技术领域 本发明涉及一种烘干窑技术领域，尤其涉及一种专用于木材烘干的木材烘 干窑。 背景技术 目前，公知的一种木材烘干窑，具有独立的烘干室和加热室，烘干室内放 置木材，烘干室和加热室之间设有热风通道，烘干室的下部设有排气孔。使用 时，在烘干室内放置木材，将加热室产生的热风通过热风通道引入烘干室，由 于热的空气自然上升，而冷的湿气下降，湿气就从排气孔排出，而热的空气对 木材进行烘干。这种窑的热风不能循环，热效率低，造成了木材烘干成本过高， 影响了市场竞争力。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种热效率高，而且烘干均匀、烘干质 量好的木材烘干窑。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：木材烘干窑，在烘干窑内设 有从地面延伸至窑壁的隔离墙，所述隔离墙将窑内空间分隔成用于安装烘干炉 的空气加热室和木材烘干室；所述隔离墙的上部设有上通风口，所述隔离墙的 下部设有下通风口，所述上通风口处设有用于从木材烘干室向空气加热室吹风 的风扇；所述木材烘干室的顶窑壁设有排气通道。 作为一种改进，所述隔离墙包括从地面向上延伸的立墙，设置于所述立墙 的顶部与空气加热室的侧窑壁之间的水平隔板，所述的上通风口开设于所述的 水平隔板上。 作为一种改进，所述隔离墙由从地面向上延伸的立墙构成，所述的立墙延 伸至烘干窑的顶窑壁，所述的上通风口开设于所述立墙的上部。 作为一种改进，所述的立墙是由保温隔热材料构成的墙体。 作为进一步的改进，所述的立墙是砖混墙。 采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：木材烘干窑，在烘干窑内设 有从地面延伸至窑壁的隔离墙，所述隔离墙将窑内空间分隔成用于安装烘干炉 的空气加热室和木材烘干室；所述隔离墙的上部设有上通风口，所述隔离墙的 下部设有下通风口，所述上通风口处设有用于从木材烘干室向空气加热室吹风 的风扇；所述木材烘干室的顶窑壁设有排气通道；在风扇的作用下，温度较低 的空气从木材烘干室吸入空气加热室，经过空气加热室加热后，温度较高的空 气又从隔离墙下部的下通风口进入木材烘干室，形成空气的强制对流，因而提 高了烘干窑的热效率。而且，由于风扇安装在上通风口处，从风扇吹出的风被 强制从下通风口进入木材烘干室，不会发生倒流，使热风循环更加畅通均匀， 使烘干质量得到提高。 构成隔离墙的立墙优选为由保温隔热材料构成的墙体，使靠近立墙的区域 不至于温度过高，而远离立墙的区域不至于温度过低，避免了靠近燃烧炉附近 的木材烤焦，而远离燃烧炉的木材还没有烘干现象的发生，烘干效果更加均匀。 并且，在木材烘干室内没有其它设施，可以最大限度地盛放木材，提高了烘干 窑的烘干量，立墙采用砖混墙，装入木材时，不怕磕碰，不易损坏。 附图说明 图1是本发明第一种实施例的结构示意图； 图2是本发明第二种实施例的结构示意图。 具体实施方式 如图1、图2所示，木材烘干窑，在烘干窑内设有从地面延伸至窑壁的隔 离墙，所述隔离墙将窑内空间分隔成用于安装烘干炉的空气加热室1和木材烘 干室2；所述隔离墙的上部设有上通风口，所述隔离墙的下部设有下通风口5， 所述上通风口处设有用于从木材烘干室2向空气加热室1吹风的风扇4；所述 木材烘干室2的顶窑壁设有排气通道6。 所述隔离墙包括从地面向上延伸的立墙3，设置于所述立墙3的顶部与空 气加热室1的侧窑壁之间的水平隔板9，所述的上通风口9开设于所述的水平 隔板9上。 所述隔离墙由从地面向上延伸的立墙3构成，所述的立墙3延伸至烘干窑 的顶窑壁，所述的上通风口开设于所述立墙3的上部。 所述隔离墙3是由保温隔热材料构成的砖混墙。 由于上通风口位置的不同导致风扇4的安装位置不同，当风扇安装在立墙 3的上部时，风扇4吹出的风将被吹到窑壁上，经窑壁阻挡再向下部走，经燃 烧炉7加热，通过下通风口5进入木材烘干室2，形成循环；在风吹向窑壁的 时候，窑壁将会带走部分热量。 当风扇4安装于水平隔板9上时，风扇4将风直接吹向空气加热室1内的 燃烧炉7，经燃烧炉加热后，从下通风口5进入木材烘干室2，形成循环；与风 扇安装在立墙3的上部相比，其热量损失更少，循环效果更佳。 在木材烘干室2设置有燃烧炉7，由于靠近燃烧炉处的温度相对较高，所 以容易出现烘干不均匀现象，而隔离墙的的存在避免了这种问题，由于隔离墙 具有隔热保温作用，所以使靠近隔离墙的木材和远离隔离墙的木材能够同时烘 干，不会发生有的烘干过度，有的还没烘干的现象；并且在装入木材时也不容 易损坏。 在烘干的过程中，从木材中被挤出的水分等物质将进入循环热风中，使热 风湿度增加，而设在木材烘干室2顶部的排气通道6可以将湿度比较大的热风 排出木材烘干室2，从而加快木材的烘干，排气通道6设有开关装置，平时不 用时是关闭的，当需要排除湿气时打开，排完再关闭即可。 木材烘干室2设置有保温门8。保温门8可以打开和关闭，从而实现木材 的装入和取出。