水时间2小时，风管无残留， 水温80℃以上，泡水时间2小时，风管无残留； 17、喷砂，球棒表面粗糙，用50#氧化铝，气压必须在4-5kg/cm2喷砂均匀； 18、修补，把不平的修补平整。